Pangunahing konsepto ng pagbabarena
Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang pagbabarena ay tumutukoy sa isang paraan ng pagproseso kung saan ang isang drill ay gumagawa ng mga butas sa display ng produkto. Sa pangkalahatan, kapag nag-drill ng isang produkto sa isang drilling machine, dapat kumpletuhin ng drill bit ang dalawang paggalaw nang sabay-sabay:Bahagi ng CNC machining
① Ang pangunahing paggalaw, iyon ay, ang rotary motion ng drill bit sa paligid ng axis (cutting motion);
②Secondary movement, iyon ay, ang linear na paggalaw ng drill patungo sa workpiece sa kahabaan ng axis (feeding movement).
Kapag ang pagbabarena, dahil sa mga bahid sa istraktura ng drill bit, mag-iiwan ito ng mga bakas sa mga naprosesong bahagi ng produkto at makakaapekto sa kalidad ng pagproseso ng workpiece. Ang katumpakan ng pagproseso ay karaniwang mas mababa sa IT10, at ang pagkamagaspang sa ibabaw ay halos Ra12.5μm, na kabilang sa kategorya ng magaspang na pagproseso.
Proseso ng operasyon ng pagbabarena
Salungguhitan
Bago ang pagbabarena, unawain muna ang mga kinakailangan sa pagguhit. Ayon sa mga pangunahing kinakailangan ng pagbabarena, gumamit ng mga tool upang iguhit ang gitnang linya ng posisyon ng butas. Ang gitnang linya ay dapat na malinaw at tumpak, at ang mas manipis ay mas mabuti. Pagkatapos iguhit ang linya, gumamit ng vernier caliper o steel ruler. Kumuha ng mga sukat.bahagi ng makina
Lagyan ng tsek ang parisukat o lagyan ng tsek ang bilog
Matapos iguhit ang linya at maipasa ang inspeksyon, isang grid ng inspeksyon o bilog ng inspeksyon na may gitnang linya ng butas bilang sentro ng simetriya ay dapat iguhit bilang linya ng inspeksyon para sa pagsubok na pagbabarena, upang masuri at maitama ang direksyon ng pagbabarena sa panahon ng pagbabarena.
Pagpapatunay
Pagkatapos markahan ang kaukulang check square o check circle, dapat mong maingat na patunayan ang mata. Gumawa muna ng maliit na lugar, at sukatin ng maraming beses sa iba't ibang direksyon ng gitnang linya ng krus upang makita kung ang suntok ay talagang tumatama sa intersection ng gitnang linya ng krus, at pagkatapos ay suntukin ang suntok sa kanan, bilog, at malaki upang gawin itong tumpak. Nakasentro ang kutsilyo.
Clamping
Gumamit ng basahan upang linisin ang mesa ng makina, ibabaw ng kabit, at reference na ibabaw ng workpiece, at pagkatapos ay i-clamp ang workpiece. Ang clamping ay flat at maaasahan kung kinakailangan, at ito ay maginhawa upang magtanong at sukatin anumang oras. Kinakailangang bigyang-pansin ang paraan ng pag-clamping ng workpiece upang maiwasan ang pag-deform ng workpiece dahil sa clamping.
Test drill
Ang pagsubok na pagbabarena ay kinakailangan bago ang pormal na pagbabarena: ang drill bit ay nakahanay sa gitna ng butas upang mag-drill ng isang mababaw na hukay, at pagkatapos ay biswal na suriin kung ang mababaw na hukay ay nasa tamang oryentasyon, at ang tuluy-tuloy na pagwawasto ay kailangan upang gawing coaxial ang mababaw na hukay. kasama ang bilog ng inspeksyon. Kung ang paglabag ay maliit, maaari mong pilitin ang workpiece na lumipat sa kabaligtaran ng direksyon ng paglabag sa panahon ng biyahe upang maabot ang unti-unting pag-proofread.
Pagbabarena
Ang machine-added drilling ay karaniwang nakabatay sa manual feed operation. Kapag ang azimuth accuracy ng test drilling ay kinakailangan, ang pagbabarena ay maaaring isagawa. Sa panahon ng manu-manong feed, ang puwersa ng feed ay hindi dapat maging sanhi ng pagyuko ng drill at maiwasan ang butas ng axis mula sa pag-skewing.bahagi ng pagliko ng cnc
Isang mas tumpak na paraan ng pagbabarena
Ang pagpapatalas ng drill bit ay ang simula ng lahat
Bago ang pagbabarena, piliin ang kaukulang drill bit para sa hasa. Ang sharpened drill bit ay nagpapanatili ng tumpak na apex angle, relief angle at chisel edge bevel angle, ang haba ng dalawang pangunahing cutting edge ay flat at simetriko sa gitnang linya ng drill bit, at ang dalawang pangunahing flank surface ay makinis, upang mapadali ang pagsentro at bawasan ang kagaspangan ng butas sa dingding , Ang pait na gilid at pangunahing pagputol ay dapat ding maayos na giling (pinakamahusay na magaspang na lupa muna sa gilingan, at pagkatapos gilingin ang langis sa bato).
Tumpak na pagmamarka ang batayan
Kapag gumagamit ng isang ruler ng taas upang tumpak na gumuhit ng isang linya, ang unang bagay na dapat gawin ay upang matiyak ang kawastuhan ng pamantayan. Kapag nagsusulat, gawin ang anggulo ng scribing needle at ang scribing plane ng workpiece ay bumubuo ng isang anggulo na 40 hanggang 60 degrees (kasama ang direksyon ng scribing), upang ang mga iginuhit na linya ay malinaw at pantay.
Bigyang-pansin ang pagpili ng datum plane para sa pagmamarka, ang datum plane ay dapat na maiproseso nang tumpak, at ang flatness ng sarili nito at ang perpendicularity sa katabing ibabaw ay dapat matiyak. Matapos iguhit ang cross line ng hole position, upang matiyak ang madaling pagkakahanay kapag nag-drill, gamitin ang center punch upang i-punch out ang center point sa cross line (nangangailangan ang punch point na maliit at ang direksyon ay tumpak).
Ang tamang pag-clamping ay ang susi
Sa pangkalahatan, para sa mga butas na may diameter na mas mababa sa 6mm, kung ang katumpakan ay hindi mataas, gumamit ng mga hand pliers upang i-clamp ang workpiece para sa pagbabarena; para sa mga butas na 6 hanggang 10mm, kung ang workpiece ay regular at pantay, ang flat-nose pliers ay maaaring gamitin upang hawakan ang workpiece, ngunit ang workpiece ay dapat na clamped Ang ibabaw ay patayo sa spindle ng drilling machine. Kapag ang pagbabarena ng isang butas na may mas malaking diameter, ang flat-nose pliers ay dapat na maayos na may bolt pressing plate; para sa mas malalaking workpiece na may diameter ng butas na 10mm o higit pa, ginagamit ang pressing plate clamping method para mag-drill ng butas.
Tumpak na paghahanap ang susi
Matapos ma-clamp ang workpiece, huwag magmadaling i-drop ang drill, at magsagawa muna ng alignment.
Ang alignment ay may static na alignment at dynamic na alignment. Ang tinatawag na static alignment ay tumutukoy sa pagkakahanay bago ilunsad ang drilling machine, upang ang gitnang linya ng drilling machine spindle at ang cross line ng workpiece ay nakahanay. Ang pamamaraang ito ay ligtas at maginhawa para sa mga nagsisimula at mas madaling maunawaan, ngunit dahil ang swing ng spindle ng drilling machine ay hindi isinasaalang-alang, halimbawa At iba pang hindi tiyak na mga kadahilanan, ang katumpakan ng pagbabarena ay mababa. Isinasagawa ang dynamic na paghahanap pagkatapos mailunsad ang drilling machine. Sa panahon ng pagkakahanay, ang ilang hindi tiyak na mga kadahilanan ay isinasaalang-alang, at ang katumpakan ay medyo mataas.
Mahalaga ang maingat na inspeksyon
Ang pagtuklas ay maaaring tumpak at napapanahong mahanap ang katumpakan ng butas upang ang mga kinakailangang hakbang ay maaaring gawin upang mabayaran.
Para sa mga butas na may mataas na katumpakan ng pagbabarena, karaniwang ginagamit namin ang mga diskarte sa pagproseso ng pagbabarena, reaming, at reaming. Pagkatapos mag-drill ng maliit na butas sa unang hakbang, gumamit ng caliper upang makita ang error offset mula sa gitna ng ilalim na butas hanggang sa reference plane, at kalkulahin ang posisyon ng ilalim na butas at ang perpektong sentro pagkatapos ng aktwal na pagsukat. Kung ang error ay hindi hihigit sa 0.10mm, maaari itong reamed Tamang taasan ang tuktok na anggulo ng drill bit, pahinain ang awtomatikong pagsentro na epekto, maayos na itulak ang workpiece sa positibong direksyon, at unti-unting taasan ang diameter ng drill tip upang mabawi. . Kung ang dami ng error ay mas malaki kaysa sa 0.10mm, maaari kang gumamit ng iba't ibang mga bilog na file upang i-trim ang dalawang gilid na dingding ng ilalim na butas, at ang trimming na bahagi ay dapat na konektado sa makinis na paglipat ng ilalim na butas.
We are a reliable supplier and professional in CNC Machining service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.
Ang Anebon Metal Products Limited ay maaaring magbigay ng CNC Machining、Die Casting、Sheet Metal Fabrication service, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Oras ng post: Mar-02-2021