Ang proseso ng cold stamping die ay isang paraan ng pagproseso ng metal na pangunahing naglalayong sa mga materyales na metal. Ang materyal ay pinipilit na mag-deform o maghiwalay sa pamamagitan ng pressure equipment tulad ng isang suntok upang makakuha ng mga bahagi ng produkto na nakakatugon sa aktwal na mga kinakailangan, na tinutukoy bilang mga naselyohang bahagi.
Mayroong maraming mga sitwasyon para sa proseso ng panlililak ng amag. Maraming kaibigan ang nagpahayag na hindi nila ito naiintindihan. Dito, ibubuod ko ang pinakakaraniwang proseso ng stamping para sa lahat. gaya ng sumusunod:
1. Blanking
Isang pangkalahatang termino para sa isang proseso ng panlililak na naghihiwalay sa mga materyales. Kabilang dito ang blanking punching, punching, punching, cutting, cutting, chiseling, trimming, tongue cutting, slitting, atbp.
2. Mas mababang hitsura
Pangunahing ito ay isang proseso ng pagsuntok na pinuputol ang sobrang materyal sa paligid ng materyal upang matugunan ang mga kinakailangan sa laki.
3. Gupitin ang dila
Cutsomet ng materyal sa isang bibig, ngunit hindi lahat ng ito. Karaniwan para sa isang rektanggulo na gupitin lamang ang tatlong gilid at panatilihing nakayuko ang isang gilid. Ang pangunahing function ay upang itakda ang hakbang.
4. Pagpapalawak
Ang prosesong ito ay hindi karaniwan, at madalas na ang dulong bahagi o sa isang lugar ay kailangang palakihin palabas upang maging hugis sungay.
5, leeg
Kabaligtaran ng paglalagablab, ito ay isang proseso ng pagtatak upang paliitin ang dulo ng isang pantubo na bahagi o sa isang lugar papasok.
6, pagsuntok
Upang makuha ang guwang na bahagi ng bahagi, ang materyal ay pinaghihiwalay sa pamamagitan ng suntok at sa gilid ng kutsilyo upang makuha ang kaukulang laki ng butas.
7, fine blanking
Kapag ang bahagi ng panlililak ay kailangang magkaroon ng isang buong maliwanag na seksyon, maaari itong tawaging "fine blanking" (Tandaan: ang pangkalahatang blangko na seksyon ay kinabibilangan ng: sag zone, bright zone, fracture zone, at burr area)
8. Maliwanag na blankingUnlikem fine blanking, full-bright blanking ay dapat makuha sa isang hakbang, ngunit fine blanking ay hindi.
9. Pagsuntok ng malalim na butas
Kapag ang diameter ng butas sa produkto ay mas maliit kaysa sa kapal ng materyal, maaari itong maunawaan bilang malalim na pagsuntok ng butas, at ang madaling pagkasira ng suntok ay kumakatawan sa kahirapan sa pagsuntok.
10. Matambok na katawan ng barko
Ang proseso ng paggawa ng isang protrusion sa patag na materyal upang matugunan ang kaukulang mga kinakailangan sa paggamit
11 . Paghubog
Naiintindihan ng maraming kaibigan ang paghubog bilang baluktot, na hindi mahigpit. Dahil ang baluktot ay isang uri ng paghubog, ito ay tumutukoy sa isang pangkalahatang termino para sa lahat ng likidong proseso ng materyal sa panahon ng paghuhulma.
12, yumuko
Isang kumbensyonal na proseso ng pagyupi ng isang patag na materyal sa pamamagitan ng matambok at malukong pagsingit upang makuha ang kaukulang anggulo at hugis
13, crimping
Ito ay karaniwang ginagamit sa matalim na anggulo na pagsingit ng baluktot. Ito ay isang istraktura na pangunahing binabawasan ang rebound ng materyal sa pamamagitan ng pagsuntok sa mga hukay sa posisyon ng baluktot upang matiyak ang katatagan ng anggulo.
14. Embossing
Isang proseso ng pagpindot sa isang natatanging pattern sa ibabaw ng isang materyal sa pamamagitan ng isang suntok, pamantayan bilang embossing, pitting, atbp.
15, bilog
Ang isa sa mga proseso ng paghubog ay isang proseso sa pamamagitan ng pagkukulot ng hugis ng produkto sa isang bilog
16, pitik
Proseso ng pagpihit sa panloob na butas ng isang naselyohang bahagi palabas upang makakuha ng gilid na may tiyak na taas
17. Pag-level
Ito ay higit sa lahat para sa sitwasyon na ang flatness ng produkto ay mataas. Kapag masyadong mahina ang flatness ng stamping part dahil sa stress, kailangang gamitin ang leveling process para sa leveling.
18. Paghubog
Pagkatapos mabuo ang produkto, kapag ang anggulo at hugis ay hindi ang teoretikal na laki, kailangan mong isaalang-alang ang pagdaragdag ng proseso upang ma-fine-tune upang matiyak na ang anggulo ay matatag. Ang prosesong ito ay tinatawag na "paghubog."
19 . Pagpapalalim
Karaniwan, ang proseso ng pagkuha ng mga guwang na bahagi gamit ang patag na materyal ay tinatawag na proseso ng pagguhit, higit sa lahat ay nakumpleto ng convex at concave dies.
20. Patuloy na pagguhit
Karaniwang tumutukoy sa proseso ng pagguhit kung saan ang isang materyal ay iginuhit ng maraming beses sa eksaktong lokasyon sa pamamagitan ng isa o ilang mga hulma sa isang str. ip
21. Pagnipis at pagguhit
Ang tuluy-tuloy na pag-uunat at malalim na pag-uunat ay nabibilang sa thinning stretching series, na nangangahulugan na ang kapal ng pader ng nakaunat na bahagi ay magiging mas mababa kaysa sa kapal ng materyal mismo
22 . Layan
Ang prinsipyo ay katulad ng isang matambok na katawan ng barko, na nagpapalabas ng materyal. Gayunpaman, ang pagguhit ay karaniwang tumutukoy sa mga bahagi ng sasakyan, na nabibilang sa isang mas kumplikadong serye ng paghubog, at ang istraktura ng pagguhit ay medyo kumplikado din.
23. Inhinyero ng amag
Isang hanay ng mga amag na maaaring kumpletuhin lamang ng isang proseso ng pagtatatak sa isang pagkakataon sa isang hanay ng mga amag
24 . Pinagsamang amag
Isang hanay ng mga hulma na maaaring kumpletuhin ang dalawa o higit pang magkakaibang mga pagpapatakbo ng panlililak sa iisang proseso ng pagtatatak
25, progresibong mamatay
Ang materyal na sinturon ay nagpapakain ng isang hanay ng mga hulma, at dalawa o higit pang mga proseso ay nakaayos sa pagkakasunud-sunod. Ang mga hulma ay pinapakain ng sunud-sunod na may panlililak upang maabot ang huling produkto.
| katumpakan ng paggiling ng cnc | mga bahagi ng paggawa ng sheet metal |
| mga bahagi ng cnc | proseso ng paggawa ng sheet metal |
| pasadyang mga bahagi ng makina | pagtatatak |
Oras ng post: Nob-20-2019