Ang isang maliit na tap ay maaaring maglaman ng napakaraming impormasyon. . .

Tip Spiral Groove
Ito ay kapaki-pakinabang para sa pag-alis ng chip upang maging mas matibay at angkop para sa mga butas kumpara sa mga tuwid na uka. Ang kawalan ay ang hindi wastong wire sa dulo ay masyadong mahaba.

Simpleng paghahambing na relasyon sa pagitan ng straight flute, spiral flute at apex spiral flute taps:

Spiral fluted tap
Ang mga spiral fluted taps ay pangunahing ginagamit para sa pag-thread ng mga blind hole. Kapag nag-machining ng mga materyales sa workpiece na may mataas na tigas at lakas, ang mga gripo na may mas maliit na anggulo ng helix ay maaaring gamitin upang mapabuti ang structural strength.

Para sa machining 400 series na hindi kinakalawang na asero (15° helix angle)

Para sa machining 300 series stainless steel (helix angle ay 41°) Fig. 3 Spiral flute tap

Spiral vs. Apex Spiral
Ang hugis ng spiral ay angkop para sa mga butas na butas, at ang mga paghahain ng bakal ay inilalabas sa labas ng butas. Ang tuktok ay helical, at ang mga chips ay inalis pababa.3d machining

Intuitive na paghahambing ng mga tuwid at helical na hugis

Pag-tap ng mga espesyal na materyales sa workpiece
Ang machinability ng workpiece material ay ang susi sa kahirapan ng pag-tap. Ayon sa mga katangian ng materyal, napakahalaga na baguhin ang geometry ng pagputol na bahagi ng gripo, lalo na ang anggulo ng rake at ang antas ng malukong sa harap ng halaga ng malukong.4 axis cnc machining

Kalaykayin anggulo at lumubog
Pagmachining ng mga high-strength workpiece na materyales
Para sa mga materyales na may mataas na lakas ng workpiece, ang mga gripo ay karaniwang may mas kaunting anggulo ng rake at undercut, na nagpapataas ng cutting edge na lakas. Ang mga materyal na pang-chipping ay nangangailangan ng mas malaking rake angle at undercuts para sa chip curling at chip breaking. Ang paggawa ng mas mahirap na mga materyales sa workpiece ay nangangailangan ng mas malalaking anggulo ng relief upang mabawasan ang alitan at sapat na palamig ang cutting edge.
Mga materyales sa makina na may iba't ibang antas ng lambot at tigas
Para sa mga materyales na may mataas na machining tigas at lakas, ang gripo ay dapat pumili ng isang sira-sira relief anggulo mula sa cutting edge.
Halimbawa, kapag gumagawa ng mga materyales na hindi kinakalawang na asero, ang isang helical groove na may maliit na anggulo ng pag-ikot ay ginagamit upang makayanan ang matigas at malagkit na mga katangian ng pagproseso ng hindi kinakalawang na asero, upang mapadali ang pangmatagalang pagputol at pag-alis ng chip ng blind hole tapping.

Mga karaniwang problema sa proseso ng pag-tap

Maraming dahilan para masira ang gripo: ang mga machine tool, fixture, workpiece, proseso, chuck, tool, atbp. ay posible lahat, at ang tunay na dahilan ay maaaring hindi mahanap sa papel. Ang lahat ng mga problema sa itaas ay nangangailangan ng mga operator na gumawa ng mga paghatol o feedback sa mga technician.