Ang pang-ibabaw na paggamot ay ang pagbuo ng isang layer sa ibabaw na may isa o higit pang partikular na katangian sa ibabaw ng materyal sa pamamagitan ng pisikal o kemikal na mga pamamaraan. Maaaring pahusayin ng surface treatment ang hitsura ng produkto, texture, function, at iba pang aspeto ng performance.
1. Anodizing
Ito ay higit sa lahat ang anodic oksihenasyon ng aluminyo, na gumagamit ng prinsipyo ng electrochemistry upang bumuo ng isang layer ng Al2O3 (aluminum oxide) na pelikula sa ibabaw ng aluminyo at aluminyo haluang metal. Ang layer ng oxide film na ito ay may mga natatanging katangian tulad ng proteksyon, dekorasyon, pagkakabukod at paglaban sa pagsusuot.Anodized gintong CNC na bahagi
Daloy ng proseso:
Monochrome, gradient na kulay: polishing/sandblasting/drawing→degreasing→anodizing→neutralizing→dyeing→sealing→drying
Dalawang kulay:
①Polishing / sandblasting / wire drawing → degreasing → masking → anodizing 1 → anodizing 2 → sealing → drying
②Polishing / sandblasting / wire drawing → degreasing → anodizing 1 → laser engraving → anodizing 2 → sealing → drying
Mga Teknikal na Tampok:
1. Dagdagan ang lakas
2. Napagtanto ang anumang kulay maliban sa puti
3. Makamit ang nickel-free sealing at matugunan ang mga kinakailangan ng Europe, United States at iba pang mga bansa para sa nickel-free
Mga teknikal na paghihirap at mga pangunahing punto para sa pagpapabuti: ang antas ng ani ng anodizing ay nauugnay sa halaga ng huling produkto. Ang susi sa pagpapabuti ng ani ng oksihenasyon ay ang naaangkop na dami ng oxidant, naaangkop na temperatura at kasalukuyang densidad, na nangangailangan ng mga tagagawa ng structural component na patuloy na galugarin sa proseso ng produksyon , humingi ng isang pambihirang tagumpay. (Inirerekomenda namin na bigyang-pansin mo ang pampublikong account ng "Mechanical Engineer", at makabisado ang kaalaman sa mga tuyong produkto at impormasyon sa industriya sa lalong madaling panahon)
Rekomendasyon ng produkto: E+G arc handle, gawa sa anodized material, environment friendly at matibay.CNC machining hindi kinakalawang na asero.
2. Electrophoresis
Ginamit sa hindi kinakalawang na asero, aluminyo na haluang metal, atbp., Maaari itong magpakita ng iba't ibang kulay ng produkto, mapanatili ang kinang ng metal, at kasabay nito ay mapahusay ang pagganap sa ibabaw, na may mahusay na pagganap ng anti-corrosion.
Daloy ng proseso: pretreatment→electrophoresis→drying
kalamangan:
1. Mayaman na kulay;
2. Walang metal texture, maaaring makipagtulungan sa sandblasting, polishing, wire drawing, atbp.;
3. Ang pagproseso sa likidong kapaligiran ay maaaring mapagtanto ang paggamot sa ibabaw ng mga kumplikadong istruktura;
4. Ang teknolohiya ay nasa hustong gulang na at maaaring gawing mass-produce.
Mga Disadvantage: Ang kakayahang masakop ang mga depekto ay pangkalahatan, at ang electrophoresis ng mga die casting ay nangangailangan ng mas mataas na pretreatment.
3. Micro-arc na oksihenasyon
Ang proseso ng paglalagay ng mataas na boltahe sa isang electrolyte solution (karaniwan ay isang mahinang alkaline solution) upang makabuo ng isang ceramic surface film layer, na resulta ng synergistic na epekto ng physical discharge at electrochemical oxidation.
Daloy ng proseso: pretreatment → paghuhugas ng mainit na tubig → MAO → pagpapatuyo
kalamangan:
1. Ceramic texture, mapurol na hitsura, walang high-gloss na mga produkto, pinong pakiramdam ng kamay, anti-fingerprint;
2. Malawak na hanay ng mga substrate: Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, at ang kanilang mga haluang metal, atbp.;
3. Ang pretreatment ay simple; ang produkto ay may mahusay na kaagnasan at paglaban sa panahon at mahusay na pagganap ng pagwawaldas ng init.
Mga disadvantages: Sa kasalukuyan, ang kulay ay limitado; itim at kulay abo lamang ang mas mature, at ang maliliwanag na kulay ay kasalukuyang mahirap makamit; ang gastos ay pangunahing apektado ng mataas na pagkonsumo ng kuryente, at isa ito sa pinakamataas na gastos sa paggamot sa ibabaw.
4. PVD vacuum plating
Ang buong pangalan ay pisikal na vapor deposition, isang industriyal na proseso ng pagmamanupaktura na pangunahing gumagamit ng mga pisikal na proseso upang magdeposito ng mga manipis na pelikula.Bahagi ng CNC machining
Daloy ng proseso: pre-PVD cleaning → vacuuming sa furnace → target na paghuhugas at paglilinis ng ion → coating → coating completion, paglamig sa labas ng furnace → post-processing (polishing, AFP) (Inirerekomenda namin na bigyan mo ng pansin ang "Mechanical Engineer" opisyal na account, ang unang pagkakataon na maunawaan ang kaalaman sa tuyong kalakal, impormasyon sa industriya)
Mga teknikal na tampok: Ang PVD (Physical Vapor Deposition, Physical Vapor Deposition) ay maaaring magpahid ng mga metal na ibabaw na may mataas na hard plating at wear resistance cermet decorative coating.
5. Electroplating
Ito ay isang teknolohiya na gumagamit ng electrolysis upang ikabit ang isang layer ng metal film sa ibabaw ng metal upang maiwasan ang kaagnasan, mapabuti ang wear resistance, electrical conductivity, reflectivity, at mapahusay ang aesthetics.
Daloy ng proseso: pretreatment → alkali copper na walang cyanide → cupronickel tin na walang cyanide → chrome plating
Advantage:
1. Ang patong ay may mataas na pagtakpan at mataas na kalidad na hitsura ng metal;
2. Ang batayang materyal ay SUS, Al, Zn, Mg, atbp.; ang gastos ay mas mababa kaysa sa PVD.
Mga disadvantage: mahinang proteksyon sa kapaligiran at mataas na panganib ng polusyon sa kapaligiran.
6. Powder coating
Ang powder coating ay ini-spray sa ibabaw ng workpiece sa pamamagitan ng powder spraying equipment (electrostatic spraying machine). Sa ilalim ng static na kuryente, ang pulbos ay pantay na isasadsip sa ibabaw ng workpiece upang bumuo ng powder coating. Ito ay nagpapagaling ng patag at nagiging pangwakas na patong na may iba't ibang epekto (iba't ibang uri ng mga epekto para sa mga powder coating).
Teknolohikal na proseso: itaas na bahagi → electrostatic dust removal → pag-spray → mababang temperatura leveling → baking
Advantage:
1. Rich kulay, mataas na pagtakpan at matte opsyonal;
2. Mababang gastos, na angkop para sa pagtatayo ng mga produkto ng muwebles at mga shell ng mga heat sink, atbp.;
3. Mataas na rate ng paggamit, 100% na paggamit, proteksyon sa kapaligiran;
4. Malakas na kakayahang masakop ang mga depekto; 5. Maaari nitong gayahin ang epekto ng butil ng kahoy.
Mga Kakulangan: Kasalukuyang ginagamit sa mga produktong elektroniko na mas kaunti.
7. Pagguhit ng metal wire
Ito ay isang paraan ng paggamot sa ibabaw na bumubuo ng mga linya sa ibabaw ng workpiece sa pamamagitan ng paggiling ng produkto, na may pandekorasyon na epekto. Ang iba't ibang mga linya, pagkatapos ng pagguhit, ay maaaring hatiin sa mga guhit na tuwid na linya, random na pattern, corrugated pattern, at swirl pattern.
Mga teknikal na tampok: Ang paggamot sa pagguhit ng wire ay maaaring magbigay sa ibabaw ng metal ng hindi tulad ng salamin na kinang ng metal, at ang paggamot sa pagguhit ng wire ay maaari ring alisin ang mga banayad na depekto sa ibabaw ng metal.
Rekomendasyon ng produkto: LAMP handle, Zwei L treatment, gamit ang mahusay na teknolohiya sa paggiling upang ipakita ang lasa.
8. Sandblasting
Ito ay isang proseso kung saan ang naka-compress na hangin ay ginagamit bilang kapangyarihan upang bumuo ng isang high-speed spray beam upang i-spray ang spray na materyal sa ibabaw ng workpiece upang tratuhin sa mataas na bilis upang ang hitsura o hugis ng panlabas na ibabaw ng workpiece mga pagbabago sa ibabaw, at isang tiyak na antas ng kalinisan at iba't ibang pagkamagaspang ay nakuha.
Mga Teknikal na Tampok:
1. Upang makamit ang iba't ibang mapanimdim o matt.
2. Maaari nitong linisin ang maliliit na burr sa ibabaw ng workpiece at gawing mas makinis ang ibabaw ng workpiece, inaalis ang pinsala ng burr at pagpapabuti ng grado ng workpiece.
3. I-clear ang natitirang dumi sa pretreatment, pagbutihin ang kinis ng workpiece, gawin ang workpiece na magpakita ng pare-pareho at pare-parehong kulay ng metal, at gawing mas maganda at maganda ang hitsura ng workpiece. (Inirerekomenda namin na bigyang-pansin mo ang pampublikong account ng "Mechanical Engineer" at makabisado ang kaalaman sa mga tuyong produkto at impormasyon sa industriya sa lalong madaling panahon)
Rekomendasyon ng produkto: E+G classic bridge handle, sandblasted surface, high-end na kapaligiran.
9. Pagpapakintab
Tapusin ang ibabaw ng workpiece gamit ang flexible polishing tool, air abrasive particle, at iba pang polishing media. Para sa iba't ibang proseso ng pag-polish, gaya ng rough polishing (basic polishing process), medium polishing (finishing process), at fine polishing (glazing process), ang pagpili ng naaangkop na polishing wheel ay makakamit ang pinakamahusay na epekto ng polishing at mapabuti ang kahusayan ng polishing.
Mga teknikal na tampok: Pagbutihin ang katumpakan ng dimensional o geometric na hugis ng workpiece, makakuha ng makinis na ibabaw o pagtakpan ng salamin, at alisin ang gloss.
Rekomendasyon ng produkto: E+G mahabang hawakan, makintab na ibabaw, simple at eleganteng
10. Pag-ukit
Karaniwang tinutukoy bilang pag-ukit, na kilala rin bilang photochemical etching, nauugnay ito sa pag-alis ng proteksiyon na pelikula sa lugar na iuukit pagkatapos ng pagkakalantad sa paggawa at pag-unlad ng plato at pakikipag-ugnay sa solusyon ng kemikal sa panahon ng pag-ukit upang makamit ang epekto ng pagkatunaw at kaagnasan , na bumubuo ng concave-convex o hollow molding effect.
Daloy ng proseso:
Paraan ng pagkakalantad: Inihahanda ng proyekto ang laki ng materyal ayon sa graphic - paghahanda ng materyal - paglilinis ng materyal - pagpapatuyo → pelikula o patong → pagpapatuyo → pagkakalantad → pagbuo → pagpapatuyo - pag-ukit → pagtatalop → OK
Paraan ng screen printing: cutting material → cleaning plate (stainless steel at iba pang metal na materyales) → screen printing → etching → stripping → OK
Advantage:
1. Maaari itong magsagawa ng micro-processing ng mga ibabaw ng metal;
2. Magbigay ng mga espesyal na epekto sa ibabaw ng metal;
Mga disadvantages: Karamihan sa mga corrosive na likido (mga acid, alkalis, atbp.) na ginagamit sa pag-ukit ay nakakapinsala sa kapaligiran.
Ang Anebon Metal Products Limited ay maaaring magbigay ng CNC Machining、Die Casting、Sheet Metal Fabrication service, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Oras ng post: Abr-08-2022