Ang kahalagahan ng paggamit ng mga kasangkapan sa pagsukat sa CNC machining
Katumpakan at Katumpakan:
Ang mga tool sa pagsukat ay nagbibigay-daan sa mga machinist na makamit ang tumpak at tumpak na mga sukat para sa mga bahaging ginagawa. Ang mga CNC machine ay gumagana batay sa tumpak na mga tagubilin, at anumang mga pagkakaiba sa mga sukat ay maaaring magresulta sa mga may sira o hindi gumaganang mga bahagi. Ang mga tool sa pagsukat tulad ng mga calipers, micrometer, at gauge ay nakakatulong sa pag-verify at pagpapanatili ng mga gustong sukat, na tinitiyak ang mataas na katumpakan sa proseso ng machining.
Quality Assurance:
Ang mga tool sa pagsukat ay mahalaga para sa kontrol ng kalidad sa CNC machining. Sa pamamagitan ng paggamit ng mga instrumento sa pagsukat, maaaring suriin ng mga machinist ang mga natapos na bahagi, ihambing ang mga ito sa mga tinukoy na tolerance, at tukuyin ang anumang mga paglihis o depekto. Nagbibigay-daan ito para sa napapanahong pagsasaayos o pagwawasto na magawa, na tinitiyak na ang mga huling produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangang pamantayan ng kalidad.
Tool Setup at Alignment:
Ang mga tool sa pagsukat ay ginagamit upang i-set up at ihanay ang mga cutting tool, workpiece, at fixture sa mga CNC machine. Ang wastong pagkakahanay ay mahalaga upang maiwasan ang mga error, mabawasan ang pagkasira ng tool, at i-maximize ang kahusayan sa machining. Ang mga instrumento sa pagsukat gaya ng mga edge finder, dial indicator, at height gauge ay nakakatulong sa tumpak na pagpoposisyon at pag-align ng mga bahagi, na tinitiyak ang pinakamainam na kondisyon ng machining.
Pag-optimize ng Proseso:
Ang mga tool sa pagsukat ay nagpapadali din sa pag-optimize ng proseso sa CNC machining. Sa pamamagitan ng pagsukat ng mga dimensyon ng mga bahagi ng makina sa iba't ibang yugto, maaaring masubaybayan at masuri ng mga machinist ang proseso ng machining. Nakakatulong ang data na ito na matukoy ang mga potensyal na isyu, gaya ng pagkasuot ng tool, material deformation, o machine misalignment, na nagbibigay-daan sa mga pagsasaayos na gawin upang ma-optimize ang proseso ng pagmamanupaktura at mapabuti ang pangkalahatang kahusayan.
Consistency at Interchangeability:
Ang mga tool sa pagsukat ay nag-aambag sa pagkamit ng pagkakapare-pareho at pagpapalit ngcnc machined parts. Sa pamamagitan ng tumpak na pagsukat at pagpapanatili ng mahigpit na pagpapaubaya, tinitiyak ng mga machinist na ang mga bahaging ginawa sa iba't ibang makina o sa iba't ibang oras ay mapapalitan at gumagana ayon sa nilalayon. Ito ay mahalaga para sa mga industriya kung saan ang katumpakan at standardized na mga bahagi ay mahalaga, tulad ng aerospace, automotive, at mga medikal na sektor.
Pag-uuri ng mga tool sa pagsukat
Kabanata 1 Steel Ruler, Panloob at Panlabas na Caliper at Feeler Gauge
1. Steel ruler
Ang ruler ng bakal ay ang pinakasimpleng tool sa pagsukat ng haba, at ang haba nito ay may apat na mga pagtutukoy: 150, 300, 500 at 1000 mm. Ang larawan sa ibaba ay karaniwang ginagamit na 150 mm steel ruler.
Ang ruler ng bakal na ginamit upang sukatin ang sukat ng haba ng bahagi ay hindi masyadong tumpak. Ito ay dahil ang distansya sa pagitan ng mga linya ng pagmamarka ng ruler ng bakal ay 1mm, at ang lapad ng linya ng pagmamarka mismo ay 0.1-0.2mm, kaya ang error sa pagbabasa ay medyo malaki sa panahon ng pagsukat, at mga milimetro lamang ang mababasa, iyon ay, ang pinakamababang halaga ng pagbabasa nito ay 1mm. Ang mga halagang mas maliit sa 1mm ay maaari lamang tantyahin.
Kung ang diameter size (shaft diameter o hole diameter) ngmga bahagi ng paggiling ng cncay direktang sinusukat sa isang ruler ng bakal, ang katumpakan ng pagsukat ay mas masahol pa. Ang dahilan nito ay: maliban na ang error sa pagbabasa ng steel ruler mismo ay mas malaki, dahil din ang steel ruler ay hindi maaaring ilagay lamang sa tamang posisyon ng diameter ng bahagi. Samakatuwid, ang pagsukat ng diameter ng bahagi ay maaari ding isagawa sa pamamagitan ng paggamit ng isang ruler ng bakal at isang panloob at panlabas na caliper.
2. Panloob at panlabas na calipers
Ang larawan sa ibaba ay nagpapakita ng dalawang karaniwang panloob at panlabas na calipers. Ang panloob at panlabas na mga caliper ay ang pinakasimpleng mga sukat ng paghahambing. Ang panlabas na caliper ay ginagamit upang sukatin ang panlabas na diameter at patag na ibabaw, at ang panloob na caliper ay ginagamit upang sukatin ang panloob na diameter at uka. Sila mismo ay hindi maaaring direktang basahin ang mga resulta ng pagsukat, ngunit basahin ang mga sukat ng sinusukat na haba (ang diameter ay kabilang din sa sukat ng haba) sa steel ruler, o alisin muna ang kinakailangang sukat sa steel ruler, at pagkatapos ay suriin angmga bahagi ng pagliko ng cncKung ang diameter ng.
1. Pagsasaayos ng pagbubukas ng caliper Suriin muna ang hugis ng caliper. Ang hugis ng caliper ay may malaking impluwensya sa katumpakan ng pagsukat, at dapat bigyang pansin ang madalas na pagbabago sa hugis ng caliper. Ang figure sa ibaba ay nagpapakita ng caliper
Ang kaibahan sa pagitan ng mabuti at masamang hugis ng panga.
Kapag inaayos ang pagbubukas ng caliper, bahagyang tapikin ang dalawang gilid ng caliper foot. Gamitin muna ang magkabilang kamay upang i-adjust ang caliper sa isang siwang na katulad ng laki ng workpiece, pagkatapos ay tapikin ang labas ng caliper upang bawasan ang pagbukas ng caliper, at tapikin ang loob ng caliper upang dagdagan ang pagbukas ng caliper. Gaya ng ipinapakita sa Figure 1 sa ibaba. Gayunpaman, ang mga panga ay hindi maaaring tamaan nang direkta, tulad ng ipinapakita sa Figure 2 sa ibaba. Ito ay maaaring magdulot ng mga error sa pagsukat dahil sa mga panga ng caliper na pumipinsala sa pagsukat ng mukha. Huwag pindutin ang caliper sa guide rail ng machine tool. Gaya ng ipinapakita sa Figure 3 sa ibaba.
2. Paggamit ng panlabas na caliper Kapag ang panlabas na caliper ay nag-aalis ng laki mula sa bakal na ruler, tulad ng ipinapakita sa figure sa ibaba, ang pagsukat na ibabaw ng isang pliers foot ay laban sa dulong ibabaw ng steel ruler, at ang pagsukat sa ibabaw ng isa pa. Ang paa ng caliper ay nakahanay sa kinakailangang linya ng pagmamarka ng laki Sa gitna ng gitna, at ang linya ng pagkonekta ng dalawang ibabaw ng pagsukat ay dapat na parallel sa ruler ng bakal, at ang linya ng paningin ng ang tao ay dapat na patayo sa ruler ng bakal.
Kapag sinusukat ang panlabas na diameter gamit ang isang panlabas na caliper na may sukat sa isang ruler ng bakal, gawing patayo ang linya ng dalawang ibabaw ng pagsukat sa axis ng bahagi. Kapag ang panlabas na caliper ay dumudulas sa panlabas na bilog ng bahagi sa pamamagitan ng sarili nitong timbang, ang pakiramdam sa ating mga kamay ay dapat na Ito ang puntong kontak sa pagitan ng panlabas na caliper at ang panlabas na bilog ng bahagi. Sa oras na ito, ang distansya sa pagitan ng dalawang pagsukat na ibabaw ng panlabas na caliper ay ang panlabas na diameter ng sinusukat na bahagi.
Samakatuwid, ang pagsukat ng panlabas na diameter na may panlabas na caliper ay upang ihambing ang higpit ng contact sa pagitan ng panlabas na caliper at ang panlabas na bilog ng bahagi. Tulad ng ipinapakita sa figure sa ibaba, ito ay angkop na ang self-weight ng caliper ay maaari lamang i-slide pababa. Halimbawa, kapag ang caliper ay dumudulas sa panlabas na bilog, walang pakiramdam ng pakikipag-ugnay sa aming mga kamay, na nangangahulugan na ang panlabas na caliper ay mas malaki kaysa sa panlabas na diameter ng bahagi. Kung ang panlabas na caliper ay hindi maaaring mag-slide sa panlabas na bilog ng bahagi dahil sa sarili nitong timbang, nangangahulugan ito na ang panlabas na caliper ay mas maliit kaysa sa panlabas na diameter ngcnc machining mga bahagi ng metal.
Huwag kailanman ilagay ang caliper sa workpiece nang pahilig para sa pagsukat, dahil magkakaroon ng mga error. Gaya ng ipinapakita sa ibaba. Dahil sa pagkalastiko ng caliper, mali na pilitin ang panlabas na caliper sa ibabaw ng panlabas na bilog, pabayaan mag-isa itulak ang caliper nang pahalang, tulad ng ipinapakita sa figure sa ibaba. Para sa isang malaking-laki na panlabas na caliper, ang pagsukat ng presyon ng pag-slide sa panlabas na bilog ng bahagi sa pamamagitan ng sarili nitong timbang ay masyadong mataas. Sa oras na ito, ang caliper ay dapat hawakan para sa pagsukat, tulad ng ipinapakita sa figure sa ibaba.
3. Ang paggamit ng mga inner calipers Kapag sinusukat ang panloob na diameter gamit ang mga panloob na calipers, ang linya ng pagsukat ng mga ibabaw ng dalawang pincers ay dapat na patayo sa axis ng panloob na butas, iyon ay, ang dalawang pagsukat na ibabaw ng mga pincers ay dapat na ang dalawang dulo ng diameter ng panloob na butas. Samakatuwid, kapag sumusukat, ang pagsukat sa ibabaw ng mas mababang pincer ay dapat na huminto sa dingding ng butas bilang isang fulcrum.
Ang mga paa sa itaas na caliper ay unti-unting sinusubok palabas mula sa butas na bahagyang papasok, at i-ugoy sa circumferential na direksyon ng dingding ng butas. Kapag ang distansya na maaaring i-swung kasama ang circumferential na direksyon ng butas na pader ay ang pinakamaliit, nangangahulugan ito na ang dalawang pagsukat na ibabaw ng inner caliper feet ay nasa gitnang posisyon. Ang dalawang dulo ng diameter ng bore. Pagkatapos ay dahan-dahang ilipat ang caliper mula sa labas patungo sa loob upang suriin ang roundness tolerance ng butas.
Gamitin ang panloob na caliper na may sukat sa isang bakal na ruler o sa labas ng caliper upang sukatin ang panloob na diameter.
Ito ay upang ihambing ang higpit ng panloob na caliper sa butas ng bahagi. Kung ang panloob na caliper ay may malaking libreng indayog sa butas, nangangahulugan ito na ang laki ng caliper ay mas maliit kaysa sa diameter ng butas; kung ang panloob na caliper ay hindi maaaring ilagay sa butas, o ito ay masyadong masikip upang malayang indayog pagkatapos mailagay sa butas, nangangahulugan ito na ang laki ng panloob na caliper ay mas maliit kaysa sa diameter ng butas.
Kung ito ay masyadong malaki, kung ang inner caliper ay ilalagay sa butas, magkakaroon ng libreng swing distance na 1 hanggang 2 mm ayon sa paraan ng pagsukat sa itaas, at ang diameter ng butas ay eksaktong katumbas ng laki ng inner caliper. Huwag hawakan ang caliper gamit ang iyong mga kamay kapag nagsusukat.
Sa ganitong paraan, nawala ang pakiramdam ng kamay, at mahirap ihambing ang antas ng higpit ng panloob na caliper sa butas ng bahagi, at ang caliper ay magiging deformed upang maging sanhi ng mga error sa pagsukat.
4. Ang naaangkop na saklaw ng caliper Caliper ay isang simpleng tool sa pagsukat. Dahil sa simpleng istraktura, maginhawang paggawa, mababang presyo, maginhawang pagpapanatili at paggamit, malawak itong ginagamit sa pagsukat at inspeksyon ng mga bahagi na may mababang mga kinakailangan, lalo na para sa pag-forging Ang mga Caliper ay ang pinaka-angkop na mga tool sa pagsukat para sa pagsukat at inspeksyon ng paghahagis ng blangko mga sukat. Kahit na ang caliper ay isang simpleng tool sa pagsukat, basta
Kung mabisa natin ito, maaari rin tayong makakuha ng mas mataas na katumpakan ng pagsukat. Halimbawa, ang paggamit ng mga panlabas na calipers upang ihambing ang dalawa
Kapag ang diameter ng root shaft ay malaki, ang pagkakaiba sa pagitan ng shaft diameters ay 0.01mm lamang.
Mga bihasang mastermaaari ding makilala. Ang isa pang halimbawa ay kapag ginagamit ang panloob na caliper at ang panlabas na diameter micrometer upang sukatin ang laki ng panloob na butas, ang mga nakaranasang master ay ganap na sigurado na gagamitin ang pamamaraang ito upang sukatin ang mataas na katumpakan na panloob na butas. Ang paraan ng pagsukat ng panloob na diameter na ito, na tinatawag na "inner snap micrometer", ay ang paggamit ng inner caliper upang basahin ang tumpak na sukat sa outer diameter micrometer.
Pagkatapos ay sukatin ang panloob na diameter ng bahagi; o ayusin ang antas ng higpit sa pakikipag-ugnay sa butas na may panloob na card sa butas, at pagkatapos ay basahin ang tiyak na laki sa panlabas na diameter micrometer. Ang paraan ng pagsukat na ito ay hindi lamang isang mahusay na paraan upang sukatin ang panloob na diameter kapag may kakulangan ng tumpak na mga tool sa pagsukat ng panloob na diameter, kundi pati na rin, para sa panloob na diameter ng isang partikular na bahagi, tulad ng ipinapakita sa Figure 1-9, dahil mayroong isang baras sa butas nito, kinakailangan na gumamit ng isang tool sa pagsukat ng katumpakan. Kung mahirap sukatin ang panloob na diameter, ang paraan ng pagsukat ng panloob na diameter gamit ang isang panloob na caliper at isang panlabas na diameter micrometer ay maaaring malutas ang problema.
3. Feeler gauge
Ang Feeler gauge ay tinatawag ding thickness gauge o gap piece. Pangunahing ginagamit ito upang subukan ang espesyal na pangkabit na ibabaw at pangkabit na ibabaw ng tool ng makina, ang piston at ang silindro, ang piston ring groove at ang piston ring, ang crosshead slide plate at ang guide plate, ang tuktok ng intake at exhaust valve at ang rocker arm, at ang puwang sa pagitan ng dalawang magkasanib na ibabaw ng gear. laki ng gap. Ang feeler gauge ay binubuo ng maraming manipis na steel sheet na may iba't ibang kapal.
Ayon sa grupo ng mga feeler gauge, isa-isang ginagawa ang mga feeler gauge, at ang bawat piraso ng feeler gauge ay may dalawang parallel na sukat na eroplano, at may mga marka ng kapal para sa pinagsamang paggamit. Kapag sinusukat, ayon sa laki ng magkasanib na puwang sa ibabaw, isa o ilang piraso ay pinagsama-sama at pinalamanan sa puwang. Halimbawa, sa pagitan ng 0.03mm at 0.04mm, ang feeler gauge ay isa ring limit gauge. Tingnan ang Talahanayan 1-1 para sa mga detalye ng feeler gauge.
Ito ang positioning detection ng pangunahing makina at ang shafting flange. Ikabit ang ruler sa m feeler gauge sa plain line ng panlabas na bilog ng flange batay sa shafting thrust shaft o sa unang intermediate shaft, at gamitin ang feeler gauge upang sukatin ang ruler at ikonekta ito. Ang mga puwang ng ZX at ZS ng panlabas na bilog ng crankshaft ng diesel engine o ang output shaft ng reducer ay sinusukat sa apat na posisyon ng itaas, ibaba, kaliwa at kanan ng panlabas na bilog ng flange sa turn. Ang figure sa ibaba ay upang subukan ang gap (<0.04m) ng fastening surface ng tailstock ng machine tool.
Kapag ginagamit ang feeler gauge, ang mga sumusunod na punto ay dapat bigyang pansin:
1. Piliin ang bilang ng mga piraso ng feeler gauge ayon sa puwang ng magkasanib na ibabaw, ngunit mas kaunti ang bilang ng mga piraso, mas mabuti;
2. Huwag gumamit ng labis na puwersa sa pagsukat, upang hindi yumuko at masira ang feeler gauge;
3. Hindi masusukat ang mga workpiece na may mataas na temperatura.
Ang pangunahing layunin ng Anebon ay mag-alok sa iyo sa aming mga mamimili ng isang seryoso at responsableng relasyon sa negosyo, na nagbibigay ng personalized na atensyon sa kanilang lahat para sa New Fashion Design para sa OEM Shenzhen Precision Hardware Factory Custom Fabrication CNC milling process, precision casting, prototyping service. Maaari mong malaman ang pinakamababang presyo dito. Makakakuha ka rin ng magandang kalidad ng mga produkto at solusyon at kamangha-manghang serbisyo dito! Hindi ka dapat mag-atubili na hawakan si Anebon!
Bagong Disenyo ng Fashion para sa China CNC Machining Service at Custom CNC Machining Service, ang Anebon ay may maraming mga foreign trade platform, na Alibaba,Globalsources,Global Market,Made-in-china. Ang mga produkto at solusyon ng tatak ng "XinGuangYang" HID ay napakahusay na nagbebenta sa Europa, Amerika, Gitnang Silangan at iba pang mga rehiyon sa higit sa 30 mga bansa.
Oras ng post: Hun-28-2023