Mga kasanayan sa programming center sa machining, pagbabahagi mula sa mga technician ng CNC!

Karaniwan kaming may tatlong mga opsyon para sa pagpili ng ikot ng pagbabarena:

1. G73 (Chip breaking cycle)

Karaniwang ginagamit para sa machining hole na higit sa 3 beses ang diameter ng bit ngunit hindi hihigit sa epektibong haba ng gilid ng bit

2. G81 (mababaw na sirkulasyon ng butas)

Ito ay karaniwang ginagamit para sa pagbabarena ng mga butas sa gitna, chamfering, at machining hole hanggang 3 beses ang diameter ng drill bit.

Sa pagdating ng mga panloob na tool sa paglamig, ginagamit din ang cycle na ito upang mag-drill ng mga butas upang mapabuti ang kahusayan sa pagproseso

3. G83 (Malalim na sirkulasyon ng butas)

Karaniwang ginagamit para sa paggawa ng malalim na mga butasCNC machined

 
微信图片_20220317163859

Paglamig (outlet na tubig) sa makinang nilagyan ng spindle center

Sinusuportahan din ng cutter ang mga case ng center cooling (outlet water).

Ang pagpili sa G81 upang iproseso ang mga butas ay ang pinakamahusay na pagpipilian

Ang high-pressure coolant ay hindi lamang mag-aalis ng init na nabuo sa pagbabarena ngunit magiging mas napapanahong lubrication cutting edge; Ang mataas na presyon ay direktang makakaapekto sa pagkasira ng chip ng isang baras, kaya ang maliit na chip ay magkakaroon din ng high-pressure na butas ng paglabas ng tubig sa oras, pag-iwas sa pagkasira ng pangalawang tool sa pagputol at kalidad ng pagproseso ng butas, dahil walang paglamig, pagpapadulas, ang problema ng pag-alis ng chip, Kaya ito ang pinakaligtas at pinakamabisang solusyon sa tatlong ikot ng pagbabarena.aluminyo pagpilit

微信图片_20220317163907

Ang materyal sa pagproseso ay mahirap masira ang mga chips, ngunit ang iba pang mga kondisyon sa pagtatrabaho ay mabuti

Ang G73 ay isang magandang pagpipilian dahil wala itong spindle center cooling (tubig).

Ito ay iikot sa maikling oras ng pag-pause o distansya ng talim upang mapagtanto ang chip breaker. Gayunpaman, ito ay pinakamahusay na kung mayroon kang isang mahusay na kaunting kakayahan sa pag-alis ng chip; ang isang makinis na tangke ng pag-alis ng chip ay gagawing mas mabilis ang paglabas ng mga scrap upang maiwasan ang susunod na hanay ng mga mumo ng pagbabarena na magkakaugnay, na nagpapabagabag sa kalidad ng butas; ang paggamit ng compressed air bilang auxiliary chip removal ay isa ring magandang pagpipilian.

Kung ang mga kondisyon ay hindi matatag, ang G83 ay ang pinakaligtas na opsyon.

Ang deep hole machining ay magaganap dahil ang drill cutting edge ay hindi napapanahong lumamig at napupunta sa fas; ang lalim ng butas ng chip ay magiging dahil ang relasyon ay kumplikado sa paglabas sa t; kung ang chip groove chip ay nakaharang sa cooling fluid, hindi lamang maaaring makabuluhang bawasan ang buhay ng serbisyo ng cutter ngunit dahil ang pangalawang cutting chip ay gagawa ng mas magaspang na machining hole wall, kaya't higit na magdudulot ng mabisyo na ikot.

Kung ang tool ay itinaas sa reference na taas -R bawat maikling distansya ng -q, maaaring ito ay angkop para sa machining malapit sa ilalim ng butas, ngunit ito ay aabutin ng maraming oras upang maproseso ang unang kalahati ng butas, na nagreresulta sa hindi kinakailangang basura.

Mayroon bang mas mahusay na paraan?CNC metal machining

Narito ang dalawang paraan ng sirkulasyon ng malalim na butas ng G83

1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_

 微信图片_20220317163915

2: G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_

微信图片_20220317163924

 

Una, ang halaga ng Q ay isang pare-parehong halaga, na nangangahulugan na ang parehong lalim ay ginagamit mula sa itaas hanggang sa ibaba ng butas sa bawat oras. Dahil sa pangangailangan para sa kaligtasan sa pagproseso, kadalasang pinipili ang pinakamababang halaga, na nangangahulugang ang pinakamababang rate ng pag-alis ng metal, na halos nag-aaksaya ng maraming oras sa pagproseso.

Sa pangalawang paraan, ang lalim ng bawat hiwa ay tinutukoy ng I, J, at K:

Kapag ang tuktok ng butas ay nasa mabuting kondisyon sa pagtatrabaho, maaari kaming magtakda ng mas malaking halaga ng I upang mapabuti ang kahusayan sa pagproseso.; Kapag ang gitnang kondisyon ng pagtatrabaho ng machining hole ay pangkalahatan, unti-unti naming binabawasan ang J-value upang matiyak ang kaligtasan at kahusayan. Kapag ang mga kondisyon ng pagtatrabaho ay kahila-hilakbot sa ilalim ng butas ng machining, itinakda namin ang halaga ng K upang matiyak ang kaligtasan ng pagproseso.

Kapag ginamit sa pagsasanay, ang pangalawang paraan ay maaaring gawing 50% na mas mahusay ang iyong pagbabarena at walang gastos!

 

Ang Anebon Metal Products Limited ay maaaring magbigay ng CNC Machining、Die Casting、Sheet Metal Fabrication service, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com


Oras ng post: Mar-25-2022
WhatsApp Online Chat!