Ang hindi kinakalawang na asero ay isang tanyag na materyal na ginagamit sa machining dahil sa lakas, tibay, at paglaban nito sa kaagnasan. Gayunpaman, maaari rin itong magpakita ng mga hamon sa proseso ng machining dahil sa tigas nito at mga tendensiyang nagpapatigas sa trabaho.
Narito ang ilang mahahalagang pagsasaalang-alang kapag gumagawa ng hindi kinakalawang na asero:
Pagpili ng tool:
Ang pagpili ng tamang tool ay mahalaga para sa machining hindi kinakalawang na asero. Ang mga high-speed steel tool ay angkop para sa low-volume machining, habang ang carbide tool ay mas angkop para sa high-volume production. Ang mga pinahiran na tool ay maaari ding mapabuti ang pagganap at buhay ng tool.
bilis ng pagputol:
Ang hindi kinakalawang na asero ay nangangailangan ng isang mas mabagal na bilis ng pagputol kaysa sa mas malambot na mga materyales upang maiwasan ang overheating at work hardening. Ang inirerekomendang hanay ng bilis ng pagputol para sa hindi kinakalawang na asero ay 100 hanggang 350 sfm (surface feet kada minuto).
Rate ng feed:
Ang feed rate para sa hindi kinakalawang na asero ay dapat na bawasan upang maiwasan ang pagtigas sa trabaho at pagkasira ng kasangkapan. Ang inirerekomendang rate ng feed ay karaniwang 0.001 hanggang 0.010 pulgada bawat ngipin.
Coolant:
Ang wastong coolant ay mahalaga para sa machining hindi kinakalawang na asero. Ang mga coolant na nalulusaw sa tubig ay mas gusto kaysa sa mga coolant na nakabatay sa langis upang maiwasan ang paglamlam at kaagnasan. Mapapabuti din ng high-pressure coolant ang paglisan ng chip at buhay ng tool.
Kontrol ng chip:
Sang tainless steel ay gumagawa ng mahaba at stringy chips na maaaring mahirap kontrolin. Ang paggamit ng mga chip breaker o chip evacuation system ay maaaring makatulong na maiwasan ang chip clogging at pagkasira ng tool.
hindi kinakalawang na asero ay ang pagdadaglat ng hindi kinakalawang na acid-resistant na bakal. Ang mga grado ng bakal na lumalaban sa mahinang corrosive media gaya ng hangin, singaw, at tubig, o may hindi kinakalawang na katangian ay tinatawag na hindi kinakalawang na asero; Corrosion) Ang corroded steel ay tinatawag na acid-resistant steel.
Ang hindi kinakalawang na asero ay tumutukoy sa bakal na lumalaban sa mahinang corrosive media tulad ng hangin, singaw, tubig, at chemically corrosive media tulad ng acid, alkali, at asin. Tinatawag din itong hindi kinakalawang na acid-resistant na bakal. Sa mga praktikal na aplikasyon, ang bakal na lumalaban sa mahinang corrosion medium ay madalas na tinatawag na hindi kinakalawang na asero, at ang bakal na lumalaban sa chemical medium corrosion ay tinatawag na acid-resistant steel. Dahil sa pagkakaiba sa komposisyon ng kemikal sa pagitan ng dalawa, ang una ay hindi kinakailangang lumalaban sa chemical media corrosion, habang ang huli ay karaniwang hindi kinakalawang. Ang resistensya ng kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero ay nakasalalay sa mga elemento ng haluang metal na nakapaloob sa bakal.
Mga karaniwang kategorya:
Karaniwang nahahati sa metallographic na organisasyon:
Sa pangkalahatan, ang ordinaryong hindi kinakalawang na asero ay nahahati sa tatlong kategorya ayon sa istrukturang metallograpiko: austenitic stainless steel, ferritic stainless steel, at martensitic stainless steel. Sa batayan ng tatlong uri na ito ng mga pangunahing istrukturang metallograpiko, ang mga duplex na bakal, mga hindi kinakalawang na asero na nagpapatigas ng ulan, at mga bakal na may mataas na haluang metal na may nilalamang bakal na mas mababa sa 50% ay hinango para sa mga partikular na pangangailangan at layunin.
1. Austenitic hindi kinakalawang na asero.
Ang matrix ay pangunahing binubuo ng austenite structure (CY phase) na may face-centered cubic crystal structure, non-magnetic, at ito ay pangunahing pinalalakas ng malamig na pagtatrabaho (at maaaring humantong sa ilang mga magnetic properties) na hindi kinakalawang na asero. Ang American Iron and Steel Institute ay minarkahan ng mga numero sa 200 at 300 na serye, tulad ng 304.
2. Ferritic hindi kinakalawang na asero.
Ang matrix ay pangunahing ferrite (isang phase) na may body-centered cubic crystal na istraktura. Ito ay magnetic at sa pangkalahatan ay hindi maaaring tumigas sa pamamagitan ng heat treatment, ngunit ang malamig na pagtatrabaho ay maaaring bahagyang lumakas. Ang American Iron and Steel Institute ay minarkahan ng 430 at 446.
3. Martensitic hindi kinakalawang na asero.
Ang matrix ay martensitic (body-centered cubic o cubic), magnetic, at ang mga mekanikal na katangian nito ay maaaring iakma sa pamamagitan ng heat treatment. Ang American Iron and Steel Institute ay minarkahan ng 410, 420 at 440 na numero. Ang Martensite ay may austenite na istraktura sa mataas na temperatura, at kapag pinalamig sa temperatura ng silid sa isang naaangkop na rate, ang austenite na istraktura ay maaaring mag-transform sa martensite (iyon ay, tumigas).
4. Austenitic-ferritic (duplex) hindi kinakalawang na asero.
Ang matrix ay may parehong austenite at ferrite na dalawang-phase na istraktura, at ang nilalaman ng mas kaunting phase matrix ay karaniwang mas malaki kaysa sa 15%. Ito ay magnetic at maaaring palakasin sa pamamagitan ng malamig na pagtatrabaho. Ang 329 ay isang tipikal na duplex na hindi kinakalawang na asero. Kung ikukumpara sa austenitic stainless steel, ang duplex steel ay may mataas na lakas, intergranular corrosion resistance, chloride stress corrosion resistance at pitting corrosion resistance ay makabuluhang napabuti.
5. Hindi kinakalawang na asero na nagpapatigas ng ulan.
Ang matrix ay austenite o martensite, at maaaring tumigas sa pamamagitan ng precipitation hardening stainless steel. Ang American Iron and Steel Institute ay minarkahan ng 600 series number, gaya ng 630, na 17-4PH.
Sa pangkalahatan, maliban sa mga haluang metal, ang resistensya ng kaagnasan ng austenitic na hindi kinakalawang na asero ay medyo mahusay. Sa isang hindi gaanong kinakaing unti-unti na kapaligiran, maaaring gamitin ang ferritic stainless steel. Sa isang medyo kinakaing unti-unti na kapaligiran, kung ang materyal ay kinakailangang magkaroon ng mataas na Lakas o mataas na tigas, maaaring gamitin ang martensitic stainless steel at precipitation hardening stainless steel.
Mga tampok at gamit:
Paggamot sa ibabaw:
Pagkilala sa kapal
1. Dahil angcnc milling steelAng makinarya ay nasa proseso ng pag-roll, ang mga rolyo ay bahagyang nababago ng init, na nagreresulta sa mga paglihis sa kapal ng mga pinagsamang plato, na sa pangkalahatan ay mas makapal sa gitna at mas manipis sa magkabilang panig. Kapag sinusukat ang kapal ng board, itinatakda ng estado na ang gitnang bahagi ng ulo ng board ay dapat sukatin.
2. Ang dahilan ng pagpapaubaya ay na ayon sa merkado at mga pangangailangan ng customer, ito ay karaniwang nahahati sa malaking pagpapaubaya at maliit na pagpapaubaya: halimbawa
Anong uri ng hindi kinakalawang na asero ang hindi madaling kalawangin?
May tatlong pangunahing salik na nakakaapekto sa kaagnasan ngmakinang hindi kinakalawang na asero:
1. Ang nilalaman ng mga elemento ng alloying.
Sa pangkalahatan, ang bakal na may chromium content na 10.5% ay hindi madaling kalawangin. Kung mas mataas ang nilalaman ng chromium at nickel, mas mahusay ang resistensya ng kaagnasan. Halimbawa, ang nilalaman ng nickel sa 304 na materyal ay dapat na 8-10%, at ang nilalaman ng chromium ay dapat umabot sa 18-20%. Ang nasabing hindi kinakalawang na asero ay hindi kalawang sa ilalim ng normal na mga pangyayari.
2. Ang proseso ng smelting ng production enterprise ay makakaapekto rin sa corrosion resistance ng stainless steel.
Ang mga malalaking pabrika ng hindi kinakalawang na asero na may mahusay na teknolohiya sa pagtunaw, mga advanced na kagamitan at advanced na teknolohiya ay maaaringginagarantiyahan ang kontrol ng mga elemento ng haluang metal, ang pag-alis ng mga dumi, at ang kontrol ng temperatura ng paglamig ng billet. Samakatuwid, ang kalidad ng produkto ay matatag at maaasahan, na may magandang panloob na kalidad at hindi madaling kalawangin. Sa kabaligtaran, ang ilang maliliit na mill ng bakal ay may atrasadong kagamitan at atrasadong teknolohiya. Sa panahon ng proseso ng pagtunaw, ang mga dumi ay hindi maalis, at ang mga produktong ginawa ay hindi maiiwasang kalawang.
3. Panlabas na kapaligiran, tuyo at mahusay na maaliwalas na kapaligiran ay hindi madaling kalawang.
Mataas ang halumigmig ng hangin, ang patuloy na maulan na panahon, o ang kapaligirang lugar na may mataas na pH sa hangin ay madaling kalawangin. 304 hindi kinakalawang na asero, kung ang nakapalibot na kapaligiran ay masyadong masama, ito ay kalawang.
Paano haharapin ang mga rust spot sa hindi kinakalawang na asero?
1. Paraan ng kemikal
Gumamit ng pickling cream o spray upang tulungan ang muling pag-passivation ng mga kalawang na bahagi upang bumuo ng chromium oxide film upang maibalik ang resistensya ng kaagnasan. Pagkatapos ng pag-aatsara, upang maalis ang lahat ng mga pollutant at acid residues, napakahalaga na banlawan nang maayos ng malinis na tubig. Pagkatapos ng lahat ng paggamot, muling magpakintab gamit ang kagamitan sa pag-polish at selyuhan ng polishing wax. Para sa mga may bahagyang kalawang na batik, maaari ka ring gumamit ng 1:1 na halo ng gasolina at langis ng makina upang punasan ang mga kalawang gamit ang malinis na basahan.
2. Mekanikal na pamamaraan
Sand blasting, shot blasting na may glass o ceramic particles, obliteration, brushing at polishing. Posibleng mekanikal na punasan ang kontaminasyon mula sa dating inalis na materyal, buli na materyal o nabubulok na materyal. Ang lahat ng uri ng kontaminasyon, lalo na ang mga dayuhang particle ng bakal, ay maaaring pagmulan ng kaagnasan, lalo na sa mahalumigmig na kapaligiran. Samakatuwid, ang mga ibabaw na nalinis ng mekanikal ay dapat na perpektong malinis sa ilalim ng mga tuyong kondisyon. Ang paggamit ng mga mekanikal na pamamaraan ay maaari lamang linisin ang ibabaw, at hindi maaaring baguhin ang paglaban ng kaagnasan ng materyal mismo. Samakatuwid, inirerekumenda na muling mag-polish gamit ang mga kagamitan sa buli pagkatapos ng mekanikal na paglilinis at selyo ng polishing wax.
Mga hindi kinakalawang na asero na grado at katangian na karaniwang ginagamit sa mga instrumento
1. 304cnc hindi kinakalawang na asero. Ito ay isa sa pinakamalawak na ginagamit na austenitic na hindi kinakalawang na asero. Ito ay angkop para sa paggawa ng mga deep-drawn parts at acid pipelines, container, structural parts, at iba't ibang instrument body. Maaari rin itong gamitin sa paggawa ng non-magnetic, mababang temperatura na kagamitan at bahagi.
2. 304L hindi kinakalawang na asero. Upang malutas ang malubhang intergranular corrosion tendency ng 304 stainless steel sa ilalim ng ilang mga kundisyon dahil sa pag-ulan ng Cr23C6, ang ultra-low carbon austenitic stainless steel ay binuo, at ang paglaban nito sa intergranular corrosion sa sensitized na estado ay makabuluhang mas mahusay kaysa sa 304 hindi kinakalawang na asero. Maliban sa bahagyang mas mababang lakas, ang iba pang mga katangian ay kapareho ng 321 hindi kinakalawang na asero. Pangunahing ginagamit ito para sa kagamitan na lumalaban sa kaagnasan atkatumpakan naging mga bahagina hindi maaaring maging solidong solusyon na ginagamot pagkatapos ng hinang. Maaari itong magamit sa paggawa ng iba't ibang mga katawan ng instrumento, atbp.
3. 304H hindi kinakalawang na asero. Ang panloob na sangay ng 304 hindi kinakalawang na asero ay may carbon mass fraction na 0.04% -0.10%, at ang mataas na temperatura na pagganap nito ay mas mahusay kaysa sa 304 hindi kinakalawang na asero.
4. 316 hindi kinakalawang na asero. Ang pagdaragdag ng molibdenum sa batayan ng 10Cr18Ni12 na bakal ay ginagawang ang bakal ay may mahusay na pagtutol sa pagbabawas ng medium at pitting corrosion resistance. Sa tubig-dagat at iba't ibang media, ang resistensya ng kaagnasan ay mas mahusay kaysa sa 304 na hindi kinakalawang na asero, at pangunahing ginagamit ito para sa mga materyales na lumalaban sa kaagnasan.
5. 316L hindi kinakalawang na asero. Ang ultra-low carbon steel, na may mahusay na pagtutol sa sensitized intergranular corrosion, ay angkop para sa paggawa ng mga welded na bahagi at kagamitan na may makapal na cross-sectional na dimensyon, tulad ng mga corrosion-resistant na materyales sa petrochemical equipment.
6. 316H hindi kinakalawang na asero. Ang panloob na sangay ng 316 hindi kinakalawang na asero ay may carbon mass fraction na 0.04% -0.10%, at ang mataas na temperatura ng pagganap nito ay mas mahusay kaysa sa 316 hindi kinakalawang na asero.
7. 317 hindi kinakalawang na asero. Ang pitting corrosion resistance at creep resistance ay mas mahusay kaysa sa 316L stainless steel, na ginagamit sa paggawa ng petrochemical at organic acid corrosion resistant equipment.
8. 321 hindi kinakalawang na asero. Titanium-stabilized austenitic stainless steel, pagdaragdag ng titanium upang mapabuti ang intergranular corrosion resistance, at may mahusay na mataas na temperatura na mekanikal na katangian, ay maaaring mapalitan ng ultra-low carbon austenitic stainless steel. Maliban sa mga espesyal na okasyon tulad ng mataas na temperatura o hydrogen corrosion resistance, hindi ito inirerekomenda para sa pangkalahatang paggamit.
9. 347 hindi kinakalawang na asero. Niobium-stabilized austenitic stainless steel, pagdaragdag ng niobium upang mapabuti ang intergranular corrosion resistance, corrosion resistance sa acid, alkali, asin at iba pang corrosive media ay kapareho ng 321 stainless steel, magandang welding performance, maaaring magamit bilang corrosion-resistant na materyales at Hot steel ay pangunahing ginagamit sa thermal power at petrochemical field, tulad ng paggawa ng mga lalagyan, tubo, heat exchanger, shaft, furnace tube sa mga industrial furnace, at furnace tube thermometer.
10. 904L hindi kinakalawang na asero. Ang sobrang kumpletong austenitic stainless steel ay isang super austenitic stainless steel na inimbento ng Outokumpu Company ng Finland. Ang nickel mass fraction nito ay 24%-26%, ang carbon mass fraction ay mas mababa sa 0.02%, at may mahusay na corrosion resistance. , ay may magandang corrosion resistance sa non-oxidizing acids tulad ng sulfuric acid, acetic acid, formic acid, phosphoric acid, at may magandang crevice corrosion resistance at stress corrosion resistance. Ito ay angkop para sa sulfuric acid ng iba't ibang mga konsentrasyon sa ibaba 70°C, at may magandang corrosion resistance sa acetic acid ng anumang konsentrasyon at temperatura sa ilalim ng normal na presyon at ang mixed acid ng formic acid at acetic acid. Ang orihinal na pamantayang ASMESB-625 ay inuri ito bilang isang nickel-based na haluang metal, at ang bagong pamantayan ay inuri ito bilang isang hindi kinakalawang na asero. Ang China ay mayroon lamang katulad na grado na 015Cr19Ni26Mo5Cu2 steel, at ang ilang European instrument manufacturer ay gumagamit ng 904L stainless steel bilang pangunahing materyal. Halimbawa, ang measuring tube ng mass flow meter ng E+H ay gawa sa 904L stainless steel, at ang case ng Rolex watches ay gawa rin sa 904L stainless steel.
11. 440C hindi kinakalawang na asero. Ang martensitic stainless steel ay may pinakamataas na tigas sa mga hardenable na hindi kinakalawang na asero at hindi kinakalawang na asero, na may tigas na HRC57. Pangunahing ginagamit ito upang gumawa ng mga nozzle, bearings, valve cores, valve seats, sleeves, valve stems, atbp.
12. 17-4PH hindi kinakalawang na asero. Ang martensitic precipitation hardening na hindi kinakalawang na asero, na may tigas na HRC44, ay may mataas na lakas, tigas at lumalaban sa kaagnasan, at hindi magagamit sa mga temperaturang mas mataas sa 300°C. Ito ay may magandang corrosion resistance sa atmospera at diluted acid o asin. Ang paglaban nito sa kaagnasan ay kapareho ng 304 hindi kinakalawang na asero at 430 na hindi kinakalawang na asero. Ginagamit ito sa paggawa ng mga offshore platform, turbine blades, valve cores, valve seats, sleeves, at valve stems. maghintay.
Sa larangan ng instrumentation, na sinamahan ng versatility at mga isyu sa gastos, ang conventional austenitic stainless steel sequence ng pagpili ay 304-304L-316-316L-317-321-347-904L stainless steel, kung saan 317 ay hindi gaanong ginagamit, 321 ay hindi inirerekomenda , at ginagamit ang 347 Dahil sa mataas na temperatura at paglaban sa kaagnasan, ang 904L ay ang default na materyal lamang para sa ilang bahagi ng mga indibidwal na tagagawa, at ang 904L ay karaniwang hindi aktibong pinili sa disenyo.
Sa disenyo at pagpili ng mga instrumento, kadalasan ay may mga okasyon kung saan iba ang materyal ng instrumento sa pipe, lalo na sa mga kondisyon ng mataas na temperatura. Ang espesyal na atensyon ay dapat bayaran kung ang pagpili ng materyal na instrumento ay nakakatugon sa temperatura ng disenyo at presyon ng disenyo ng kagamitan sa proseso o pipeline, tulad ng pipeline Ito ay mataas na temperatura na chrome-molybdenum na bakal, at ang instrumento ay gawa sa hindi kinakalawang na asero. Sa oras na ito, ang mga problema ay malamang na mangyari. Kinakailangang kumonsulta sa temperatura at pressure gauge ng may-katuturang materyal.
Sa disenyo at pagpili ng mga instrumento, ang mga hindi kinakalawang na asero ng iba't ibang mga sistema, serye, at mga grado ay madalas na nakatagpo. Kapag pumipili ng mga uri, dapat isaalang-alang ang mga problema mula sa maraming anggulo tulad ng partikular na media ng proseso, temperatura, presyon, mga bahaging may stress, kaagnasan, at gastos.
Patuloy na pagbutihin, upang matiyak ang kalidad ng produkto na naaayon sa mga kinakailangan sa pamantayan ng merkado at customer. Ang Anebon ay may kalidad na sistema ng kasiguruhan na itinatag para sa High Quality 2022 Hot Sales Plastic POM ABS Accessories Drilling CNC Machining Turning Part Service, Trust Anebon at mas marami kang makukuha. Siguraduhin na talagang walang bayad na makipag-ugnayan sa amin para sa mga karagdagang detalye, tinitiyak ng Anebon sa iyo ang aming pinakamahusay na atensyon sa lahat ng oras.
De-kalidad na mga ekstrang bahagi ng sasakyan, mga milling parts at steel turned parts na Made in China Anebon. Ang mga produkto ng Anebon ay nakakuha ng higit at higit na pagkilala mula sa mga dayuhang kliyente, at itinatag ang pangmatagalang relasyon at pakikipagtulungan sa kanila. Ibibigay ng Anebon ang pinakamahusay na serbisyo para sa bawat customer at taos-pusong malugod na tinatanggap ang mga kaibigan na makipagtulungan sa Anebon at itatag ang kapwa benepisyo nang magkasama.
Oras ng post: Abr-21-2023