Ito ang buod ng mga tao sa industriya kapag nagbubuod sa disenyo ng kabit, ngunit ito ay malayo sa simple. Sa proseso ng pakikipag-ugnay sa iba't ibang mga scheme, nalaman namin na palaging may ilang mga problema sa pagpoposisyon at pag-clamping sa paunang disenyo. Sa ganitong paraan, mawawalan ng praktikal na kahalagahan ang anumang makabagong pamamaraan. Sa pamamagitan lamang ng pag-unawa sa pangunahing kaalaman sa pagpoposisyon at pag-clamping maaari nating panimula na matiyak ang integridad ng disenyo ng kabit at pamamaraan ng pagproseso.
Kaalaman ng tagahanap
1, Pangunahing prinsipyo ng pagpoposisyon mula sa gilid ng workpiece
Kapag pumuwesto mula sa gilid ng work-piece, ang three-point na prinsipyo ay ang pinakapangunahing prinsipyo, tulad ng suporta. Ito ay kapareho ng prinsipyo ng suporta, na tinatawag na three-point na prinsipyo, na nagmula sa prinsipyo ng "tatlong puntos na hindi sa parehong linya ay tumutukoy sa isang eroplano". Tatlo sa apat na puntos ang maaaring matukoy ang isang mukha, kaya ang kabuuang apat na mukha ay maaaring matukoy. Gayunpaman, kahit paano hanapin, medyo mahirap gawin ang ikaapat na punto sa parehong eroplano.
▲ Tatlong puntong prinsipyo
Halimbawa, kapag gumagamit ng 4 na fixed height positioner, 3 puntos lamang sa isang lugar ang maaaring makipag-ugnayan sa workpiece, at ang natitirang 4 na puntos ay malamang na hindi makontak ang workpiece.
Samakatuwid, kapag kino-configure ang positioner, ito ay karaniwang batay sa tatlong puntos, at ang distansya sa pagitan ng tatlong puntong ito ay dapat na tumaas hangga't maaari.
Bilang karagdagan, kapag kino-configure ang positioner, kinakailangan upang kumpirmahin ang direksyon ng inilapat na pag-load ng pagproseso nang maaga. Ang direksyon ng pag-load ng pagpoproseso ay ang direksyon din ng tool handle/tool travel. Ang positioner ay naka-configure sa dulo ng direksyon ng feed, na maaaring direktang makaapekto sa pangkalahatang katumpakan ng workpiece.
Sa pangkalahatan, ang bolt type adjustable positioner ay ginagamit para sa pagpoposisyon sa blangko na ibabaw ng workpiece, at ang nakapirming uri (angMga Bahagi ng Pagliko ng CNCcontact surface ay lupa) positioner ay ginagamit para sa pagpoposisyon sa machining surface ng workpiece.
2、 Pangunahing prinsipyo ng pagpoposisyon mula sa butas ng workpiece
Kapag ginagamit ang butas na naproseso sa nakaraang proseso ng workpiece para sa pagpoposisyon, kinakailangang gumamit ng tolerance pin para sa pagpoposisyon. Sa pamamagitan ng pagtutugma ng katumpakan ng butas ng workpiece sa katumpakan ng pin profile at pagsasama ayon sa fit tolerance, ang katumpakan ng pagpoposisyon ay maaaring matugunan ang mga aktwal na kinakailangan.
Bilang karagdagan, kapag ginagamit ang pin para sa pagpoposisyon, sa pangkalahatan ang isa ay gumagamit ng isang tuwid na pin at ang isa ay gumagamit ng isang brilyante pin, kaya ito ay magiging mas maginhawa upang tipunin at i-disassemble ang workpiece. Ito ay bihirang para sa workpiece na makaalis sa pin.
▲ Pagpoposisyon gamit ang pin
Siyempre, posible ring gumamit ng tuwid na pin para sa parehong mga pin sa pamamagitan ng pagsasaayos ng fit tolerance. Para sa mas tumpak na pagpoposisyon, kadalasang pinakamabisang gumamit ng tuwid na pin at isang brilyante na pin.
Kapag ginamit ang isang straight pin at isang diamond pin, ang connecting line sa direksyon ng configuration (kung saan ang diamond pin ay nakikipag-ugnayan sa workpiece) ng diamond pin ay karaniwang 90 ° na patayo sa connecting line sa pagitan ng straight pin at ng diamond pin. Ang configuration na ito ay para sa angular positioning (ang direksyon ng pag-ikot ng workpiece).
Kaugnay na kaalaman sa clamp
1, Pag-uuri ng mga grippers
Ayon sa direksyon ng clamping, ito ay karaniwang nahahati sa mga sumusunod na kategorya:
Susunod, tingnan natin ang mga katangian ng iba't ibang mga clamp.
1. Ang mga clamp ay pinindot mula sa itaas
Ang clamping device na pinindot mula sa itaas ng workpiece ay may pinakamababang deformation sa panahon ng clamping, at ito ang pinaka-stable sa panahon ng pagpoproseso ng workpiece. Samakatuwid, sa pangkalahatan, ang unang pagsasaalang-alang ay ang pag-clamp mula sa itaas ng workpiece. Ang pinakakaraniwang kabit para sa pagpindot mula sa itaas ng workpiece ay isang manu-manong mekanikal na kabit. Halimbawa, ang sumusunod na figure ay tinatawag na "loose leaf type" clamp. Ang clamp na pinagsama sa pamamagitan ng pagpindot sa plate, stud bolt, jack at nut ay tinatawag na "loose leaf" clamp.
Bukod dito, ang mga press plate na may iba't ibang mga hugis ay maaaring mapili ayon sa hugis ng workpiece. Tulad ngMga Bahagi ng CNC Machining, Turning Parts at Milling Parts.
Ang ugnayan sa pagitan ng torque at clamping force ng loose leaf type clamp ay maaaring kalkulahin sa pamamagitan ng pushing force ng bolt.
Bilang karagdagan sa maluwag na leaf clamp, ang mga sumusunod na katulad na clamp ay magagamit para sa clamp mula sa itaas ng workpiece.
2. Clamping clamp mula sa gilid
Sa orihinal, ang paraan ng pag-clamping ng pag-clamping ng work-piece mula sa itaas ay ang pinaka-matatag sa katumpakan at ang pinakamababa sa pagproseso ng load ng work-piece. Gayunpaman, kapag kinakailangan na magproseso sa itaas ng workpiece, o hindi angkop na mag-clamp mula sa itaas ng workpiece, na ginagawang imposibleng mag-clamp mula sa itaas ng workpiece, maaari mong piliing mag-clamp mula sa gilid ng workpiece. Gayunpaman, medyo nagsasalita, kapag ang workpiece ay naka-clamp mula sa gilid, ito ay magbubunga ng isang lumulutang na puwersa. Kung paano alisin ang puwersa na ito ay dapat bigyang pansin kapag nagdidisenyo ng kabit.
Gaya ng ipinapakita sa figure sa itaas, ang side clamp ay mayroon ding oblique downward force habang gumagawa ng thrust, na epektibong makakapigil sa workpiece na lumutang pataas.
Ang mga clamp na nag-clamp mula sa gilid ay mayroon ding mga sumusunod na katulad na mga clamp.
3. Clamping device para sa paghihigpit ng workpiece mula sa pull-down
Kapag ang machining sa itaas na ibabaw ng isang manipis na plate workpiece, hindi lamang imposibleng i-clamp ito mula sa itaas, ngunit hindi rin makatwiran na i-compress ito mula sa gilid. Ang tanging makatwirang paraan ng pag-clamping ay upang higpitan ang workpiece mula sa ibaba. Kapag ang workpiece ay tensioned mula sa ibaba, kung ito ay gawa sa bakal, isang magnet type clamp ay karaniwang maaaring gamitin. Para sa mga non-ferrous na metal na workpiece, karaniwang maaaring gamitin ang mga vacuum suction cup para sa tensioning.
Sa dalawang kaso sa itaas, ang puwersa ng pag-clamping ay proporsyonal sa lugar ng kontak sa pagitan ng workpiece at ng magnet o vacuum chuck. Kung ang pag-load ng pagpoproseso ay masyadong malaki kapag nagpoproseso ng maliliit na workpiece, ang epekto sa pagproseso ay hindi magiging perpekto.
Bilang karagdagan, kapag gumagamit ng mga magnet o vacuum suckers, ang mga contact surface na may mga magnet at vacuum sucker ay kailangang gawin sa isang tiyak na antas ng kinis bago sila magamit nang ligtas at normal.
4. Clamping device na may mga butas
Kapag gumagamit ng 5-axis machining machine upang iproseso ang maramihang mga mukha sa parehong oras o pagpoproseso ng amag, upang maiwasan ang epekto ng mga fixture at tool sa pagproseso, karaniwang angkop na gamitin ang paraan ng pag-clamping ng butas. Kung ikukumpara sa paraan ng pag-clamping mula sa itaas at sa gilid ng workpiece, ang paraan ng pag-clamping ng butas ay may mas kaunting load sa workpiece at maaaring epektibong ma-deform ang workpiece.
▲ Direktang pagproseso na may mga butas
▲ Itakda ang rivet para sa clamping
2, Pre clamping
Ang nasa itaas ay higit sa lahat tungkol sa clamping fixture ng workpiece. Kung paano pagbutihin ang operability at paggamit ng pre clamping ay mahalaga din. Kapag ang workpiece ay patayo na nakalagay sa base, ang workpiece ay mahuhulog dahil sa gravity. Sa oras na ito, ang gripper ay dapat na patakbuhin habang hawak ang workpiece sa pamamagitan ng kamay.
▲ Pre clamping
Kung ang mga workpiece ay mabigat o karamihan sa mga ito ay naka-clamp sa parehong oras, ang operability ay lubhang mababawasan at ang clamping time ay magiging napakatagal. Sa oras na ito, ang paggamit ng ganitong uri ng spring pre clamping product ay maaaring paganahin ang workpiece na patakbuhin ang gripper sa isang nakatigil na estado, na lubos na nagpapabuti sa operability at binabawasan ang oras ng clamping ng workpiece.
3、 Mga pag-iingat kapag pumipili ng gripper
Kapag maraming uri ng mga clamp ang ginagamit sa parehong tooling, ang mga tool para sa clamping at loosening ay dapat na pinag-isa. Halimbawa, tulad ng ipinapakita sa kaliwang figure, kapag gumagamit ng iba't ibang tool wrenches para sa clamping operation, ang kabuuang pasanin ng operator ay magiging mas malaki, at ang pangkalahatang clamping time ng workpiece ay magiging mas mahaba din. Halimbawa, sa figure sa kanan sa ibaba, ang mga tool wrenches at laki ng bolt ay pinag-isa para mapadali ang mga field operator.
▲ Operability sa pag-clamping ng workpiece
Bilang karagdagan, kapag kino-configure ang gripper, kinakailangang isaalang-alang ang operability ng workpiece clamping hangga't maaari. Kung ang workpiece ay kailangang ikiling sa panahon ng pag-clamping, ang operability ay napaka-inconvenient. Ang sitwasyong ito ay kailangang iwasan kapag nagdidisenyo ng kabit.
Oras ng post: Okt-24-2022