Magkano ang alam mo tungkol sa mekanikal na disenyo?
Ito ay nagsasangkot ng pagdidisenyo, pagsusuri at pag-optimize ng iba't ibang mekanikal na elemento upang matugunan ang ninanais na mga detalye at kinakailangan. Kabilang dito ang pagdidisenyo, pagsusuri, at pag-optimize ng iba't ibang mekanikal na elemento upang matugunan ang mga ninanais na detalye at kinakailangan. Maaaring sumaklaw ang mekanikal na disenyo ng malawak na hanay ng mga lugar, kabilang ang disenyo ng produkto, disenyo ng makina, disenyo ng kagamitan, at disenyo ng istruktura. Ang pag-unawa at paglalapat ng mga pangunahing prinsipyo ng engineering tulad ng thermodynamics at mga materyales sa agham ay kinakailangan.
Ang mekanikal na disenyo ay bahagi ng disenyo, paggawa, paggamit at mga proseso ng pagpapanatili. Ang kapabayaan sa disenyo ay palaging sumasalamin sa mga aspetong ito. Hindi mahirap matukoy kung ang isang proyekto ay magiging matagumpay o mabibigo. Malaki ang impluwensya ng pagmamanupaktura sa proseso ng disenyo, kaya ang magandang disenyo ay hindi hiwalay sa pagmamanupaktura. Ang pag-unawa sa pagmamanupaktura ay makakatulong sa iyo na mapabuti ang iyong mga kasanayan sa disenyo.
Ang mekanikal na disenyo ay pangunahing nababahala sa paglikha ng maaasahan, matipid, at mahusay na mga solusyon. Madalas na gumagamit ang mga designer ng computer-aided design (CAD) software at mga tool upang bumuo ng mga detalyadong modelo, magsagawa ng mga simulation, at suriin ang pagganap bago ang pagmamanupaktura. Sa buong proseso ng disenyo, isinasaalang-alang ng mga mekanikal na designer ang mga salik gaya ng kaligtasan, pagiging maaasahan, kakayahang gumawa, ergonomya, aesthetics, at kapaligiran epekto. Upang matiyak ang tuluy-tuloy na pagsasama at paggana, nakikipagtulungan sila sa iba pang mga disiplina sa engineering gaya ng mga inhinyero ng sibil, industriyal, at elektrikal.
Walang gaanong mga tao na nakita ko na maaaring agad na mag-assemble at magproseso ng mga guhit pagkatapos na mailagay sa produksyon. Sa panahon ng proseso ng pagsusuri sa pagguhit at sa kasunod na proseso, hindi karaniwan na makahanap ng maraming problema. Kabilang dito ang mga guhit na ginawa ng mga tinatawag na senior engineer o chief engineer. Ito ang resulta pagkatapos ng paulit-ulit na talakayan at maraming pagpupulong. Ito ay dahil sa isang bilang ng mga kadahilanan. Sa isang banda mayroong standardisasyon sa pagguhit, at ang antas ng viewer. Ngunit ang kakulangan ng pag-unawa ng taga-disenyo ng proseso ng pagmamanupaktura sa kabilang banda ay ang pangunahing dahilan.
Paano mo matukoy kung gaano karaming alam mo tungkol sa pagmamanupaktura?
Kumuha ng sketch ng iyong idinisenyo. Ano ang buong proseso ng pagmamanupaktura? Imposibleng gawin ang casting, forging at turning. Ang paggiling, pagpaplano at paggiling ay hindi rin posible. Alam ito ng sinumang nagtrabaho nang ilang taon sa isang machine shop. Upang lubos na maunawaan ang proseso, dapat itong hatiin sa mas maliliit na hakbang. Ang istraktura ng bahagi ay maaaring maging sanhi ng isang aksidente sa panahon ng paggamot sa init. Mahalagang malaman kung paano ito i-optimize at kung paano gupitin ang materyal. Ginagamit ang virtualization upang gayahin ang proseso, na kinabibilangan ng bilang ng mga kutsilyo, bilis ng pag-ikot, halaga ng feed ng tool, kahit na ang direksyon kung saan itinapon ang mga iron chips, ang pagkakasunud-sunod ng paggamit ng mga kutsilyo, at ang pagpapatakbo ng lathe. Masasabi nating mayroon na tayong mas matibay na pundasyon.
Ang mga prinsipyo para sa pagpili ng mga materyales para sa mga mekanikal na bahagi
dapat isaalang-alang ang tatlong aspeto ng mga kinakailangan
1. Mga kinakailangan sa paggamit (pangunahing pagsasaalang-alang):
1) Ang mga kondisyon ng pagtatrabaho ng mga bahagi (panginginig ng boses, epekto, mataas na temperatura, mababang temperatura, mataas na bilis, at mataas na pagkarga ay dapat lahat ay tratuhin nang may pag-iingat); 2) Mga limitasyon sa laki at kalidad ng mga bahagi; 3) Ang kahalagahan ng mga bahagi. (Kaugnay na kahalagahan sa pagiging maaasahan ng buong makina)
2. Mga kinakailangan sa proseso:
1) Blangkong pagmamanupaktura (casting, forging, plate cutting, rod cutting);
2) Mechanical processing;
3) Paggamot ng init;
4) Paggamot sa ibabaw
3. Mga kinakailangan sa ekonomiya:
1) Presyo ng materyal (paghahambing sa pagitan ng blangko na gastos at gastos sa pagproseso ng ordinaryong bilog na bakal at malamig na mga profile, precision cast, at precision forging);
2) Pagproseso ng laki ng batch at mga gastos sa pagproseso;
3) Rate ng paggamit ng mga materyales; (tulad ng mga detalye ng mga plate, bar, at profile, gamitin ang mga ito nang makatwiran)
4) Pagpapalit (subukang gumamit ng murang mga materyales para palitan ang mga mamahaling bihirang materyales tulad ng ductile ink upang palitan ang mga manggas na tanso sa ilang bahaging lumalaban sa pagsusuot o mga bearings na naglalaman ng langis bilang kapalit ng ilang mga umiikot na manggas at naylon sa kaso ng mababang bilis ng pagkarga) Palitan ang bakal gears na may tansong worm gears atbp.
Isaalang-alang din ang pagkakaroon ng mga lokal na materyales
1. Mga pangunahing kinakailangan para sa mekanikal na disenyo
a) Bigyang-pansin ang koordinasyon at balanse tungkol sa mga kinakailangan sa paggana ng makina! Pigilan ang epekto ng bariles na mangyari
b) Mga kinakailangan sa ekonomiya ng makina: Magdisenyo ng ekonomiya, mabilis na maipasok ito sa produksyon, mabawi ang pagkonsumo sa panahon ng pag-unlad, at maging ang disenyo-manupaktura nang sabay-sabay para sa ekonomiya. Bibigyan ka nito ng pinakamahusay na ratio ng presyo/pagganap (nagsisimula ang mga produkto sa maliliit na batch).
2. Mga pangunahing kinakailangan para sa disenyo ng mga bahagi ng makina
a) Magtrabaho nang normal at mapagkakatiwalaan sa loob ng nakatakdang panahon ng pagtatrabaho upang matiyak ang iba't ibang mga function ng makina;
b) Bawasan ang mga gastos sa produksyon at pagmamanupaktura ng mga bahagi;
c) Gumamit ng maraming karaniwang karaniwang bahagi sa merkado hangga't maaari;
d) Kapag nagdidisenyo ng mga produktong maaaring i-serialize, isaalang-alang ang versatility ng mga bahagi. Ang istraktura ng mga hindi unibersal ay dapat na katulad sa pinakamataas na lawak na posible upang mabawasan ang pagiging kumplikado ng proseso ng pagmamanupaktura, at ang oras na kinakailangan para sa mga disenyo ng fixture at tooling.
Tingnan ang pagpili ng mga tipikal na bahagi sa mechanical drawing
Ang istrukturang hugis ng isang bahagi ay ang pangunahing kadahilanan sa pagtukoy ng scheme ng pagpapahayag para sa view ng bahagi. Ang mga bahagi na may magkatulad na hugis ay may mga karaniwang katangian.
Sa pangkalahatan, ang mga bahagi ng makina ay maaaring hatiin sa mga kategorya batay sa kanilang hugis, tulad ng mga bushing at wheel disc. Narito ang kanilang mga katangian na ipinahayag sa iba't ibang paraan:
(1) Pumili ng mga bahagi ng baras at manggas
Ang axis ng mga shaft o bahagi ng manggas ay pahalang na nakaposisyon ayon sa posisyon ng pagproseso nito. Sa pangkalahatan, ang mga basic at cross-sectional na view, pati na rin ang bahagyang pinalaki na bersyon, ang kailangan lang.
(2) I-browse ang aming pagpili ng mga bahagi ng gulong at disk
Sa pangunahing view, ang axis ay pahalang na nakaposisyon ayon sa posisyon ng pagproseso. Nangangailangan ito ng dalawang pangunahing pananaw.
(3) Mga Bahagi ng Fork at Rod
Ang mga tinidor at pamalo, halimbawa, ay madalas na hubog at nakatagilid. Ang view na pinakamahusay na kumakatawan sa kanilang mga katangian ng hugis ay gagamitin bilang pangunahing larawan. Dalawa o higit pang mga pangunahing larawan ay maaaring kailanganin din.
(4) Pagpili ng mga bahagi ng kahon
Ang mga bahagi ng box-type ay mas kumplikado. Ang paglalagay ng pangunahing view ay dapat tumutugma sa posisyon ng pagtatrabaho ng bahagi sa makina. Sa pangkalahatan, hindi bababa sa tatlong pangunahing pananaw ang kailangan.
Kadalasan mayroong maraming magkakaibang mga scheme ng pagpapahayag para sa parehong bahagi. Ang bawat isa ay may sariling mga pakinabang at kawalan at dapat ihambing at suriin nang detalyado.
Kapag pumipili ng mga view, mahalagang may natatanging focus ang bawat view. Ang napiling view ay dapat na kumpleto at malinaw, at madaling mabasa.
Mga bahagi ng baras at manggas
Ang pangunahing layunin ng mga bahagi ng shaft at manggas ay upang magpadala ng kapangyarihan, o suportahan ang iba pang mga bahagi tulad ng mga shaft.
(1) Ang mga katangian ng istruktura at mga pamamaraan ng pagproseso para sa mga bahagi ng baras at manggas
Ang mga pangunahing bahagi ng mga umiikot na katawan na ito ay mga cylinder, cones at iba pang umiikot na katawan na may iba't ibang laki. Ang karamihan sa mga bahagi ng baras at manggas ay pinoproseso gamit ang mga lathe o gilingan. Ang mga itomga ekstrang bahagi ng sasakyanay madalas na idinisenyo, pinoproseso o pinagsama-sama sa mga istruktura tulad ng mga chamfer at mga sinulid. Maaaring mayroon din silang mga undercut, pinhole, keyway o patag na ibabaw.
(2) Tingnan ang pagpili
Ang bahagi ng baras at manggas ay kinakatawan ng isang frontal view, ang axis ay pahalang na inilagay. Sinusundan ito ng naaangkop na numero o cross-sectional at pinalaki na bahagyang view. Ang pahalang na pagpoposisyon ng pangunahing view ay pare-pareho hindi lamang sa prinsipyo ng tampok para sa pagpili ng part view kundi pati na rin sa posisyon ng pagpoproseso nito at posisyon sa pagtatrabaho.
Maaaring gamitin ang mga bahagyang seksyon upang kumatawan sa mga istruktura tulad ng mga butas at mga hukay sa baras. Tulad ng ipinapakita sa Figure 3-7, ang mga keyway, butas at structural planes, bukod sa iba pang mga istraktura, ay kailangang katawanin bilang hiwalay na cross-sectional view.
Ang mga solid shaft ay hindi kailangang gupitin, ngunit ang mga bahagi ng manggas ay dapat na ipakita ang kanilang panloob na istraktura. Maaaring gamitin ang buong view ng seksyon kung ang panlabas na anyo ay simple; maaaring gamitin ang mga view ng kalahating seksyon kung ito ay kumplikado.
Larawan 3-7 Paraan ng pagpapahayag ng axis
I-pan at takpan ang mga bahagi
Kasama sa disc at mga bahagi ng takip ay ang mga takip sa dulo, mga flanges (handwheels), mga pulley, at iba pang mga bahagi na hugis flat disc. Ang mga gulong ay ginagamit upang magpadala ng kapangyarihan at ang mga takip ay pangunahing nagsisilbing suporta, posisyon ng ehe, at sealing.
1. Mga tampok na istruktura
Ang pangunahing katawan ng disk o bahagi ng takip ay karaniwang isang coaxial rotating body. Ang ilan ay may mga pangunahing katawan na parisukat, hugis-parihaba, o ibang hugis, na may mas malaking radial at mas maliit na mga sukat ng axial. Tulad ng ipinapakita sa Mga Figure 3-8, ang mga bahagi ay madalas na nagtatampok ng mga istruktura tulad ng mga butas ng baras, mga butas sa kahabaan ng circumference ng bahagi, mga tadyang o mga uka, at mga ngipin.
Figure 3-8 Paraan ng pagpapahayag ng mga bahagi ng plate/cover
(2) Tingnan ang pagpili
Karaniwan, ang mga bahagi ng disk at takip ay maaaring ipahayag sa dalawang pangunahing pananaw. Ang pangunahing view ay ang buong cross-section sa pamamagitan ng axis. Ang axis ay dapat na pahalang na nakaposisyon upang tumugma sa posisyon ng pagproseso nito. Ang pangunahing view ng ilang bahagi, na hindi pangunahing pinoproseso ng mga lathe ay maaaring matukoy batay sa kanilang hugis at posisyon.
Ang isang pangunahing view ng disk at ang takip ay isang paraan upang ipahayag ang pamamahagi ng mga butas, grooves at iba pang mga istraktura sa paligid ng disk o takip. Kapag simetriko ang view, maaaring gumamit ng half-section na view.
Mga tinidor at bahagi ng frame
Kasama sa frame at fork parts ang connecting rods, brackets atbp. Para sa iba't ibang layunin. Ang mga shift forks at tie rod ay may mahalagang papel sa mga sistema ng pagkontrol ng makina. Ang mga bracket ay nagsisilbi sa isang katulad na layunin. Ang mga blangko na ito ay karaniwang itinapon o pineke.
(1) Mga tampok na istruktura
Ang karamihan ng mga tinidor at frame ay binubuo ng tatlong bahagi: ang gumaganang bahagi, ang bahagi ng pag-install, at ang bahagi ng pagkonekta. Ang gumaganang bahagi ay tumutukoy sa bahagi ng tinidor o frame na may epekto sa ibang mga bahagi. Ang mga mounting hole sa rectangular bottom plate ng bracket ay ginagamit upang iposisyon at ikonekta ang bracket. Ang support plate ng bracket ay nag-uugnay sa gumagana at mga bahagi ng pag-install. Kapag nagdidisenyo ng mga bahagi ng bracket, karaniwan na gawin muna ang gumagana at pag-install na bahagi ng bahagi, pagkatapos ay idagdag ang bahagi ng pagkonekta.
(2) Tingnan ang pagpili
Ang mga tinidor at frame ay kadalasang hinuhubog sa mga kumplikadong paraan, na may mga hubog o nakatagilid na istruktura. Ang mga bahagi ay sumasailalim sa maraming iba't ibang mga hakbang sa pagproseso, at ang mga posisyon sa pagtatrabaho ng mga bahaging ito ay hindi naayos. Sa pangkalahatan, ang view na pinakamahusay na sumasalamin sa mga katangian ng hugis ng bagay ay pinili bilang pangunahing larawan. Ang ibang mga view, partial view, cross-sections, at iba pang paraan ng pagpapahayag, bilang karagdagan sa mga pangunahing view, ay pinili batay sa mga katangiang istruktura nito. Gaya ng ipinapakita sa Figure 3-9.
Figure 3-9 Paraan ng pagpapahayag ng mga bahagi ng bracket
Mga Bahagi ng Kahon
Kasama sa mga bahagi ng kahon ang mga katawan ng bomba, mga katawan ng balbula, mga base ng makina, mga kahon ng pagbabawas, atbp. Ang mga casting ay ginagamit upang gumawa ng mga bahagi ng kahon, na siyang mga pangunahing bahagi ng mga makina at bahagi. Karaniwang ginagamit ang mga suporta, seal, at posisyon.
1. Mga tampok na istruktura
Ang istraktura ng kahon ay nag-iiba ayon sa mga kinakailangan sa pagganap. Gayunpaman, karamihan ay mga guwang na shell na may malalaking panloob na lukab. Ang hugis ng inner cavity ay tinutukoy ng motion trajectory at hugis ngmga bahagi ng makinanakapaloob sa loob ng kahon. Ang butas ng tindig ay ang bahagi na sumusuporta sa mga gumagalaw na bahagi ng kahon. Ang dulong mukha ng butas ay may mga lokal na functional na istruktura, tulad ng isang eroplano upang i-install ang dulo na takip o mga butas ng turnilyo.
(2) Tingnan ang pagpili
Ang mga posisyon sa pagproseso para sa bawat isa sa mga proseso ay magkakaiba. Ang mga bahagi ng kahon ay may kumplikadong mga tampok sa istruktura at kumplikadong mga pamamaraan sa pagproseso. Ang pangunahing view ay karaniwang pinipili batay sa gumaganang posisyon ng kahon at mga katangian ng hugis nito. Upang maipahayag ang mga kumplikadong panloob at panlabas na mga hugis, kinakailangan na magkaroon ng sapat na dami ng mga cross-sectional na mga guhit at mga guhit ng balangkas. Maaaring gamitin ang mga partikular na view at bahagyang pagpapalaki upang madagdagan ang mga detalyadong istruktura.
Figure 3-10 Paraan ng pagpapahayag ng mga bahagi ng katawan ng balbula
Ipinapakita ng Figure 3-10 ang valve body. Binubuo ito ng apat na bahagi: isang spherical tube, isang squareplate, at isang pipe connection. Ang mga panloob na butas ng mga spherical at cylinder na bahagi ay konektado sa pamamagitan ng intersection sa pagitan ng dalawa. Ang front view ng balbula ay nakaayos ayon sa kasalukuyang kondisyon ng pagtatrabaho nito. Ang front view ay ganap na naka-section upang ipakita ang panloob na hugis ng balbula, ang relatibong posisyon nito, atbp.
Piliin ang kalahating seksyon na view sa kaliwa upang ipakita ang hitsura ng pangunahing katawan ng balbula, ang hugis at sukat ng parisukat na plato sa kaliwang bahagi ng balbula at ang panloob na istraktura ng butas. Pumili ng top-view para ipakita ang pangkalahatang hugis at hugis fan-top structure ng valve.
Ang Anebon ay may pinaka-advanced na kagamitan sa produksyon, may karanasan at kwalipikadong mga inhinyero at manggagawa, kinikilalang mga sistema ng kontrol sa kalidad at isang magiliw na propesyonal na koponan sa pagbebenta ng pre/after-sales na suporta para sa China wholesale OEM Plastic ABS/PA/POM CNC Lathe CNC Milling 4 Axis/5 Axis Mga bahagi ng CNC machining,Mga bahagi ng pagliko ng CNC. Sa kasalukuyan, ang Anebon ay naghahangad ng mas malaking kooperasyon sa mga customer sa ibang bansa ayon sa magkakasamang tagumpay. Mangyaring maranasan nang walang bayad upang makipag-ugnayan sa amin para sa higit pang mga detalye.
2022 Mataas na kalidad ng China CNC at Machining, Sa isang pangkat ng mga may karanasan at kaalamang tauhan, ang merkado ng Anebon ay sumasaklaw sa South America, USA, Mid East, at North Africa. Maraming mga customer ang naging kaibigan ng Anebon pagkatapos ng mabuting pakikipagtulungan sa Anebon. Kung mayroon kang kinakailangan para sa alinman sa aming mga produkto, tandaan na makipag-ugnayan sa amin ngayon. Anebon ay inaasahan na marinig mula sa iyo sa lalong madaling panahon.
Oras ng post: Set-12-2023