1. Ano ang tatlong paraan ng pag-clamping ng mga workpiece?
Mayroong tatlong paraan ng pag-clamping ng mga workpiece na kinabibilangan ng:
1) Clamping sa kabit
2) Paghahanap ng tamang clamp nang direkta
3) Pagmarka ng linya at paghahanap ng tamang pang-ipit.
2. Ano ang kasama sa sistema ng pagproseso?
Kasama sa sistema ng pagproseso ang mga machine tool, workpiece, fixture, at tool.
3. Ano ang mga bahagi ng proseso ng mekanikal na pagproseso?
Ang mga bahagi ng proseso ng mekanikal na pagproseso ay roughing, semi-finishing, finishing, at super-finishing.
4. Paano inuri ang mga benchmark?
Ang mga benchmark ay inuri ayon sa sumusunod:
1. Batayan sa disenyo
2. Batayan sa proseso: proseso, pagsukat, pagpupulong, pagpoposisyon: (orihinal, karagdagang): (coarse na batayan, katanggap-tanggap na batayan)
Ano ang kasama sa katumpakan ng pagproseso?
Kasama sa katumpakan ng pagproseso ang katumpakan ng dimensyon, katumpakan ng hugis, at katumpakan ng posisyon.
5. Ano ang kasama sa orihinal na error na nangyayari sa pagproseso?
Ang orihinal na error na nangyayari sa panahon ng pagproseso ay kinabibilangan ng error sa prinsipyo, error sa pagpoposisyon, error sa pagsasaayos, error sa tool, error sa fixture, error sa pag-ikot ng spindle ng machine tool, error sa riles ng gabay sa machine tool, error sa paghahatid ng machine tool, pagpapapangit ng stress ng system ng proseso, thermal deformation ng system ng proseso, pagkasuot ng tool, error sa pagsukat, at error sa natitirang stress sa workpiece na dulot ng.
6. Paano nakakaapekto ang higpit ng sistema ng proseso sa katumpakan ng machining, tulad ng deformation ng machine tool at deformation ng workpiece?
Maaari itong maging sanhi ng mga error sa hugis ng workpiece dahil sa mga pagbabago sa posisyon ng cutting force application point, mga error sa pagproseso na dulot ng mga pagbabago sa laki ng cutting force, mga error sa pagproseso na dulot ng clamping force at gravity, at ang epekto ng transmission force at inertial force. sa katumpakan ng pagproseso.
7. Ano ang mga error sa machine tool guidance at spindle rotation?
Ang guide rail ay maaaring magdulot ng mga error sa relatibong displacement sa pagitan ng tool at ng workpiece sa direksyon na sensitibo sa error, habang ang spindle ay maaaring magkaroon ng radial circular runout, axial circular runout, at inclination swing.
8. Ano ang "error re-image" phenomenon, at paano natin ito mababawasan?
Kapag nagbago ang deformation ng error sa proseso ng system, ang blangko na error ay bahagyang makikita sa workpiece. Upang mabawasan ang epektong ito, maaari nating dagdagan ang bilang ng mga tool pass, dagdagan ang higpit ng sistema ng pagproseso, bawasan ang halaga ng feed, at pagbutihin ang blangko na katumpakan.
9. Paano natin masusuri at mababawasan ang error sa transmission ng machine tool transmission chain?
Ang pagsusuri ng error ay sinusukat ng error sa anggulo ng pag-ikot Δφ ng end element ng transmission chain. Para mabawasan ang mga error sa transmission, maaari tayong gumamit ng mas kaunting bahagi ng transmission chain, magkaroon ng mas maikling transmission chain, gumamit ng mas maliit na transmission ratio I (lalo na sa una at huling dulo), gawin ang mga dulong bahagi ng transmission parts nang tumpak hangga't maaari, at gamitin isang aparato sa pagwawasto.
10. Paano inuuri ang mga error sa pagproseso? Aling mga error ang pare-pareho, variable-valued systematic error, at random error?
Error sa system:(Patuloy na error sa sistema ng halaga, error sa sistema ng variable na halaga) random na error.
Patuloy na error sa system:error sa prinsipyo ng machining, error sa pagmamanupaktura ng mga machine tool, tool, fixtures, stress deformation ng processing system, atbp.
Error sa variable value system:pagsusuot ng props; thermal deformation error ng mga tool, fixtures, machine tool, atbp., bago ang thermal balance.
Mga random na error:pagkopya ng mga blangkong error, mga error sa pagpoposisyon, mga error sa tightening, mga error ng maraming pagsasaayos, mga error sa pagpapapangit na dulot ng natitirang stress.
11. Ano ang mga paraan upang matiyak at mapabuti ang katumpakan ng pagproseso?
1) Error prevention technology: Makatwirang paggamit ng advanced na teknolohiya at kagamitan para direktang bawasan ang orihinal na error, ilipat ang orihinal na error, average ang orihinal na error, at average ang orihinal na error.
2) Error compensation technology: online detection, awtomatikong pagtutugma at paggiling ng pantay na mga bahagi, at aktibong kontrol sa mga mapagpasyang salik ng error.
12. Ano ang kasama sa processing surface geometry?
Geometric roughness, surface waviness, grain direction, surface defects.
13. Ano ang mga katangiang pisikal at kemikal ng mga materyales sa ibabaw na layer?
1) Cold work hardening ng ibabaw layer metal.
2) Metallographic istraktura pagpapapangit ng ibabaw layer metal.
3) Ang natitirang stress ng ibabaw na layer ng metal.
14. Pag-aralan ang mga salik na nakakaapekto sa pagkamagaspang sa ibabaw ng pagpoproseso ng pagputol.
Ang halaga ng pagkamagaspang ay tinutukoy ng taas ng natitirang bahagi ng pagputol. Ang pangunahing mga kadahilanan ay ang arc radius ng tooltip, ang pangunahing anggulo ng declination, at ang pangalawang anggulo ng declination, halaga ng feed. Ang mga pangalawang kadahilanan ay ang pagtaas sa bilis ng pagputol, ang naaangkop na pagpili ng likido sa pagputol, ang naaangkop na pagtaas ng anggulo ng rake ng tool, at ang pagpapabuti ng gilid ng tool, ang kalidad ng paggiling.
15. Mga Salik na Nakakaapekto sa Kagaspangan ng Ibabaw sa Pagproseso ng Paggiling:
Ang mga geometric na kadahilanan tulad ng dami ng paggiling, ang laki ng butil ng grinding wheel, at ang dressing ng grinding wheel ay maaaring makaimpluwensya sa pagkamagaspang sa ibabaw.Ang mga pisikal na kadahilanan, tulad ng plastic deformation ng ibabaw na layer ng metal at ang pagpili ng mga nakakagiling na gulong, ay maaari ding makaapekto sa pagkamagaspang sa ibabaw.
16. Mga Salik na Nakakaapekto sa Cold Work Hardening ng Cutting Surfaces:
Ang dami ng pagputol, ang geometry ng tool, at ang mga katangian ng materyal sa pagpoproseso ay maaaring maka-impluwensya sa malamig na pagpapatigas ng mga ibabaw ng pagputol.
17. Pag-unawa sa Grinding Temper Burn, Grinding and Quenching Burns, at Grinding Annealing Burn:
Ang tempering ay nangyayari kapag ang temperatura sa grinding zone ay hindi lalampas sa phase transformation temperature ng quenched steel ngunit lumampas sa transformation temperature ng martensite. Nagreresulta ito sa isang tempered na istraktura na may mas mababang tigas. Ang pagsusubo ay nangyayari kapag ang temperatura sa grinding zone ay lumampas sa phase transformation temperature, at ang surface metal ay may pangalawang quenching martensite structure dahil sa paglamig. Ito ay may mas mataas na tigas kaysa sa orihinal na martensite sa mas mababang layer nito at isang tempered na istraktura na may mas mababang tigas kaysa sa orihinal na tempered martensite. Ang pagsusubo ay nangyayari kapag ang temperatura sa grinding zone ay lumampas sa phase transition temperature, at walang coolant sa panahon ng proseso ng paggiling. Nagreresulta ito sa isang annealed na istraktura at isang matalim na pagbaba sa katigasan.
18. Pag-iwas at Pagkontrol sa Panginginig ng boses ng Mechanical Processing:
Upang maiwasan at makontrol ang mekanikal na pagpoproseso ng vibration, dapat mong alisin o pahinain ang mga kondisyon na gumagawa nito. Maaari mo ring pagbutihin ang mga dynamic na katangian ng sistema ng pagpoproseso, pagbutihin ang katatagan nito, at gamitin ang iba't ibang mga aparatong pampababa ng vibration.
19. Maikling ilarawan ang mga pangunahing pagkakaiba at mga okasyon ng aplikasyon ng mga kard ng proseso ng machining, mga card ng proseso, at mga kard ng proseso.
Card ng proseso:Ang solong piraso at maliit na batch na produksyon ay isinasagawa gamit ang mga ordinaryong pamamaraan ng pagproseso.
Mechanical processing technology card:Ang "medium batch production" ay tumutukoy sa proseso ng pagmamanupaktura kung saan ang isang limitadong dami ng mga produkto ay ginawa sa isang pagkakataon. Sa kabilang banda, ang "large-volume production" ay nangangailangan ng maingat at organisadong gawain upang matiyak na ang proseso ng produksyon ay tumatakbo nang maayos at mahusay. Mahalagang mapanatili ang mahigpit na mga hakbang sa pagkontrol sa kalidad sa mga ganitong kaso.
*20. Ano ang mga prinsipyo para sa pagpili ng mga magaspang na benchmark? Mga prinsipyo para sa mahusay na pagpili ng benchmark?
magaspang na datum:1. Ang prinsipyo ng pagtiyak sa mga kinakailangan sa kapwa posisyon; 2. Ang prinsipyo ng pagtiyak ng makatwirang pamamahagi ng machining allowance sa machined surface; 3. Ang prinsipyo ng facilitating workpiece clamping; 4. Ang prinsipyo na ang rough data sa pangkalahatan ay hindi magagamit muli
Katumpakan na datum:1. Ang prinsipyo ng datum coincidence; 2. Ang prinsipyo ng pinag-isang datum; 3. Ang prinsipyo ng mutual datum; 4. Ang prinsipyo ng self-benchmark; 5. Ang prinsipyo ng maginhawang clamping
21. Ano ang mga prinsipyo para sa pagsasaayos ng pagkakasunod-sunod ng proseso?
1） Iproseso muna ang datum surface at pagkatapos ay iproseso ang iba pang surface;
2） Sa kalahati ng mga kaso, iproseso muna ang ibabaw at pagkatapos ay iproseso ang mga butas;
3） Iproseso muna ang pangunahing ibabaw, at pagkatapos ay iproseso ang pangalawang ibabaw;
4） Ayusin muna ang rough machining process, at pagkatapos ay ayusin ang fine machining process. Mga hakbang sa pagproseso
22. Paano natin hahatiin ang mga yugto ng pagproseso? Ano ang mga benepisyo ng paghahati sa mga yugto ng pagproseso?
Dibisyon ng mga yugto ng pagproseso: 1. Magaspang na yugto ng machining – semi-finishing stage – finishing stage – precision finishing stage
Ang paghahati sa mga yugto ng pagproseso ay makakatulong sa pagtiyak ng sapat na oras upang maalis ang thermal deformation at natitirang stress na dulot ng magaspang na machining, na nagreresulta sa isang pagpapabuti sa kasunod na katumpakan ng pagproseso. Bukod pa rito, kung ang mga depekto ay makikita sa blangko sa panahon ng magaspang na yugto ng machining, ang magpatuloy sa susunod na yugto ng pagproseso ay maaaring iwasan upang maiwasan ang basura.
Bukod dito, ang mga kagamitan ay maaaring magamit nang makatwiran sa pamamagitan ng paggamit ng mga tool ng makina na mababa ang katumpakan para sa magaspang na machining at pagreserba ng mga tool ng makina na katumpakan para sa pagtatapos upang mapanatili ang kanilang antas ng katumpakan. Ang mga human resources ay maaari ding ayusin nang mahusay, na may mga high-tech na manggagawa na dalubhasa sa precision at ultra-precision machining upang matiyak ang parehongmga bahagi ng metalpagpapabuti ng kalidad at antas ng proseso, na mga kritikal na aspeto.
23. Ano ang mga salik na nakakaapekto sa margin ng proseso?
1） Ang dimensional tolerance Ta ng nakaraang proseso;
2） Ang pagkamagaspang sa ibabaw Ry at lalim ng depekto sa ibabaw Ha na ginawa ng nakaraang proseso;
3） Ang spatial error na iniwan ng nakaraang proseso
24. Ano ang binubuo ng quota sa oras ng pagtatrabaho?
T quota = T solong oras ng piraso + t tumpak na huling oras/n bilang ng mga piraso
25. Ano ang mga teknolohikal na paraan upang mapabuti ang pagiging produktibo?
1） Paikliin ang pangunahing oras;
2） Bawasan ang overlap sa pagitan ng auxiliary time at basic na oras;
3） Bawasan ang oras ng pag-aayos ng trabaho;
4） Bawasan ang oras ng paghahanda at pagkumpleto.
26. Ano ang mga pangunahing nilalaman ng mga regulasyon sa proseso ng pagpupulong?
1） Suriin ang mga guhit ng produkto, hatiin ang mga yunit ng pagpupulong, at tukuyin ang mga paraan ng pagpupulong;
2） Buuin ang pagkakasunud-sunod ng pagpupulong at hatiin ang mga proseso ng pagpupulong;
3） Kalkulahin ang quota sa oras ng pagpupulong;
4） Tukuyin ang mga teknikal na kinakailangan sa pagpupulong, mga pamamaraan ng inspeksyon ng kalidad, at mga tool sa inspeksyon para sa bawat proseso;
5） Tukuyin ang paraan ng transportasyon ng mga bahagi ng pagpupulong at ang mga kinakailangang kagamitan at kasangkapan;
6） Pumili at magdisenyo ng mga tool, fixture, at espesyal na kagamitan na kinakailangan sa panahon ng pagpupulong
27. Ano ang dapat isaalang-alang sa proseso ng pagpupulong ng istraktura ng makina?
1） Ang istraktura ng makina ay dapat na nahahati sa mga independiyenteng yunit ng pagpupulong;
2） Bawasan ang pag-aayos at pagma-machine sa panahon ng pagpupulong;
3） Ang istraktura ng makina ay dapat na madaling i-assemble at i-disassemble.
28. Ano ang karaniwang kasama sa katumpakan ng pagpupulong?
1. Katumpakan ng mutual na posisyon; 2. Katumpakan ng paggalaw ng isa't isa; 3. Katumpakan ng pagtutulungan sa isa't isa
29. Anong mga isyu ang dapat bigyang pansin kapag naghahanap ng mga kadena ng dimensyon ng pagpupulong?
1. Pasimplehin ang assembly dimension chain kung kinakailangan.
2. Ang kadena ng dimensyon ng pagpupulong ay dapat na binubuo lamang ng isang piraso at isang link.
3. Ang kadena ng dimensyon ng pagpupulong ay may direksyon, ibig sabihin, sa parehong istraktura ng pagpupulong, maaaring may mga pagkakaiba sa katumpakan ng pagpupulong sa iba't ibang posisyon at direksyon. Kung kinakailangan, ang kadena ng dimensyon ng pagpupulong ay dapat na subaybayan sa iba't ibang direksyon.
30. Ano ang mga paraan upang matiyak ang katumpakan ng pagpupulong? Paano ginagamit ang iba't ibang pamamaraan?
1. Paraan ng pagpapalitan; 2. Paraan ng pagpili; 3. Paraan ng pagbabago; 4. Paraan ng pagsasaayos
31. Ano ang mga bahagi at function ng machine tool fixtures?
Ang machine tool fixture ay isang device na ginagamit upang i-clamp ang workpiece sa isang machine tool. Ang fixture ay may ilang bahagi, kabilang ang mga positioning device, tool guided device, clamping device, connecting component, clamp body, at iba pang device. Ang function ng mga bahaging ito ay upang panatilihin ang workpiece sa tamang posisyon tungkol sa machine tool at cutting tool at mapanatili ang posisyon na ito sa panahon ng proseso ng machining.
Kabilang sa mga pangunahing tungkulin ng fixture ang pagtiyak sa kalidad ng pagpoproseso, pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon, pagpapalawak ng saklaw ng teknolohiya ng machine tool, pagbabawas ng lakas ng paggawa ng mga manggagawa, at pagtiyak sa kaligtasan ng produksyon. Ginagawa nitong mahalagang kasangkapan sa anumang proseso ng machining.
32. Paano inuuri ang mga kagamitan sa makina ayon sa saklaw ng paggamit nito?
1. Pangkalahatang kabit 2. Espesyal na kabit 3. Naaayos na kabit at pangkat na kabit 4. Pinagsamang kabit at random na kabit
33. Ang workpiece ay nakaposisyon sa isang eroplano. Ano ang mga karaniwang ginagamit na bahagi ng pagpoposisyon?
At pag-aralan ang sitwasyon ng pag-aalis ng mga antas ng kalayaan.
Ang workpiece ay inilalagay sa isang eroplano. Kasama sa karaniwang ginagamit na mga bahagi ng pagpoposisyon ang nakapirming suporta, adjustable na suporta, self-positioning support, at auxiliary na suporta.
34. Ang workpiece ay nakaposisyon na may cylindrical hole. Ano ang mga karaniwang ginagamit na bahagi ng pagpoposisyon?
Ang workpiece ay nakaposisyon na may cylindrical hole. Ano ang mga karaniwang ginagamit na bahagi ng pagpoposisyon para sa isang workpiece na may cylindrical hole kasama ang spindle at positioning pin. Maaaring masuri ang sitwasyon ng pag-aalis ng mga antas ng kalayaan.
35. Kapag nagpoposisyon ng workpiece sa isang panlabas na pabilog na ibabaw, ano ang mga karaniwang ginagamit na bahagi ng pagpoposisyon? At pag-aralan ang sitwasyon ng pag-aalis ng mga antas ng kalayaan.
Ang workpiece ay nakaposisyon sa panlabas na pabilog na ibabaw. Karaniwang ginagamit na pagpoposisyoncnc naka bahagiisama ang mga bloke na hugis V.
Ang Anebon ay nakatuon sa pagkamit ng kahusayan at pagpapabuti ng mga hakbang nito upang maging isang top-grade at high-tech na negosyo sa isang internasyonal na antas. Bilang isang China Gold Supplier, dalubhasa kami sa pagbibigay ng mga serbisyo ng OEM,pasadyang CNC machining, mga serbisyo sa paggawa ng sheet metal, at mga serbisyo sa paggiling. Ipinagmamalaki namin ang pagtutustos sa mga partikular na pangangailangan ng aming mga kliyente at nagsusumikap kaming matugunan ang kanilang mga inaasahan. Ang aming negosyo ay binubuo ng ilang mga departamento, kabilang ang produksyon, mga benta, kontrol sa kalidad, at sentro ng serbisyo.
Nag-aalok kami ng mga bahagi ng katumpakan atmga bahagi ng aluminyona natatangi at idinisenyo upang matugunan ang iyong mga kinakailangan. Ang aming team ay malapit na makikipagtulungan sa iyo upang lumikha ng isang personalized na modelo na naiiba sa iba pang mga bahagi na available sa merkado. Kami ay nakatuon sa pagbibigay sa iyo ng pinakamahusay na posibleng serbisyo upang matugunan ang lahat ng iyong mga pangangailangan. Huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin sa Anebon at ipaalam sa amin kung paano ka namin matutulungan.
Oras ng post: Abr-01-2024