Ang isang maliit na tap ay maaaring maglaman ng napakaraming impormasyon. . .

Tip Spiral Groove

Ito ay kapaki-pakinabang para sa pag-alis ng chip upang maging mas matibay at angkop para sa pamamagitan ng holesthanh straight grooves. Ang kawalan ay ang hindi wastong wire sa dulo ay masyadong mahaba.

Simpleng paghahambing na ugnayan sa pagitan ng straight flute, spiral flute, at apex spiral flute tap:

Spiral fluted tap

Ang mga spiral fluted taps ay pangunahing ginagamit para sa pag-thread ng mga blind hole. Kapag nag-machining ng mga materyales sa workpiece na may mataas na tigas at lakas, ang mga gripo na may mas maliliit na anggulo ng helix ay maaaring mapabuti ang structural strength.

Para sa machining 400 series na hindi kinakalawang na asero (15° helix angle)

Para sa machining 300 series stainless steel (helix angle ay 41°) Fig. 3 Spiral flute tap

Spiral vs. Apex Spiral

Ang hugis ng spiral ay angkop para sa mga butas na butas, at ang mga paghahain ng bakal ay inilalabas sa labas ng butas. Ang tuktok ay spiral, at ang mga chips ay inalis pababa.3d machining

Intuitive na paghahambing ng mga tuwid at helical na hugis

Pag-tap ng mga natatanging materyales sa workpiece

Ang machinability ng workpiece material ay ang susi sa kahirapan ng pag-tap. Ayon sa mga katangian ng materyal, mahalagang baguhin ang geometry ng pagputol na bahagi ng gripo, lalo na ang anggulo ng rake nito at ang antas ng malukong sa harap ng halaga ng malukong.Apat na axis CNC machining

Kalaykayin anggulo at lumubog

Pagmachining ng mga high-strength workpiece na materyales
Ang mga gripo ay karaniwang may mas kaunting anggulo ng rake at undercut para sa mga materyales na may mataas na lakas ng workpiece, na nagpapataas ng cutting-edge na lakas. Ang mga materyal na pang-chipping ay nangangailangan ng mas malalaking anggulo ng rake at mga undercut para sa pagkukulot at pagsira ng chip. Ang paggawa ng mas kumplikadong mga materyales sa workpiece ay nangangailangan ng mas malalaking anggulo ng relief para mabawasan ang friction at sapat na palamig ang cutting edge.
Mga materyales sa makina na may iba't ibang antas ng lambot at tigas
Ang gripo ay dapat pumili ng isang sira-sira na anggulo ng relief mula sa cutting edge para sa mga materyales na may mataas na machining tigas at lakas.
Halimbawa, kapag gumagawa ng mga materyales na hindi kinakalawang na asero, ang isang spiral groove na may bahagyang anggulo ng pag-ikot ay ginagamit upang makayanan ang kumplikado at malagkit na mga katangian ng pagproseso ng hindi kinakalawang na asero upang mapadali ang pangmatagalang pagputol at pag-alis ng chip ng blind hole tapping.

Mga karaniwang problema sa proseso ng pag-tap-tapping

Maraming dahilan para sa pagkasira ng gripo: ang mga kagamitan sa makina, mga fixture, workpiece, proseso, chuck, tool, atbp., ay posible lahat, at ang tunay na dahilan ay maaaring hindi matagpuan sa papel. Ang mga problema sa itaas ay nangangailangan ng mga operator na gumawa ng mga paghatol o magbigay ng feedback sa mga technician.