Ang Stainless Steel ay ang pagdadaglat ng stainless steel at acid resistant steel. Ang bakal na lumalaban sa mahinang corrosion media tulad ng hangin, singaw at tubig o may hindi kinakalawang na katangian ay tinatawag na hindi kinakalawang na asero; Ang bakal na lumalaban sa chemical corrosion medium (acid, alkali, salt at iba pang chemical etching) ay tinatawag na acid resistant steel.
Ang hindi kinakalawang na asero ay tumutukoy sa bakal na lumalaban sa mahinang corrosion media tulad ng hangin, singaw at tubig at chemical etching media tulad ng acid, alkali at asin, na kilala rin bilang hindi kinakalawang na acid resistant steel. Sa mga praktikal na aplikasyon, ang bakal na lumalaban sa mahinang corrosion medium ay kadalasang tinatawag na hindi kinakalawang na asero, habang ang bakal na lumalaban sa kemikal na medium ay tinatawag na acid resistant steel. Dahil sa pagkakaiba sa komposisyon ng kemikal sa pagitan ng dalawa, ang una ay hindi kinakailangang lumalaban sa chemical medium corrosion, habang ang huli ay karaniwang hindi kinakalawang. Ang resistensya ng kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero ay nakasalalay sa mga elemento ng haluang metal na nakapaloob sa bakal.
Sa pangkalahatan, ayon sa istrukturang metallograpiko, ang mga ordinaryong hindi kinakalawang na asero ay nahahati sa tatlong uri: mga austenitic na hindi kinakalawang na asero, mga hindi kinakalawang na asero ng ferritic at mga hindi kinakalawang na asero ng martensitic. Sa batayan ng tatlong pangunahing istrukturang metallographic na ito, ang dual phase steel, precipitation hardening na hindi kinakalawang na asero at mataas na haluang metal na bakal na may nilalamang bakal na mas mababa sa 50% ay nakuha para sa mga partikular na pangangailangan at layunin.
Ito ay nahahati sa:
Austenitic hindi kinakalawang na asero
Ang matrix ay pangunahing austenitic na istraktura (CY phase) na may nakasentro sa mukha na cubic crystal na istraktura, na nonmagnetic, at higit sa lahat ay pinalalakas (at maaaring humantong sa ilang magnetism) sa pamamagitan ng malamig na pagtatrabaho. Ang American Iron and Steel Institute ay ipinahiwatig ng 200 at 300 na mga numero ng serye, tulad ng 304.
Ferritic hindi kinakalawang na asero
Ang matrix ay pangunahing ferrite na istraktura (phase a) na may body centered cubic crystal structure, na magnetic, at sa pangkalahatan ay hindi maaaring tumigas ng heat treatment, ngunit maaaring bahagyang palakasin ng malamig na pagtatrabaho. Ang American Iron and Steel Institute ay minarkahan ng 430 at 446.
Martensitic hindi kinakalawang na asero
Ang matrix ay martensitic na istraktura (body centered cubic o cubic), magnetic, at ang mga mekanikal na katangian nito ay maaaring iakma sa pamamagitan ng heat treatment. Ang American Iron and Steel Institute ay ipinahiwatig ng mga numero 410, 420, at 440. Ang Martensite ay may austenitic na istraktura sa mataas na temperatura. Kapag ito ay pinalamig sa temperatura ng silid sa isang naaangkop na rate, ang austenitic na istraktura ay maaaring mabago sa martensite (ibig sabihin, tumigas).
Austenitic ferritic (duplex) hindi kinakalawang na asero
Ang matrix ay may parehong austenite at ferrite na dalawang-phase na istruktura, at ang nilalaman ng mas kaunting phase matrix ay karaniwang higit sa 15%, na magnetic at maaaring palakasin ng malamig na pagtatrabaho. Ang 329 ay isang tipikal na duplex na hindi kinakalawang na asero. Kung ikukumpara sa austenitic stainless steel, ang dual phase steel ay may mas mataas na lakas, at ang paglaban nito sa intergranular corrosion, chloride stress corrosion at pitting corrosion ay makabuluhang napabuti.
Hindi kinakalawang na asero na nagpapatigas ng ulan
Hindi kinakalawang na asero na ang matrix ay austenitic o martensitic at maaaring tumigas sa pamamagitan ng precipitation hardening treatment. Ang American Iron and Steel Institute ay minarkahan ng 600 series number, gaya ng 630, ie 17-4PH.
Sa pangkalahatan, maliban sa haluang metal, ang austenitic na hindi kinakalawang na asero ay may mahusay na pagtutol sa kaagnasan. Ferritic hindi kinakalawang na asero ay maaaring gamitin sa kapaligiran na may mababang kaagnasan. Sa kapaligiran na may banayad na kaagnasan, maaaring gamitin ang martensitic stainless steel at precipitation hardening stainless steel kung ang materyal ay kinakailangang magkaroon ng mataas na lakas o tigas.
Mga katangian at layunin
Paggamot sa ibabaw
Pagkita ng kaibahan ng kapal
1. Dahil sa proseso ng rolling ng makinarya ng planta ng bakal, ang roll ay bahagyang deformed dahil sa pag-init, na nagreresulta sa isang paglihis sa kapal ng pinagsama plate. Sa pangkalahatan, ang gitnang kapal ay manipis sa magkabilang panig. Kapag sinusukat ang kapal ng plato, ang gitnang bahagi ng ulo ng plato ay dapat masukat ayon sa mga pambansang regulasyon.
2. Ang pagpapaubaya ay karaniwang nahahati sa malaking pagpapaubaya at maliit na pagpapaubaya ayon sa pangangailangan ng merkado at customer: halimbawa
Anong uri ng hindi kinakalawang na asero ang hindi madaling kalawangin?
Mayroong tatlong pangunahing salik na nakakaapekto sa hindi kinakalawang na asero na kaagnasan:
1. Ang nilalaman ng mga elemento ng alloying.
Sa pangkalahatan, ang bakal na may chromium content na 10.5% ay hindi madaling kalawangin. Kung mas mataas ang nilalaman ng chromium at nickel, mas mahusay ang resistensya ng kaagnasan. Halimbawa, ang nickel content ng 304 na materyal ay dapat na 8-10%, at ang chromium na nilalaman ay dapat na 18-20%. Sa pangkalahatan, ang naturang hindi kinakalawang na asero ay hindi kalawang.
2. Ang proseso ng smelting ng tagagawa ay makakaapekto rin sa corrosion resistance ng hindi kinakalawang na asero.
Malaking hindi kinakalawang na asero na halaman na may mahusay na teknolohiya sa pagtunaw, advanced na kagamitan at advanced na proseso ay maaaring matiyak ang kontrol ng mga elemento ng haluang metal, pag-alis ng mga impurities at kontrol ng temperatura ng paglamig ng billet, kaya ang kalidad ng produkto ay matatag at maaasahan, ang panloob na kalidad ay mabuti, at ito ay hindi madaling kalawangin. Sa kabaligtaran, ang ilang maliliit na planta ng bakal ay atrasado sa kagamitan at teknolohiya. Sa panahon ng pagtunaw, ang mga dumi ay hindi maalis, at ang mga produktong ginawa ay hindi maiiwasang kalawang.
3. Panlabas na kapaligiran, tuyo at mahusay na maaliwalas na kapaligiran ay hindi madaling kalawang.
Gayunpaman, ang mga lugar na may mataas na air humidity, patuloy na maulan na panahon, o mataas na pH sa hangin ay madaling kalawang. Ang 304 na hindi kinakalawang na asero ay kalawang kung ang nakapalibot na kapaligiran ay masyadong mahirap.
Paano haharapin ang mga rust spot sa hindi kinakalawang na asero?
1. Mga pamamaraan ng kemikal
Gumamit ng acid cleaning paste o spray upang tulungan ang mga kalawang na bahagi na muling mag-passivate upang bumuo ng chromium oxide film upang maibalik ang kanilang resistensya sa kaagnasan. Pagkatapos ng paglilinis ng acid, upang maalis ang lahat ng mga pollutant at acid residues, napakahalaga na maayos na banlawan ng malinis na tubig. Pagkatapos ng lahat ng paggamot, muling bulihin gamit ang kagamitan sa pag-polish at selyuhan ng polishing wax. Para sa mga lokal na may bahagyang kalawang, 1:1 na halo ng langis ng makina ng gasolina ay maaari ding gamitin upang alisin ang mga kalawang na may malinis na basahan.
2. Mekanikal na pamamaraan
Paglilinis ng sabog, pagsabog ng shot gamit ang mga particle ng salamin o ceramic, paglulubog, pagsisipilyo at pagpapakintab. Posibleng alisin ang kontaminasyon na dulot ng mga dating inalis na materyales, buli na materyales o annihilation materials sa pamamagitan ng mekanikal na paraan. Ang lahat ng uri ng polusyon, lalo na ang mga dayuhang particle ng bakal, ay maaaring pinagmumulan ng kaagnasan, lalo na sa mahalumigmig na kapaligiran. Samakatuwid, ang ibabaw ng mekanikal na nililinis ay dapat na pormal na linisin sa ilalim ng mga tuyong kondisyon. Ang mekanikal na pamamaraan ay maaari lamang gamitin upang linisin ang ibabaw, at hindi maaaring baguhin ang paglaban ng kaagnasan ng materyal mismo. Samakatuwid, inirerekumenda na muling mag-polish gamit ang mga kagamitan sa buli pagkatapos ng mekanikal na paglilinis at selyuhan ng polishing wax.
Mga karaniwang ginagamit na grado at katangian ng hindi kinakalawang na asero
1. 304 hindi kinakalawang na asero. Ito ay isa sa pinakamalawak na ginagamit na austenitic na hindi kinakalawang na asero na may malaking halaga ng mga aplikasyon. Ito ay angkop para sa paggawa ng malalim na pagguhit ng mga nabuong bahagi, mga tubo ng paghahatid ng acid, mga sisidlan,cnc structural turninig bahagi, iba't ibang mga katawan ng instrumento, atbp., pati na rin ang mga non-magnetic at mababang temperatura na kagamitan at mga bahagi.
2. 304L hindi kinakalawang na asero. Ang ultra-low carbon austenitic stainless steel na binuo upang malutas ang malubhang intergranular corrosion tendency ng 304 stainless steel na dulot ng Cr23C6 precipitation sa ilalim ng ilang kundisyon, ang sensitized intergranular corrosion resistance nito ay mas mahusay kaysa sa 304 stainless steel. Maliban sa mas mababang lakas, ang iba pang mga katangian ay kapareho ng 321 hindi kinakalawang na asero. Pangunahing ginagamit ito para sa mga kagamitan na lumalaban sa kaagnasan at mga bahagi na nangangailangan ng hinang ngunit hindi maaaring gamutin ng solusyon, at maaaring magamit sa paggawa ng iba't ibang mga katawan ng instrumento.
3. 304H hindi kinakalawang na asero. Para sa panloob na sangay ng 304 hindi kinakalawang na asero, ang carbon mass fraction ay 0.04% - 0.10%, at ang mataas na temperatura na pagganap ay higit na mataas sa 304 hindi kinakalawang na asero.
4. 316 hindi kinakalawang na asero. Ang pagdaragdag ng molibdenum sa batayan ng 10Cr18Ni12 steel ay ginagawang ang bakal ay may mahusay na pagtutol sa pagbabawas ng daluyan at pitting corrosion. Sa tubig-dagat at iba pang media, ang paglaban sa kaagnasan ay higit sa 304 na hindi kinakalawang na asero, na pangunahing ginagamit para sa mga materyales na lumalaban sa kaagnasan.
5. 316L hindi kinakalawang na asero. Ang ultra low carbon steel, na may mahusay na resistensya sa sensitized intergranular corrosion, ay angkop para sa paggawa ng makapal na seksyon ng mga bahagi ng welding at kagamitan, tulad ng mga anti-corrosion na materyales sa petrochemical equipment.
6. 316H hindi kinakalawang na asero. Para sa panloob na sangay ng 316 hindi kinakalawang na asero, ang carbon mass fraction ay 0.04% - 0.10%, at ang mataas na temperatura na pagganap ay higit na mataas kaysa sa 316 hindi kinakalawang na asero.
7. 317 hindi kinakalawang na asero. Ang paglaban sa pitting corrosion at creep ay higit sa 316L stainless steel. Ito ay ginagamit sa paggawa ng petrochemical at organic acid resistant equipment.
8. 321 hindi kinakalawang na asero. Ang Titanium stabilized austenitic stainless steel ay maaaring mapalitan ng ultra-low carbon austenitic stainless steel dahil sa pinabuting intergranular corrosion resistance nito at magandang high temperature mechanical properties. Maliban sa mga espesyal na okasyon tulad ng mataas na temperatura o hydrogen corrosion resistance, ito ay karaniwang hindi inirerekomenda na gamitin.
9. 347 hindi kinakalawang na asero. Niobium nagpapatatag austenitic hindi kinakalawang na asero. Ang pagdaragdag ng niobium ay nagpapabuti sa intergranular corrosion resistance. Ang paglaban nito sa kaagnasan sa acid, alkali, asin at iba pang corrosive media ay kapareho ng 321 hindi kinakalawang na asero. Sa mahusay na pagganap ng hinang, maaari itong magamit bilang parehong materyal na lumalaban sa kaagnasan at bakal na lumalaban sa init. Pangunahing ginagamit ito sa thermal power at petrochemical field, tulad ng paggawa ng mga sisidlan, tubo, heat exchanger, shaft, furnace tube sa mga industrial furnace, at furnace tube thermometer.
10. 904L hindi kinakalawang na asero. Ang sobrang kumpletong austenitic stainless steel ay isang super austenitic stainless steel na inimbento ng OUTOKUMPU Company ng Finland. Ang nickel mass fraction nito ay 24% - 26%, at ang carbon mass fraction ay mas mababa sa 0.02%. Ito ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan. Ito ay may magandang corrosion resistance sa non oxidizing acids tulad ng sulfuric acid, acetic acid, formic acid at phosphoric acid, pati na rin ang magandang resistance sa crevice corrosion at stress corrosion. Naaangkop ito sa iba't ibang konsentrasyon ng sulfuric acid sa ibaba 70 ℃, at may mahusay na paglaban sa kaagnasan sa acetic acid ng anumang konsentrasyon at temperatura sa ilalim ng normal na presyon at sa halo-halong acid ng formic acid at acetic acid. Inuri ito ng orihinal na pamantayang ASMESB-625 bilang nickel base alloy, at inuri ito ng bagong pamantayan bilang hindi kinakalawang na asero. Sa China, mayroon lamang isang katulad na tatak ng 015Cr19Ni26Mo5Cu2 na bakal. Ang ilang mga tagagawa ng instrumento sa Europa ay gumagamit ng 904L na hindi kinakalawang na asero bilang pangunahing materyal. Halimbawa, ang measuring tube ng E+H mass flowmeter ay gumagamit ng 904L stainless steel, at ang case ng Rolex watches ay gumagamit din ng 904L stainless steel.
11. 440C hindi kinakalawang na asero. Ang tigas ng martensitic stainless steel, hardenable stainless steel at stainless steel ang pinakamataas, at ang tigas ay HRC57. Pangunahing ginagamit ito sa paggawa ng mga nozzle, bearings, valve cores, valve seats, sleeves, valve stems,mga bahagi ng cnc machiningatbp.
12. 17-4PH hindi kinakalawang na asero. Ang martensitic precipitation hardening stainless steel, na may tigas na HRC44, ay may mataas na lakas, tigas at lumalaban sa kaagnasan, at hindi maaaring gamitin sa mga temperaturang mas mataas sa 300 ℃. Ito ay may magandang corrosion resistance sa atmospera at diluted acid o asin. Ang paglaban nito sa kaagnasan ay kapareho ng 304 hindi kinakalawang na asero at 430 na hindi kinakalawang na asero. Ginagamit ito sa paggawa ng mga offshore platform, turbine blades, valve cores, valve seats, sleeves, valve stems, atbp.
13. 300 Series - Chromium Nickel Austenitic Stainless Steel
301 - Magandang ductility, ginagamit para sa paghubog ng mga produkto. Maaari din itong tumigas nang mabilis sa pamamagitan ng mekanikal na pagproseso, na may mahusay na weldability. Ang paglaban sa pagsusuot at lakas ng pagkapagod ay higit sa 304 hindi kinakalawang na asero. Ang 301 na hindi kinakalawang na asero ay nagpapakita ng halatang pagtigas ng trabaho sa panahon ng pagpapapangit, at ginagamit sa iba't ibang okasyon na nangangailangan ng mataas na lakas
302 - Sa pangkalahatan, ito ay isang iba't ibang 304 hindi kinakalawang na asero na may mas mataas na nilalaman ng carbon, na maaaring makakuha ng mas mataas na lakas sa pamamagitan ng malamig na rolling.
302B - ay isang hindi kinakalawang na asero na may mataas na nilalaman ng silikon, na may mataas na pagtutol sa mataas na temperatura ng oksihenasyon.
Ang 303 at 303Se ay libreng pagputol ng mga hindi kinakalawang na asero na naglalaman ng sulfur at selenium ayon sa pagkakabanggit, na ginagamit sa mga okasyon kung saan ang libreng pagputol at mataas na pagtakpan ay pangunahing kinakailangan. Ginagamit din ang 303Se na hindi kinakalawang na asero upang gumawa ng mga bahagi ng makina na nangangailangan ng mainit na pagkasira, dahil sa ilalim ng gayong mga kondisyon, ang hindi kinakalawang na asero na ito ay may mahusay na mainit na kakayahang magamit.
304N - ay isang hindi kinakalawang na asero na naglalaman ng nitrogen. Nitrogen ay idinagdag upang mapabuti ang lakas ng bakal.
305 at 384 - Ang hindi kinakalawang na asero ay naglalaman ng mataas na nickel, at mababa ang rate ng pagpapatigas ng trabaho nito, na angkop para sa iba't ibang okasyon na may mataas na mga kinakailangan para sa cold formability.
308 - Para sa paggawa ng welding rod.
Ang mga nilalaman ng nickel at chromium ng 309, 310, 314 at 330 na hindi kinakalawang na asero ay medyo mataas upang mapabuti ang paglaban sa oksihenasyon at lakas ng paggapang ng mga bakal sa mataas na temperatura. Habang ang 30S5 at 310S ay mga variant ng 309 at 310 na hindi kinakalawang na asero, ang pagkakaiba ay mababa ang carbon content, upang mabawasan ang carbide na namuo malapit sa weld. Ang 330 na hindi kinakalawang na asero ay may partikular na mataas na paglaban sa carburizing at thermal shock resistance.
Oras ng post: Dis-05-2022