Paraan ng Pagpapainit ng Forging

Sa pangkalahatan, ang forging heating kung saan ang halaga ng burning loss ay 0.5% o mas kaunti ay mas kaunting oxidative heating, at ang heating kung saan ang halaga ng burning loss ay 0.1% o mas mababa ay tinutukoy bilang non-oxidizing heating. Ang mas kaunting pag-init na walang oksihenasyon ay maaaring mabawasan ang oksihenasyon ng metal at decarburization, at maaari ring makabuluhang mapabuti ang kalidad ng ibabaw at katumpakan ng dimensional ng mga forging at mabawasan ang pagkasira ng amag. Ang mas kaunting oxidation-free heating technology ay isang kailangang-kailangan na teknolohiyang sumusuporta para sa precision forging. Sa kasalukuyan, ang teknolohiyang ito ay hindi pa sumasailalim sa maraming gawaing pananaliksik sa China.

 

Mayroong maraming mga paraan upang makamit ang mas kaunting pag-init na walang oksihenasyon. Ang karaniwang ginagamit at mabilis na pag-unlad na mga pamamaraan ay mabilis na pag-init, katamtamang proteksyon ng pag-init at mas kaunting pag-oxidizing na pag-init ng apoy.bahagi ng machining

 

—, mabilis na pag-init

Kasama sa mabilis na pag-init ang mabilis na pag-init at mabilis na pag-init ng convection, induction electric heating, at contact electric heating sa isang flame furnace. Ang teoretikal na batayan para sa mabilis na pag-init ay kapag ang blangko ng metal ay pinainit sa isang teknikal na posibleng bilis ng pag-init, ang superposisyon ng stress sa temperatura, natitirang stress at tissue stress na nabuo sa loob ng billet ay hindi sapat upang maging sanhi ng pag-crack ng billet. Ang pamamaraang ito ay maaaring gamitin para sa maliit na laki ng carbon steel ingot at mga blangko para sa pangkalahatang pagpapanday ng mga simpleng hugis. Dahil ang pamamaraan sa itaas ay may mataas na rate ng pag-init, ang oras ng pag-init ay maikli, at ang layer ng oxide na nabuo sa ibabaw ng billet ay manipis, upang ang layunin ng oksihenasyon ay maliit.

Kapag induction heating, ang halaga ng pagkasunog ng bakal ay tungkol sa 0.5%. Upang makamit ang pangangailangan ng walang pag-init ng oksihenasyon, ang isang proteksiyon na gas ay maaaring ipasok sa induction heating furnace. Ang shielding gas ay isang inert gas tulad ng nitrogen, argon, helium o katulad nito, at isang pampababang gas tulad ng pinaghalong CO at H2, na espesyal na inihanda ng isang protective gas generating device.cnc

Dahil ang mabilis na pag-init ay lubos na nagpapaikli sa oras ng pag-init, ang antas ng decarburization ay maaaring makabuluhang bawasan habang binabawasan ang oksihenasyon, na iba sa hindi gaanong oxidizing na pag-init ng apoy, na isa sa mga pinakamalaking bentahe ng mabilis na pag-init.plastik na bahagi

 

2, likido daluyan proteksyon heating

 

Karaniwang likidong proteksyon media ay tunaw na salamin, tinunaw na asin, at mga katulad nito. Ang salt bath furnace heating na inilarawan sa unang seksyon ng Kabanata 2 ay isang uri ng liquid medium protection heating.

 

Ipinapakita ng Figure 2-24 ang uri ng pusher na semi-continuous glass bath furnace. Sa seksyon ng pag-init ng pugon, ang isang mataas na temperatura na tinunaw na baso ay natutunaw sa ilalim ng pugon, at ang billet ay pinainit pagkatapos na patuloy na itulak sa likidong salamin. Dahil sa proteksyon ng glass liquid, ang billet ay hindi na-oxidized sa panahon ng proseso ng pag-init, at pagkatapos na ang billet ay itulak palabas ng glass liquid, ang ibabaw ay nasa ibabaw. Naka-attach sa isang manipis na layer ng glass film, hindi lamang nito pinipigilan ang pangalawang oksihenasyon ng billet, ngunit din lubricates ito sa panahon ng forging. Ang pamamaraang ito ay mabilis at pare-pareho sa pag-init, may magandang epekto sa oksihenasyon at decarburization, at madaling patakbuhin, at isang magandang paraan ng pag-init na walang oxidation.
3, solidong medium protection heating (coating protection heating)

 

Ang isang espesyal na patong ay inilalapat sa ibabaw ng blangko. Kapag pinainit, ang patong ay natutunaw upang bumuo ng isang siksik at airtight coating film. Ito ay mahigpit na nakakabit sa ibabaw ng blangko upang ihiwalay ang blangko mula sa oxidizing furnace gas upang maiwasan ang oksihenasyon. Matapos ma-discharge ang billet, mapipigilan ng coating ang pangalawang oksihenasyon at may heat insulating effect, na maaaring maiwasan ang pagbaba ng temperatura sa ibabaw ng billet at maaaring kumilos bilang pampadulas sa panahon ng forging.

 

Ang proteksiyon na patong ay nahahati sa isang glass coating, isang glass ceramic coating, isang glass metal coating, isang metal coating, isang composite coating, at mga katulad nito ayon sa komposisyon nito. Ang pinakalawak na ginagamit ay ang glass coating.

 

Ang mga glass coating ay mga suspensyon ng isang tiyak na komposisyon ng glass powder, kasama ang isang maliit na halaga ng stabilizer, binder at tubig. Bago gamitin, ang ibabaw ng blangko ay dapat na linisin sa pamamagitan ng sandblasting, atbp., upang ang ibabaw ng patong at ang blangko ay matibay na magkadugtong. Ang mga patong ay inilalapat sa pamamagitan ng dip coating, brush coating, spray gun spraying at electrostatic spraying. Ang patong ay kinakailangang maging uniporme. Ang kapal ay angkop. Sa pangkalahatan, ito ay 0.15 hanggang 0.25 mm. Kung ang patong ay masyadong makapal, ito ay madaling matuklap, at ito ay masyadong manipis upang maprotektahan. Pagkatapos ng patong, ito ay natural na tuyo sa hangin at pagkatapos ay inilagay sa isang mababang temperatura na drying oven para sa pagpapatuyo. Posible rin na painitin ang billet sa humigit-kumulang 120 ° C bago ang patong, upang ang basang pulbos ay matuyo kaagad pagkatapos ng aplikasyon, at nakadikit nang maayos sa ibabaw ng blangko. Maaaring isagawa ang pre-forging heating pagkatapos matuyo ang coating.

 

Upang makapagbigay ng mahusay na proteksyon at pagpapadulas ng glass protective coating, ang coating ay dapat na maayos na matunaw, malapot at chemically stable. Kapag ang iba't ibang mga ratio ng pamamahagi ng salamin ay naiiba, ang mga katangiang pisikal at kemikal sa itaas ay iba. Samakatuwid, ang paggamit ay nakasalalay sa uri ng materyal na metal at ang antas ng temperatura ng forging. Piliin ang tamang mga sangkap ng salamin.

 

Ang glass coating protection heating method ay malawakang ginagamit sa paggawa ng titanium alloy, stainless steel at superalloy aviation forgings sa China.