Hindi kinakalawang na asero ngMga Bahagi ng CNC Machiningay isa sa mga pinakakaraniwang materyales na bakal sa gawaing instrumento. Ang pag-unawa sa kaalaman sa hindi kinakalawang na asero ay makakatulong sa mga operator ng instrumento na mas mahusay na makabisado ang pagpili at paggamit ng instrumento.
Ang Stainless Steel ay ang pagdadaglat ng stainless steel at acid resistant steel. Ang bakal na lumalaban sa mahinang corrosion media tulad ng hangin, singaw at tubig o may hindi kinakalawang na katangian ay tinatawag na hindi kinakalawang na asero; Ang bakal na lumalaban sa chemical corrosion medium (acid, alkali, salt at iba pang chemical etching) ay tinatawag na acid resistant steel.
Ang hindi kinakalawang na asero ay tumutukoy sa bakal na lumalaban sa mahinang corrosion media tulad ng hangin, singaw at tubig at chemical etching media tulad ng acid, alkali at asin, na kilala rin bilang hindi kinakalawang na acid resistant steel. Sa mga praktikal na aplikasyon, ang bakal na lumalaban sa mahinang corrosion medium ay kadalasang tinatawag na hindi kinakalawang na asero, habang ang bakal na lumalaban sa kemikal na medium ay tinatawag na acid resistant steel. Dahil sa pagkakaiba sa komposisyon ng kemikal sa pagitan ng dalawa, ang una ay hindi kinakailangang lumalaban sa chemical medium corrosion, habang ang huli ay karaniwang hindi kinakalawang. Ang resistensya ng kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero ay nakasalalay sa mga elemento ng haluang metal na nakapaloob sa bakal.
Karaniwang pag-uuri
Sa pangkalahatan, nahahati ito sa:
Sa pangkalahatan, ayon sa istrukturang metallograpiko, ang mga ordinaryong hindi kinakalawang na asero ay nahahati sa tatlong uri: mga austenitic na hindi kinakalawang na asero, mga hindi kinakalawang na asero ng ferritic at mga hindi kinakalawang na asero ng martensitic. Sa batayan ng tatlong pangunahing istrukturang metallographic na ito, ang dual phase steel, precipitation hardening na hindi kinakalawang na asero at mataas na haluang metal na bakal na may nilalamang bakal na mas mababa sa 50% ay nakuha para sa mga partikular na pangangailangan at layunin.
1. Austenitic hindi kinakalawang na asero.
Ang matrix ay pangunahing austenitic na istraktura (CY phase) na may nakasentro sa mukha na cubic crystal na istraktura, na nonmagnetic, at higit sa lahat ay pinalalakas (at maaaring humantong sa ilang magnetism) sa pamamagitan ng malamig na pagtatrabaho. Ang American Iron and Steel Institute ay ipinahiwatig ng 200 at 300 na mga numero ng serye, tulad ng 304.
2. Ferritic hindi kinakalawang na asero.
Ang matrix ay pangunahing ferrite na istraktura (phase a) na may body centered cubic crystal structure, na magnetic, at sa pangkalahatan ay hindi maaaring tumigas ng heat treatment, ngunit maaaring bahagyang palakasin ng malamig na pagtatrabaho. Ang American Iron and Steel Institute ay minarkahan ng 430 at 446.
3. Martensitic hindi kinakalawang na asero.
Ang matrix ay martensitic na istraktura (body centered cubic o cubic), magnetic, at ang mga mekanikal na katangian nito ay maaaring iakma sa pamamagitan ng heat treatment. Ang American Iron and Steel Institute ay ipinahiwatig ng mga numero 410, 420, at 440. Ang Martensite ay may austenitic na istraktura sa mataas na temperatura. Kapag ito ay pinalamig sa temperatura ng silid sa isang naaangkop na rate, ang austenitic na istraktura ay maaaring mabago sa martensite (ibig sabihin, tumigas).
4. Austenitic ferritic (duplex) hindi kinakalawang na asero.
Ang matrix ay may parehong austenite at ferrite na dalawang-phase na istruktura, at ang nilalaman ng mas kaunting phase matrix ay karaniwang higit sa 15%, na magnetic at maaaring palakasin ng malamig na pagtatrabaho. Ang 329 ay isang tipikal na duplex na hindi kinakalawang na asero. Kung ikukumpara sa austenitic stainless steel, ang dual phase steel ay may mas mataas na lakas, at ang paglaban nito sa intergranular corrosion, chloride stress corrosion at pitting corrosion ay makabuluhang napabuti.
5. Hindi kinakalawang na asero na nagpapatigas ng ulan.
Hindi kinakalawang na asero na ang matrix ay austenitic o martensitic at maaaring tumigas sa pamamagitan ng precipitation hardening treatment. Ang American Iron and Steel Institute ay minarkahan ng 600 series number, gaya ng 630, ie 17-4PH.
Sa pangkalahatan, maliban sa haluang metal, ang austenitic na hindi kinakalawang na asero ay may mahusay na pagtutol sa kaagnasan. Ferritic hindi kinakalawang na asero ay maaaring gamitin sa kapaligiran na may mababang kaagnasan. Sa kapaligiran na may banayad na kaagnasan, maaaring gamitin ang martensitic stainless steel at precipitation hardening stainless steel kung ang materyal ay kinakailangang magkaroon ng mataas na lakas o tigas.
Mga katangian at layunin
Teknolohiya sa ibabaw
Pagkita ng kaibahan ng kapal
1. Dahil sa proseso ng rolling ng makinarya ng planta ng bakal, ang roll ay bahagyang deformed dahil sa pag-init, na nagreresulta sa isang paglihis sa kapal ng pinagsama plate. Sa pangkalahatan, ang gitnang kapal ay manipis sa magkabilang panig. Kapag sinusukat ang kapal ng plato, ang gitnang bahagi ng ulo ng plato ay dapat masukat ayon sa mga pambansang regulasyon.
2. Ang pagpapaubaya ay karaniwang nahahati sa malaking pagpapaubaya at maliit na pagpapaubaya ayon sa pangangailangan ng merkado at customer:
Halimbawa
Mga karaniwang ginagamit na hindi kinakalawang na asero na grado at katangian ng mga instrumento
1. 304 hindi kinakalawang na asero. Ito ay isa sa pinakamalawak na ginagamit na austenitic na hindi kinakalawang na asero na may malaking halaga ng mga aplikasyon. Ito ay angkop para sa pagmamanupaktura ng malalim na pagguhit ng mga nabuong bahagi, mga tubo ng paghahatid ng acid, mga sisidlan, mga bahagi ng istruktura, iba't ibang mga katawan ng instrumento, atbp., pati na rin ang mga kagamitan at sangkap na hindi magnetiko at mababang temperatura.
2. 304L hindi kinakalawang na asero. Ang ultra-low carbon austenitic stainless steel na binuo upang malutas ang malubhang intergranular corrosion tendency ng 304 stainless steel na dulot ng Cr23C6 precipitation sa ilalim ng ilang kundisyon, ang sensitized intergranular corrosion resistance nito ay mas mahusay kaysa sa 304 stainless steel. Maliban sa mas mababang lakas, ang iba pang mga katangian ay kapareho ng 321 hindi kinakalawang na asero. Pangunahing ginagamit ito para sa mga kagamitan na lumalaban sa kaagnasan at mga bahagi na nangangailangan ng hinang ngunit hindi maaaring gamutin ng solusyon, at maaaring magamit sa paggawa ng iba't ibang mga katawan ng instrumento.
3. 304H hindi kinakalawang na asero. Para sa panloob na sangay ng 304 hindi kinakalawang na asero, ang carbon mass fraction ay 0.04% - 0.10%, at ang mataas na temperatura na pagganap ay higit sa 304 hindi kinakalawang na asero.
4. 316 hindi kinakalawang na asero. Ang pagdaragdag ng molibdenum sa batayan ng 10Cr18Ni12 steel ay ginagawang ang bakal ay may mahusay na pagtutol sa pagbabawas ng daluyan at pitting corrosion. Sa tubig-dagat at iba pang media, ang paglaban sa kaagnasan ay higit sa 304 na hindi kinakalawang na asero, na pangunahing ginagamit para sa mga materyales na lumalaban sa kaagnasan.
5. 316L hindi kinakalawang na asero. Ang ultra low carbon steel, na may mahusay na resistensya sa sensitized intergranular corrosion, ay angkop para sa paggawa ng makapal na seksyon ng mga bahagi ng welding at kagamitan, tulad ng mga anti-corrosion na materyales sa petrochemical equipment.
6. 316H hindi kinakalawang na asero. Para sa panloob na sangay ng 316 hindi kinakalawang na asero, ang carbon mass fraction ay 0.04% - 0.10%, at ang mataas na temperatura na pagganap ay higit na mataas kaysa sa 316 hindi kinakalawang na asero.
7. 317 hindi kinakalawang na asero. Ang paglaban sa pitting corrosion at creep ay higit sa 316L stainless steel. Ito ay ginagamit sa paggawa ng petrochemical at organic acid resistant equipment.
8. 321 hindi kinakalawang na asero. Ang Titanium stabilized austenitic stainless steel ay maaaring mapalitan ng ultra-low carbon austenitic stainless steel dahil sa pinabuting intergranular corrosion resistance nito at magandang high temperature mechanical properties. Maliban sa mga espesyal na okasyon tulad ng mataas na temperatura o hydrogen corrosion resistance, ito ay karaniwang hindi inirerekomenda na gamitin.
9. 347 hindi kinakalawang na asero. Niobium nagpapatatag austenitic hindi kinakalawang na asero. Ang pagdaragdag ng niobium ay nagpapabuti sa intergranular corrosion resistance. Ang paglaban nito sa kaagnasan sa acid, alkali, asin at iba pang corrosive media ay kapareho ng 321 hindi kinakalawang na asero. Sa mahusay na pagganap ng hinang, maaari itong magamit bilang parehong materyal na lumalaban sa kaagnasan at bakal na lumalaban sa init. Pangunahing ginagamit ito sa thermal power at petrochemical field, tulad ng paggawa ng mga sisidlan, tubo, heat exchanger, shaft, furnace tube sa mga industrial furnace, at furnace tube thermometer.
10. 904L hindi kinakalawang na asero. Ang sobrang kumpletong austenitic stainless steel ay isang super austenitic stainless steel na inimbento ng OUTOKUMPU Company ng Finland. Ang nickel mass fraction nito ay 24% - 26%, at ang carbon mass fraction ay mas mababa sa 0.02%. Ito ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan. Ito ay may magandang corrosion resistance sa non oxidizing acids tulad ng sulfuric acid, acetic acid, formic acid at phosphoric acid, pati na rin ang magandang resistance sa crevice corrosion at stress corrosion. Naaangkop ito sa iba't ibang konsentrasyon ng sulfuric acid sa ibaba 70 ℃, at may mahusay na paglaban sa kaagnasan sa acetic acid ng anumang konsentrasyon at temperatura sa ilalim ng normal na presyon at sa halo-halong acid ng formic acid at acetic acid. Inuri ito ng orihinal na pamantayang ASMESB-625 bilang nickel base alloy, at inuri ito ng bagong pamantayan bilang hindi kinakalawang na asero. Sa China, mayroon lamang isang katulad na tatak ng 015Cr19Ni26Mo5Cu2 na bakal. Ang ilang mga tagagawa ng instrumento sa Europa ay gumagamit ng 904L na hindi kinakalawang na asero bilang pangunahing materyal. Halimbawa, ang measuring tube ng E+H mass flowmeter ay gumagamit ng 904L stainless steel, at ang case ng Rolex watches ay gumagamit din ng 904L stainless steel.
11. 440C hindi kinakalawang na asero. Ang tigas ng martensitic stainless steel, hardenable stainless steel at stainless steel ang pinakamataas, at ang tigas ay HRC57. Pangunahing ginagamit ito upang gumawa ng mga nozzle, bearings, valve cores, valve seats, sleeves, valve stems, atbp.
12. 17-4PH hindi kinakalawang na asero. Ang martensitic precipitation hardening stainless steel, na may tigas na HRC44, ay may mataas na lakas, tigas at lumalaban sa kaagnasan, at hindi maaaring gamitin sa mga temperaturang mas mataas sa 300 ℃. Ito ay may magandang corrosion resistance sa atmospera at diluted acid o asin. Ang paglaban nito sa kaagnasan ay kapareho ng 304 hindi kinakalawang na asero at 430 na hindi kinakalawang na asero. Ito ay ginagamit sa paggawaMga Bahagi ng CNC Machining, mga blades ng turbine, mga core ng balbula, mga upuan ng balbula, mga manggas, mga tangkay ng balbula, atbp.
Sa propesyon ng instrumento, kasabay ng mga isyu sa universality at gastos, ang conventional selection order ng austenitic stainless steel ay 304-304L-316-316L-317-321-347-904L stainless steel, kung saan 317 ay hindi gaanong ginagamit, 321 ay hindi inirerekomenda, ang 347 ay ginagamit para sa mataas na temperatura na lumalaban sa kaagnasan, ang 904L ay ang default na materyal para sa ilang bahagi ng mga indibidwal na tagagawa, at ang 904L ay hindi aktibong napili sa disenyo.
Sa disenyo at pagpili ng mga instrumento, kadalasan ay may mga okasyon kung saan ang materyal ng instrumento ay naiiba sa materyal ng tubo, lalo na sa mataas na temperatura na kondisyon ng pagtatrabaho, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa kung ang pagpili ng materyal ng instrumento ay nakakatugon sa temperatura ng disenyo at presyon ng disenyo ng kagamitan sa proseso o tubo. Halimbawa, ang tubo ay mataas na temperatura na chromium molibdenum na bakal, habang ang instrumento ay hindi kinakalawang na asero. Sa kasong ito, malamang na magkaroon ng mga problema, at dapat kang kumunsulta sa temperatura at pressure gauge ng mga nauugnay na materyales.
Sa proseso ng disenyo ng instrumento at pagpili ng uri, madalas kaming nakatagpo ng hindi kinakalawang na asero ng iba't ibang mga sistema, serye at mga tatak. Kapag pumipili ng uri, dapat nating isaalang-alang ang mga problema mula sa maraming pananaw tulad ng partikular na proseso ng media, temperatura, presyon, mga bahaging may stress, kaagnasan at gastos.
Oras ng post: Okt-17-2022