Ang isang mahusay na inhinyero ng proseso ng makina ay dapat na may kasanayan sa pagpoproseso ng aplikasyon ng kagamitan at nagtataglay ng komprehensibong kaalaman sa industriya ng makinarya.
Ang isang praktikal na mechanical process engineer ay nagtataglay ng masusing pag-unawa sa iba't ibang uri ng kagamitan sa pagpoproseso, kanilang mga aplikasyon, mga katangian ng istruktura, at katumpakan ng machining sa loob ng industriya ng makinarya. Mahusay silang makapag-ayos ng mga partikular na kagamitan sa loob ng kanilang mga pabrika para ma-optimize ang layout para sa iba't ibang bahagi at proseso ng pagproseso. Bukod pa rito, alam nila ang kanilang mga kalakasan at kahinaan sa pagpoproseso at epektibong magagamit ang kanilang mga kalakasan habang pinapagaan ang kanilang mga kahinaan upang i-coordinate ang machining work ng kumpanya.
Magsimula tayo sa pagsusuri at pag-unawa sa iba't ibang kagamitan sa pagpoproseso na karaniwang ginagamit sa industriya ng machining. Bibigyan tayo nito ng malinaw na kahulugan ng kagamitan sa pagpoproseso mula sa praktikal na pananaw. Susuriin din namin ang mga kagamitan sa pagpoproseso na ito ayon sa teorya upang mas mapaghandaan ang aming trabaho sa hinaharap at pagbutihin ang aming mga kasanayan. Ang aming pagtutuon ay ang pinakakaraniwang kagamitan sa pagpoproseso tulad ng pagpihit, paggiling, pagpaplano, paggiling, pagbubutas, pagbabarena, at pagputol ng kawad. Idetalye namin ang uri, mga aplikasyon, katangian ng istruktura, at katumpakan ng pagma-machine ng mga kagamitan sa pagpoproseso na ito.
1. Paglalaba
1) Ang uri ng lathe
Mayroong maraming mga uri ng lathes. Ayon sa manwal ng isang machining technician, mayroong hanggang 77 na uri. Kabilang sa mga mas karaniwang kategorya ang mga instrument lathes, single-axis automatic lathes, multi-axis automatic o semi-automatic lathes, return wheel o turret lathes, crankshaft at camshaft lathes, vertical lathes, floor at horizontal lathes, profiling at multi-tool lathes, axle roller ingots, at shovel tooth lathes. Ang mga kategoryang ito ay higit pang nahahati sa mas maliliit na klasipikasyon, na nagreresulta sa iba't ibang bilang ng mga uri. Sa industriya ng makinarya, ang mga vertical at horizontal lathe ay ang pinakakaraniwang ginagamit na mga uri, at makikita ang mga ito sa halos lahat ng setting ng machining.
2) Ang saklaw ng pagproseso ng lathe
Pangunahing pumipili kami ng ilang tipikal na uri ng lathe upang ilarawan ang hanay ng mga aplikasyon para sa machining.
A. Ang isang pahalang na lathe ay may kakayahang iikot ang panloob at panlabas na mga cylindrical na ibabaw, mga conical na ibabaw, mga rotary na ibabaw, mga annular grooves, mga seksyon, at iba't ibang mga thread. Maaari rin itong magsagawa ng mga proseso tulad ng pagbabarena, reaming, pag-tap, pag-thread, at knurling. Bagama't ang ordinaryong pahalang na lathe ay may mababang automation at nagsasangkot ng mas maraming pantulong na oras sa proseso ng machining, ang kanilang malawak na saklaw ng pagproseso at pangkalahatang mahusay na pagganap ay humantong sa malawakang paggamit sa industriya ng machining. Ang mga ito ay itinuturing na mahahalagang kagamitan sa aming industriya ng makinarya at malawakang ginagamit para sa iba't ibang mga operasyon sa machining.
B. Ang mga vertical na lathe ay angkop para sa pagproseso ng iba't ibang mga bahagi ng frame at shell, pati na rin para sa pagtatrabaho sa panloob at panlabas na cylindrical na ibabaw, conical surface, dulo ng mukha, grooves, pagputol at pagbabarena, pagpapalawak, reaming, at iba pang mga proseso ng bahagi. Sa mga karagdagang device, maaari rin silang magsagawa ng threading, turning end faces, profiling, milling, at mga proseso ng paggiling.
3) Ang katumpakan ng machining ng lathe
A. Ang karaniwang pahalang na lathe ay may sumusunod na katumpakan ng machining: Roundness: 0.015mm; Cylindricity: 0.02/150mm; Flatness: 0.02/¢150mm; Kagaspangan ng ibabaw: 1.6Ra/μm.
B. Ang katumpakan ng machining ng vertical lathe ay ang mga sumusunod:
- Kabilogan: 0.02mm
- Cylindricity: 0.01mm
- Flatness: 0.03mm
Pakitandaan na ang mga value na ito ay mga relatibong reference point. Ang aktwal na katumpakan ng machining ay maaaring mag-iba batay sa mga detalye ng tagagawa at mga kondisyon ng pagpupulong. Gayunpaman, anuman ang pagbabagu-bago, ang katumpakan ng machining ay dapat matugunan ang pambansang pamantayan para sa ganitong uri ng kagamitan. Kung ang mga kinakailangan sa katumpakan ay hindi natutugunan, ang mamimili ay may karapatang tumanggi sa pagtanggap at pagbabayad.
2. Milling machine
1) Ang uri ng milling machine
Ang iba't ibang uri ng milling machine ay medyo magkakaibang at kumplikado. Ayon sa manwal ng isang machining technician, mayroong higit sa 70 iba't ibang uri. Gayunpaman, ang mga mas karaniwang kategorya ay kinabibilangan ng mga instrument milling machine, cantilever at ram milling machine, gantry milling machine, plane milling machine, copy milling machine, vertical lifting table milling machine, horizontal lifting table milling machine, bed milling machine, at tool milling machine. Ang mga kategoryang ito ay higit pang nahahati sa maraming mas maliliit na klasipikasyon, bawat isa ay may iba't ibang numero. Sa industriya ng makinarya, ang pinakakaraniwang ginagamit na uri ay ang vertical machining center at ang gantry machining center. Ang dalawang uri ng milling machine na ito ay malawakang ginagamit sa machining, at magbibigay kami ng pangkalahatang pagpapakilala at pagsusuri ng dalawang tipikal na milling machine na ito.
2) Ang saklaw ng aplikasyon ng milling machine
Dahil sa malawak na pagkakaiba-iba ng mga milling machine at ang kanilang iba't ibang mga application, kami ay tumutuon sa dalawang sikat na uri: vertical machining centers at gantry machining centers.
Ang vertical machining center ay isang vertical CNC milling machine na may tool magazine. Ang pangunahing tampok nito ay ang paggamit ng mga multi-edge rotary tool para sa pagputol, na nagbibigay-daan para sa iba't ibang pagproseso sa ibabaw, kabilang ang eroplano, uka, mga bahagi ng ngipin, at mga spiral surface. Sa paggamit ng teknolohiyang CNC, ang saklaw ng pagproseso ng ganitong uri ng makina ay lubos na napabuti. Maaari itong magsagawa ng mga operasyon ng paggiling, pati na rin ang pagbabarena, pagbubutas, pag-ream, at pag-tap, na ginagawa itong malawak na praktikal at popular.
B, gantri machining center: kumpara sa vertical machining center, ang gantri machining center ay ang pinagsama-samang aplikasyon ng CNC gantri milling machine kasama ang tool magazine; sa saklaw ng pagproseso, ang gantri machining center ay may halos lahat ng kapasidad sa pagproseso ng ordinaryong vertical machining center at maaaring umangkop sa pagproseso ng mas malalaking tool sa hugis ng mga bahagi, at sa parehong oras ay may napakalaking kalamangan sa pagproseso kahusayan at katumpakan ng machining, lalo na ang praktikal na aplikasyon ng five-axis linkage gantry machining center, ang saklaw ng pagproseso nito ay lubos ding napabuti, Ito ay naglatag ng pundasyon para sa pagpapaunlad ng industriya ng pagmamanupaktura ng China sa direksyon ng mataas na katumpakan.
3) Ang katumpakan ng machining ng milling machine:
A. Vertical machining center:
Flatness: 0.025/300mm; Labis sa krudo: 1.6Ra/μm.
B. Gantry machining center:
Flatness: 0.025/300mm; Kagaspangan ng ibabaw: 2.5Ra/μm.
Ang katumpakan ng machining na binanggit sa itaas ay isang relatibong halaga ng sanggunian at hindi ginagarantiyahan na ang lahat ng milling machine ay makakatugon sa pamantayang ito. Maraming mga modelo ng milling machine ay maaaring may ilang pagkakaiba-iba sa kanilang katumpakan batay sa mga detalye ng tagagawa at mga kondisyon ng pagpupulong. Gayunpaman, anuman ang dami ng pagkakaiba-iba, ang katumpakan ng machining ay dapat matugunan ang pambansang pamantayang kinakailangan para sa ganitong uri ng kagamitan. Kung ang biniling kagamitan ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan sa katumpakan ng pambansang pamantayan, ang mamimili ay may karapatang tanggihan ang pagtanggap at pagbabayad.
3. Planer
1) Ang uri ng planer
Pagdating sa mga lathe, milling machine, at planer, mas kaunti ang mga uri ng planer. Ang manwal ng machining technician ay nagsasaad na mayroong humigit-kumulang 21 uri ng mga planer, na ang pinakakaraniwan ay ang mga cantilever planer, gantry planer, bullhead planer, gilid at mold planer, at higit pa. Ang mga kategoryang ito ay higit pang nahahati sa maraming partikular na uri ng mga produkto ng planer. Ang bullhead planer at gantry planer ang pinakamalawak na ginagamit sa industriya ng makinarya. Sa kasamang figure, magbibigay kami ng pangunahing pagsusuri at pagpapakilala sa dalawang tipikal na planer na ito.
2) Ang saklaw ng aplikasyon ng planer
Ang paggalaw ng paggupit ng planer ay nagsasangkot ng pabalik-balik na linear na paggalaw ng workpiece na pinoproseso. Ito ay pinakaangkop para sa paghubog ng patag, anggulo, at hubog na mga ibabaw. Bagama't kaya nitong hawakan ang iba't ibang curved surface, limitado ang bilis ng pagproseso nito dahil sa mga katangian nito. Sa panahon ng return stroke, ang planer cutter ay hindi nakakatulong sa pagproseso, na nagreresulta sa pagkawala ng idle stroke at mas mababang kahusayan sa pagproseso.
Ang mga pagsulong sa numerical control at automation ay humantong sa unti-unting pagpapalit ng mga pamamaraan sa pagpaplano. Ang ganitong uri ng kagamitan sa pagpoproseso ay hindi pa nakakakita ng mga makabuluhang pag-upgrade o inobasyon, lalo na kung ihahambing sa pagbuo ng mga vertical machining center, gantri machining center, at ang patuloy na pagpapabuti ng mga tool sa pagproseso. Bilang resulta, ang mga planer ay nahaharap sa mahigpit na kumpetisyon at itinuturing na medyo hindi mahusay kumpara sa mga modernong alternatibo.
3) Ang katumpakan ng machining ng planer
Ang katumpakan ng pagpaplano ay karaniwang maaaring umabot sa antas ng katumpakan ng IT10-IT7. Ito ay totoo lalo na para sa pagproseso ng mahabang ibabaw ng guide rail ng ilang malalaking kagamitan sa makina. Maaari pa nga nitong palitan ang proseso ng paggiling, na kilala bilang "fine planing instead of fine grinding" processing method.
4. Gilingan
1) Ang uri ng grinding machine
Kung ikukumpara sa iba pang uri ng kagamitan sa pagpoproseso, mayroong humigit-kumulang 194 iba't ibang uri ng mga makinang panggiling, gaya ng nakasaad sa manwal ng technician ng machining. Kasama sa mga uri na ito ang mga instrument grinder, cylindrical grinder, internal cylindrical grinder, coordinate grinder, guide rail grinder, cutter edge grinder, plane at face grinder, crankshaft/camshaft/spline/roll grinder, tool grinder, superfinishing machine, internal honing machine, cylindrical at iba pang honing machine, polishing machine, belt polishing at grinding machine, tool grinding at grinding machine tool, indexable insert grinding machine tool, grinding machine, ball bearing ring groove grinding machine, roller bearing ring raceway grinding machine, bearing ring superfinishing machine, blade grinding machine tool, roller processing machine tool, steel ball processing machine tool, valve/piston/piston ring grinding machine tool, automobile/tractor grinding machine tool, at iba pang uri. Dahil malawak ang pag-uuri at maraming makinang panggiling ang partikular sa ilang partikular na industriya, nakatuon ang artikulong ito sa pagbibigay ng pangunahing panimula sa mga karaniwang ginagamit na makinang panggiling sa industriya ng makinarya, partikular na mga cylindrical grinding machine at surface grinding machine.
2) Ang saklaw ng aplikasyon ng grinding machine
A.Ang isang cylindrical grinding machine ay pangunahing ginagamit upang iproseso ang panlabas na ibabaw ng cylindrical o conical na mga hugis, pati na rin ang dulo ng mukha ng isang balikat. Nag-aalok ang makinang ito ng mahusay na kakayahang umangkop sa pagproseso at katumpakan ng machining. Ito ay malawakang ginagamit sa pagproseso ng mga high-precision na bahagi sa machining, lalo na sa panghuling proseso ng pagtatapos. Tinitiyak ng makinang ito ang katumpakan ng geometric na sukat at nakakamit ang higit na mataas na mga kinakailangan sa ibabaw na tapusin, na ginagawa itong isang kailangang-kailangan na piraso ng kagamitan sa proseso ng machining.
B,Ang pang-ibabaw na gilingan ay pangunahing ginagamit para sa pagproseso ng eroplano, hakbang na ibabaw, gilid, at iba pang mga bahagi. Ito ay malawakang ginagamit sa industriya ng makinarya, lalo na para sa pagproseso ng mga bahagi na may mataas na katumpakan. Ang grinding machine ay mahalaga para matiyak ang katumpakan ng machining at ito ang huling pagpipilian para sa maraming mga grinding operator. Karamihan sa mga tauhan ng pagpupulong sa mga industriya ng pagpupulong ng kagamitan ay kinakailangang magkaroon ng kasanayan sa paggamit ng pang-ibabaw na gilingan, dahil sila ang may pananagutan sa pagsasagawa ng gawaing paggiling ng iba't ibang adjustment pad sa proseso ng pagpupulong gamit ang mga pang-ibabaw na gilingan.
3) Ang katumpakan ng machining ng grinding machine
A. Katumpakan ng makina ng cylindrical grinding machine:
Pagbibilog at cylindricity: 0.003mm, pagkamagaspang sa ibabaw: 0.32Ra/μm.
B. Katumpakan ng makina ng surface grinding machine:
Paralelismo: 0.01/300mm; Kagaspangan ng ibabaw: 0.8Ra/μm.
Mula sa katumpakan ng machining sa itaas, malinaw din nating makikita na kumpara sa nakaraang lathe, milling machine, planer at iba pang kagamitan sa pagpoproseso, makakamit ng grinding machine ang mas mataas na katumpakan ng tolerance ng pag-uugali at pagkamagaspang sa ibabaw, kaya sa proseso ng pagtatapos ng maraming bahagi, paggiling. ang makina ay malawak at malawakang ginagamit.
5. Boring machine
1) Ang uri ng boring machine
Kung ikukumpara sa mga nakaraang uri ng kagamitan sa pagpoproseso, ang boring machine ay itinuturing na medyo dalubhasa. Ayon sa istatistika ng machining technician, may humigit-kumulang 23 uri na nakategorya bilang deep hole boring machine, coordinate boring machine, vertical boring machine, horizontal milling boring machine, fine boring machine, at boring machine para sa pagkumpuni ng traktor ng sasakyan. Ang pinakakaraniwang ginagamit na boring machine sa industriya ng makinarya ay ang coordinate boring machine, na sa madaling sabi ay ipapakilala at susuriin natin ang mga katangian nito.
2) Ang saklaw ng pagproseso ng boring machine
Mayroong iba't ibang uri ng boring machine. Sa maikling pagpapakilala na ito, tututuon natin ang coordinate boring machine. Ang coordinate boring machine ay isang precision machine tool na may tumpak na coordinate positioning device. Ito ay pangunahing ginagamit para sa pagbubutas ng mga butas na may tumpak na sukat, hugis, at mga kinakailangan sa posisyon. Maaari itong magsagawa ng drilling, reaming, end facing, grooving, milling, coordinate measurement, precision scaling, pagmamarka, at iba pang mga gawain. Nag-aalok ito ng malawak na hanay ng maaasahang mga kakayahan sa pagproseso.
Sa mabilis na pagsulong ng teknolohiya ng CNC, partikular ang CNCserbisyo sa paggawa ng metalat mga horizontal milling machine, ang papel ng mga boring machine bilang pangunahing kagamitan sa pagpoproseso ng butas ay unti-unting hinahamon. Gayunpaman, may ilang mga hindi mapapalitang aspeto sa mga makinang ito. Anuman ang pagkaluma o pagsulong ng kagamitan, hindi maiiwasan ang pag-unlad sa industriya ng machining. Ito ay nagpapahiwatig ng teknolohikal na pagsulong at pagpapabuti para sa industriya ng pagmamanupaktura ng ating bansa.
3) Ang katumpakan ng machining ng boring machine
Ang coordinate boring machine sa pangkalahatan ay may katumpakan sa diameter ng butas na IT6-7 at isang pagkamagaspang sa ibabaw na 0.4-0.8Ra/μm. Gayunpaman, mayroong isang makabuluhang isyu sa pagpoproseso ng boring machine, lalo na kapag nakikitungo sa mga bahagi ng cast iron; ito ay kilala bilang "maruming trabaho." Maaari itong magresulta sa isang hindi nakikilala, nasira na ibabaw, na ginagawang malamang na ang kagamitan ay mapapalitan sa hinaharap dahil sa mga praktikal na alalahanin. Pagkatapos ng lahat, ang hitsura ay mahalaga, at habang marami ang maaaring hindi ito unahin, kailangan pa rin nating panatilihin ang harapan ng pagpapanatili ng mataas na pamantayan.
6. isang drilling machine
1) Ang uri ng drilling machine
Ang pinakakaraniwang ginagamit na kagamitan sa industriya ng makinarya ay ang drilling machine. Halos bawat pabrika ng machining ay magkakaroon ng kahit isa. Gamit ang kagamitang ito, mas madaling i-claim na ikaw ay nasa machining business. Ayon sa isang machining technician manual, mayroong humigit-kumulang 38 iba't ibang uri ng drilling machine, kabilang ang coordinate boring drilling machine, deep hole drilling machine, radial drilling machine, desktop drilling machine, vertical drilling machine, horizontal drilling machine, milling drilling machine, center hole mga drilling machine, at higit pa. Ang radial drilling machine ay ang pinakamalawak na ginagamit sa industriya ng makinarya at itinuturing na karaniwang kagamitan para sa machining. Sa pamamagitan nito, halos posible na gumana sa industriyang ito. Samakatuwid, tumuon tayo sa pagpapakilala ng ganitong uri ng drilling machine.
2) Ang saklaw ng aplikasyon ng drilling machine
Ang pangunahing layunin ng radial drill ay mag-drill ng iba't ibang uri ng mga butas. Bukod pa rito, maaari rin itong magsagawa ng reaming, counterboring, pag-tap, at iba pang proseso. Gayunpaman, maaaring hindi masyadong mataas ang katumpakan ng posisyon ng butas ng makina. Samakatuwid, para sa mga bahagi na nangangailangan ng mataas na katumpakan sa pagpoposisyon ng butas, ipinapayong iwasan ang paggamit ng drilling machine.
3) Ang katumpakan ng machining ng drilling machine
Talaga, walang katumpakan sa machining sa lahat; ito ay isang drill lamang.
7. Pagputol ng kawad
Wala pa akong gaanong karanasan sa wire-cutting processing equipment, kaya hindi pa ako nakakaipon ng maraming kaalaman sa lugar na ito. Samakatuwid, hindi pa ako nakakagawa ng maraming pananaliksik tungkol dito, at ang paggamit nito sa industriya ng makinarya ay limitado. Gayunpaman, mayroon pa rin itong natatanging halaga, lalo na para sa pag-blangko at pagproseso ng mga espesyal na hugis na bahagi. Ito ay may ilang mga kamag-anak na pakinabang, ngunit dahil sa mababang kahusayan sa pagpoproseso nito at ang mabilis na pag-unlad ng mga laser machine, ang mga kagamitan sa pagpoproseso ng wire-cutting ay unti-unting inalis sa industriya.
Kung gusto mong malaman ang higit pa o pagtatanong, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnayan info@anebon.com
Ang espesyalidad at kamalayan sa serbisyo ng koponan ng Anebon ay nakatulong sa kumpanya na magkaroon ng mahusay na reputasyon sa mga customer sa buong mundo para sa pag-aalok ng abot-kayangMga bahagi ng CNC machining, CNC cutting parts, atAng mga nakabukas na bahagi ng CNC. Ang pangunahing layunin ng Anebon ay tulungan ang mga customer na makamit ang kanilang mga layunin. Ang kumpanya ay gumagawa ng napakalaking pagsisikap upang lumikha ng isang win-win na sitwasyon para sa lahat at tinatanggap ka na sumali sa kanila.
Oras ng post: Aug-05-2024