Arbetsprincip och felhantering av CNC-bearbetningscenter

Först knivens roll

Skärcylindern används huvudsakligen för spindelskäraren i bearbetningscentrets maskinverktyg, CNC-fräsmaskinens automatiska eller halvautomatiska utbytesmekanism, och kan också användas som klämanordningen och andra mekanismer. Spindeln på 30 # använder vanligtvis en 2,0T knivcylinder. Spindeln på 40 # använder vanligtvis en 3,5T knivcylinder. Spindeln på 50 # använder vanligtvis en 6T knivcylinder.

För det andra, arbetsprincipen för knivcylindern

CNC-bearbetningscentrumspindeln är vanligtvis utrustad med en skärcylinder för att slutföra installationen och bytet av verktygshållaren. Det är en kraftförbättrande gas-vätskeomvandlingsanordning. Den komprimerade luften verkar på knivcylinderns kolv för att generera dragkraft. Skärhuvudet kläms fast av dragcylindern. När kniven är under kniven lossas skärhuvudet och rengörs med hjälp av ”blåsning”. Det är lätt att byta kniv och inse verkan av den mekaniska enheten.

För det tredje är knivcylindern vanligt fel vid långvarig användning

1, läcker knivcylinderns elektromagnetiska ventil

1) Ljuddämparens luftläckage orsakas av slitage på tätningsringen i ventilkroppen eller främmande ämnen i ventilkroppen, vilket gör att kolven inuti ventilen återgår till läget och tätningsringen kan bytas ut inuti hårkroppen.

2) Luften läcker vid spolen, tätningen i ventilhuset är bruten eller ventilhusskruven är lös. Kontrollera ventilhusets fästskruv och byt ut packningen.

2. "Externt läckage"-fel uppstår vid knivcylinderns kolvstång

1) Kontrollera om styrhylsan och kolvstångstätningen är slitna och om kolvstången är excentrisk. Om ovanstående situation inträffar, byt ut kolvstången och tätningsringen för att förbättra smörjeffekten och använd styrskenan.

2) Kontrollera kolvstången för repor och korrosion. Om det finns någon repa eller korrosion, byt ut kolvstången.

3) Kontrollera om det finns någon förorening mellan kolvstången och styrhylsan. Om det finns föroreningar, ta bort föroreningarna och installera dammförslutningen.

3. "Externt läckage"-fel inträffar vid cylinderblocket och ändlocket på CNC-bearbetningscentret.

1) Om tätningsringen är skadad eller inte, om den är skadad, byt ut tätningsringen.

2) Kontrollera om fästskruvarna är lösa. Om den är lös, dra åt fästskruvarna.

4. När CNC-bearbetningscentret träffar cylindern uppstår "internt läckage (dvs helium på båda sidor av kolven)".

1) Kontrollera kolvtätningen för skador. Om den är skadad, byt ut den.

2) Kontrollera kolvens anliggningsyta för defekter. Om det finns något fel, byt ut kolven.

3) Kontrollera om det finns någon annan pyrande tätningsyta. Om det finns föroreningar, ta bort det.

4) Kontrollera om kolven har fastnat. Om den har fastnat, sätt tillbaka kolven. Eliminera den excentriska belastningen av kolvstången.

5. När CNC-bearbetningscentret är igång är knivarna och cylindrarna "stoppa".

1) Kontrollera om lasten är koncentrisk med skärcylinderns axel. Om det inte är samma, använd flytleden för att koppla ihop lasten.

2) Kontrollera om fasta föroreningar är inblandade i cylindern. Om det finns föroreningar måste det rengöras och samtidigt förbättra kvaliteten på luften som genereras av luftkällan.

3) Kontrollera om tätningen inuti knivcylindern är skadad. Om den är skadad bör den bytas ut.

4) Kontrollera laststyrningssituationen, som att styra enheten för att justera lasten om styrningen är dålig.

www.anebon.com