29 Piraso Ng Mechanical CNC Machining Knowledge

1. Sa CNC machining, ang mga sumusunod na punto ay dapat bigyan ng espesyal na pansin:

(1) Para sa kasalukuyang pang-ekonomiyang CNC lathes sa China, ang mga ordinaryong three-phase asynchronous na motor ay ginagamit upang makamit ang walang hakbang na pagbabago ng bilis sa pamamagitan ng mga inverters. Kung walang mekanikal na deceleration, ang output torque ng spindle ay kadalasang hindi sapat sa mababang bilis. Kung ang cutting load ay masyadong malaki, ito ay madaling makakuha ng baradong. Kotse, ngunit ang ilang mga kagamitan sa makina ay may mga gear upang malutas ang problemang ito;

(2) Hangga't maaari, maaaring kumpletuhin ng tool ang pagproseso ng isang bahagi o isang shift sa trabaho. Para sa malakihang pagtatapos, bigyang-pansin ang pag-iwas sa mga pagbabago sa tool sa gitna upang matiyak na ang tool ay maaaring makumpleto sa isang operasyon.

(3) Kapag gumagamit ng NC turning to turn threads, gumamit ng kasing bilis hangga't maaari upang makamit ang mataas na kalidad at mahusay na produksyon;

(4) Gamitin ang G96 hangga't maaari;

(5) Ang pangunahing konsepto ng high-speed machining ay gawin ang feed na lumampas sa bilis ng pagpapadaloy ng init, upang ang cutting heat ay maalis kasama ng mga iron chips upang ihiwalay ang cutting heat mula sa workpiece at matiyak na ang workpiece ay hindi uminit. o mas kaunti. Samakatuwid, ang high-speed machining ay pinili sa isang mataas Ang bilis ng pagputol ay tumutugma sa mataas na feed habang pumipili ng mas maliit na halaga ng back feed;

(6) Bigyang-pansin ang kabayaran ng tool nose R.

2. Kapag nadoble ang dami ng back knife, nadodoble ang cutting force;

Kapag dumoble ang feed rate, tataas ang cutting force ng humigit-kumulang 70%;

Kapag dumoble ang bilis ng pagputol, unti-unting bumababa ang puwersa ng pagputol;

Sa madaling salita, kung G99 ang gagamitin, ang bilis ng pagputol ay nagiging mas malaki, at ang puwersa ng pagputol ay hindi magbabago nang malaki.

3. Ang cutting force at cutting temperature ay maaaring hatulan ayon sa discharge ng iron filings.

4. Kapag ang aktwal na halaga ng sinusukat na halaga X at ang diameter Y ng pagguhit ay mas malaki kaysa sa 0.8, ang tool sa pagliko na may pangalawang anggulo ng pagpapalihis na 52 degrees (iyon ay, isang tool sa pagliko na may talim na 35 degrees at isang pangunahing anggulo ng pagpapalihis na 93 degrees) ) Ang R mula sa kotse ay maaaring punasan ang kutsilyo sa panimulang posisyon.

5. Ang temperatura na kinakatawan ng kulay ng mga iron filing:

Ang puti ay mas mababa sa 200 degrees

220-240 degrees dilaw

Madilim na asul na 290 degrees

Asul na 320-350 degrees

Ang lilang itim ay higit sa 500 degrees

Ang pula ay higit sa 800 degrees

6.FUNAC OI mtc sa pangkalahatan ay default na pagtuturo ng G:

G69: Hindi sigurado

G21: Input ng sukat ng sukat

G25: Naka-off ang pagtuklas ng pagbabago ng bilis ng spindle

G80: Kinansela ang canned cycle

G54: default na coordinate system

G18: Pagpili ng ZX na eroplano

G96 (G97): Constant linear speed control

G99: Feed sa bawat rebolusyon

G40: Kinansela ang kompensasyon sa ilong ng tool (G41 G42)

G22: Naka-on ang stored stroke detection

G67: Kinansela ang macro program modal call

G64: Hindi sigurado

G13.1: Kanselahin ang polar coordinate interpolation mode

7. Ang panlabas na thread ay karaniwang 1.3P, at ang panloob na thread ay 1.08P.

8.Thread speed S1200 / pitch * safety factor (karaniwan ay 0.8).

9. Manual tool nose R compensation formula: chamfer mula ibaba hanggang itaas: Z = R * (1-tan (a / 2)) X = R (1-tan (a / 2)) * tan (a) mula sa The chamfers mula sa itaas hanggang sa ibaba ng kotse ay magiging plus.

10. Para sa bawat 0.05 na pagtaas sa feed, ang bilis ng pag-ikot ay nababawasan ng 50-80 rpm. Ito ay dahil ang pagpapababa sa bilis ng pag-ikot ay nangangahulugan na ang pagsusuot ng tool ay nabawasan at ang puwersa ng pagputol ay tumataas nang mas mabagal, na bumabagay sa pagtaas ng puwersa ng pagputol at temperatura dahil sa pagtaas ng feed. Ang impact.

11. Ang impluwensya ng bilis ng pagputol at puwersa ng pagputol sa tool ay napakahalaga. Ang pangunahing dahilan para sa pagputol ng tool ay ang cutting force ay masyadong mataas. Ang kaugnayan sa pagitan ng bilis ng pagputol at puwersa ng pagputol: Ang mas mabilis na bilis ng pagputol, ang feed ay hindi nagbabago, at ang puwersa ng pagputol ay dahan-dahang bumababa. Kasabay nito, mas mabilis ang bilis ng pagputol, mas mabilis ang pagsusuot ng tool, tataas ang puwersa ng pagputol, at tataas ang temperatura. Ang mas mataas, kapag ang puwersa ng pagputol at panloob na diin ay masyadong malaki para sa insert upang mapaglabanan, magkakaroon ng pagguho ng lupa (siyempre, mayroon ding pagbabawas ng stress at tigas na dulot ng mga pagbabago sa temperatura).

12. Impluwensiya sa temperatura ng pagputol: bilis ng pagputol, rate ng feed, halaga ng paggupit sa likod;

Epekto sa cutting force: back cutting amount, feed rate, cutting speed;

Epekto sa tibay ng tool: bilis ng pagputol, rate ng feed, halaga ng backfeed.

13. Madalas na nangyayari ang vibration at chipping sa slot. Ang lahat ng mga sanhi ay ang lakas ng pagputol ay nagiging mas malaki at ang tool ay hindi sapat na matibay. Kung mas maikli ang haba ng extension ng tool, mas maliit ang anggulo sa likod, at mas malaki ang blade area, mas mabuti ang higpit. Maaari itong sundin ang mas malaking puwersa ng pagputol, ngunit mas malaki ang lapad ng slotted cutter, mas malaki ang puwersa ng pagputol na maaari nitong mapaglabanan, ngunit tumataas din ang puwersa ng pagputol nito. Sa kabaligtaran, mas maliit ang slotted cutter, mas maliit ang puwersa na maaari nitong mapaglabanan. Maliit din ang cutting force nito.

14. Mga dahilan ng panginginig ng boses sa puwang ng kotse:

(1) Ang pinahabang haba ng pamutol ay masyadong mahaba, na binabawasan ang tigas;

(2) Masyadong mabagal ang feed rate, na magdudulot ng pagtaas ng unit cutting force, na magdudulot ng malalaking vibrations. Ang formula ay: P = F / back feed na halaga * f P ay ang unit cutting force F ay ang cutting force, at ang bilis ay masyadong mabilis Ay din iling ang kutsilyo;

(3) Ang tool ng makina ay hindi sapat na matibay, iyon ay, ang tool ay maaaring makayanan ang puwersa ng pagputol, ngunit ang makina ay hindi kayang tiisin ito. Sa madaling salita, hindi gumagalaw ang machine tool. Sa pangkalahatan, ang mga bagong kama ay walang ganoong problema. Ang kama na may ganitong mga problema ay luma na. Alinman sa machine killer ay madalas na nakatagpo.

15. Kapag naglo-load ng load, ang mga sukat ay nakitang maganda sa simula, ngunit pagkatapos ng ilang oras, ang mga sukat ay binago at ang mga sukat ay hindi matatag. Ang dahilan ay maaaring sa simula, ang mga puwersa ng pagputol ay lahat bago dahil ang mga cutter ay bago. Ito ay hindi masyadong malaki, ngunit pagkatapos ng isang yugto ng panahon, ang tool ay nagsusuot at ang puwersa ng pagputol ay nagiging mas malaki, na nagiging sanhi ng paglipat ng workpiece sa chuck, kaya ang laki ay palaging tumatakbo at hindi matatag.

16. Kapag gumagamit ng G71, ang mga halaga ng P at Q ay hindi maaaring lumampas sa sequence number ng buong programa, kung hindi, magkakaroon ng alarma: Mali ang format ng pagtuturo ng G71-G73, hindi bababa sa FUANC.

17. Ang subroutine sa FANUC system ay may dalawang format:

(1) Ang unang tatlong digit ng P000 0000 ay tumutukoy sa bilang ng mga cycle, at ang huling apat na digit ay ang numero ng programa;

(2) Ang unang apat na digit ng P0000L000 ay ang numero ng programa, at ang huling tatlong digit ng L ay ang bilang ng mga cycle.

18. Ang panimulang punto ng arko ay hindi nagbabago, at ang dulo ng arko ay inililipat ng isang mm, at ang posisyon ng ilalim na diameter ng arko ay inilipat ng a / 2.

19. Kapag nag-drill ng malalalim na butas, ang drill ay hindi gumiling sa cutting groove upang mapadali ang pagtanggal ng drill chip.

20. Kung ang tool holder ay ginagamit para sa pagbabarena, ang drill bit ay maaaring paikutin upang baguhin ang diameter ng butas.

21. Kapag nag-drill ng stainless steel center eye, o kapag nag-drill ng stainless steel eye, dapat maliit ang drill bit o center drill center, kung hindi, hindi ito magagalaw. Kapag nag-drill gamit ang cobalt drill, huwag gilingin ang uka upang maiwasan ang drill annealing sa panahon ng proseso ng pagbabarena.

22. Ayon sa proseso, karaniwang may tatlong uri ng blanking: isa para sa bawat materyal, dalawa para sa bawat materyal, at ang buong baras para sa materyal.

23. Kapag lumitaw ang ellipse sa sinulid ng kotse, maaaring maluwag ang materyal. Gumamit ng kutsilyo sa ngipin para maghiwa pa ng ilan.

24. Sa ilang mga sistema kung saan maaaring ipasok ang mga macro program, maaaring gamitin ang mga macro program sa halip na mga subroutine cycle. Nai-save nito ang numero ng programa at iniiwasan ang maraming problema.

25. Kung ang drill ay ginagamit para sa reaming, ngunit ang jitter ng butas ay malaki, pagkatapos ay isang flat bottom drill ay maaaring gamitin para sa reaming, ngunit ang twist drill ay dapat na maikli upang madagdagan ang tigas.

26. Kung direkta kang mag-drill gamit ang isang drill sa isang drilling machine, maaaring mag-iba ang diameter ng butas, ngunit kung ang laki ng butas ay pinalaki sa drill machine, tulad ng paggamit ng 10MM drill upang palawakin ang butas sa drill machine, ang Ang pinalawak na diameter ng butas ay karaniwang nasa 3 wire tolerance.

27. Sa maliit na butas (sa pamamagitan ng butas) ng kotse, subukang gawing tuluy-tuloy ang mga chips at pagkatapos ay discharge mula sa buntot. Ang mga pangunahing punto ng mga chips ay: una, ang posisyon ng kutsilyo ay dapat na naaangkop na mataas, at pangalawa, ang naaangkop na anggulo ng pagkahilig ng talim, at ang dami ng kutsilyo At ang rate ng feed, tandaan na ang kutsilyo ay hindi maaaring masyadong mababa o ito ay. madaling masira ang chip. Kung ang pangalawang anggulo ng pagpapalihis ng kutsilyo ay malaki, ang tool bar ay hindi mai-stuck kahit na ang chip ay nasira. Kung ang pangalawang anggulo ng pagpapalihis ay masyadong maliit, ang mga chips ay i-jam ang tool pagkatapos masira ang chip. Ang poste ay madaling kapitan ng panganib.

28. Kung mas malaki ang cross section ng shank sa butas, mas mahirap i-vibrate ang kutsilyo. Gayundin, ang isang malakas na goma band ay maaaring naka-attach sa shank dahil ang malakas na goma band ay maaaring maglaro ng isang papel na sumisipsip ng vibration.

29. Sa tansong butas ng kotse, ang dulo ng R ng kutsilyo ay maaaring angkop na malaki (R0.4-R0.8), lalo na kapag ang taper sa ilalim ng kotse, ang mga bakal na bahagi ay maaaring wala, at ang mga bahagi ng tanso ay maging napaka-chipped.

www.anebon.com