Sanggunian sa pagpoposisyon at mga fixture at ang paggamit ng mga karaniwang ginagamit na gauge

1, ang konsepto ng pagpoposisyon benchmark

Ang datum ay ang punto, linya, at ibabaw kung saan tinutukoy ng bahagi ang lokasyon ng iba pang mga punto, linya, at mukha. Ang reference na ginagamit para sa pagpoposisyon ay tinatawag na positioning reference. Ang pagpoposisyon ay ang proseso ng pagtukoy ng tamang posisyon ng isang bahagi. Dalawang butas sa gitna ang ibinibigay sa mga panlabas na cylindrical grinding shaft na bahagi. Karaniwan, ang baras ay gumagamit ng dalawang nangungunang clamp, at ang sanggunian sa pagpoposisyon nito ay isang gitnang axis na nabuo ng dalawang gitnang butas, at ang workpiece ay rotationally na nabuo sa isang cylindrical na ibabaw.Bahagi ng CNC machining

2, ang gitnang butas

Ang pangkalahatang cylindrical na proseso ng paggiling ay isinasaalang-alang sa mga pangkalahatang bahagi ng baras, at ang butas ng sentro ng disenyo ay idinagdag sa pagguhit ng bahagi bilang sanggunian sa pagpoposisyon. Mayroong dalawang pamantayan para sa karaniwang mga butas sa gitna. Ang A-type center hole ay isang 60° cone, na siyang gumaganang bahagi ng center hole. Ito ay sinusuportahan ng isang tuktok na 60° cone upang itakda ang gitna at upang mapaglabanan ang puwersa ng paggiling at ang gravity ng workpiece. Ang maliit na cylindrical bore sa harap na mukha ng 60° cone ay nag-iimbak ng pampadulas upang mabawasan ang alitan sa pagitan ng dulo at ng gitnang butas sa panahon ng paggiling. Ang isang B-type na gitnang butas na may 120° protection cone, na nagpoprotekta sa 60° conical na mga gilid mula sa mga bumps, ay pamantayan sa mga workpiece na may mataas na katumpakan at mahabang mga hakbang sa pagproseso.bahagi ng panlililak

3. Mga teknikal na kinakailangan para sa gitnang butas

(1) Ang roundness tolerance ng 60° cone ay 0.001 mm.

(2) Ang 60° conical surface ay dapat suriin ng gauge coloring method, at ang contact surface ay dapat na higit sa 85%.

(3) Ang coaxial tolerance ng center hole sa magkabilang dulo ay 0.01mm.

(4) Ang pagkamagaspang sa ibabaw ng conical surface ay Ra 0.4 μm o mas kaunti, at walang mga depekto tulad ng burr o bumps.

Upang matugunan ang mga kinakailangan para sa gitnang butas, ang gitnang butas ay maaaring ayusin sa mga sumusunod na paraan:

1) Paggiling sa gitnang butas gamit ang oil stone at rubber grinding wheel

2) Paggiling sa gitnang butas gamit ang dulo ng cast iron

3) Paggiling sa gitnang butas na may hugis na panloob na paggiling na gulong

4) Extrusion ng center hole na may quadrangular cemented carbide tip

5) Paggiling sa gitnang butas gamit ang center hole grinder

4, itaas

Ang tuktok na hawakan ay isang Morse cone, at ang laki ng tip ay ipinahayag sa Morse taper, tulad ng Morse No. 3 tip. Ang tuktok ay isang unibersal na kabit na malawakang ginagamit sa cylindrical grinding.

5, iba't ibang mandrels

Ang mandrel ay isang kapansin-pansin na kabit para sa pag-clamping ng hanay ng mga bahagi upang matugunan ang mga kinakailangan sa katumpakan ng panlabas na paggiling ng bahagi.plastik na bahagi

6, pagbabasa ng vernier caliper

Ang vernier caliper ay binubuo ng isang panukat na claw, isang ruler body, isang vernier depth gauge, at isang fastening screw.

7, pagbabasa ng micrometer

Ang micrometer ay binubuo ng ruler, anvil, micrometer screw, locking device, fixed sleeve, differential cylinder, at force-measuring device. Ang pagsukat sa ibabaw ng micrometer ay dapat linisin, at ang zero ng micrometer ay dapat suriin bago gamitin. Bigyang-pansin ang tamang postura ng pagsukat kapag nagsusukat.