Efter att stämplingsdelarna har bearbetats måste vi också inspektera de bearbetade delarna och skicka dem till användaren efter att ha passerat inspektionen. Så vilka aspekter behöver vi inspektera när vi inspekterar? Här är en kort introduktion.
1. Kemisk analys, metallografisk undersökning
Analysera innehållet av kemiska grundämnen i materialet, bestäm kornstorleksnivån och likformigheten hos materialet, bedöm nivån av fri cementit, bandstruktur och icke-metalliska inneslutningar i materialet, och kontrollera om det finns defekter som krympning och löshet i materialet. material.
2. Materialinspektion
Materialet som bearbetas av stansdelarna är huvudsakligen varmvalsade eller kallvalsade (huvudsakligen kallvalsade) metallplåtar och bandmaterial. Råvarorna i metallstämplingsdelar bör ha kvalitetscertifikat, som säkerställer att materialen uppfyller de specificerade tekniska kraven. När det inte finns något kvalitetscertifikat eller av andra skäl kan tillverkningsanläggningen för metallstämpeldelar välja råmaterial för ny inspektion efter behov.cnc-bearbetningsdel
3. Formbarhetstest
Genomför böjningstest och koppningstest på materialet för att bestämma materialets arbetshärdningsindex n-värde och plasttöjningsförhållande r-värdet. Dessutom kan testmetoden för formbarhet av stålplåt utföras enligt bestämmelserna om formbarhet av tunn stålplåt och testmetod.bearbetad del
4. Hårdhetsprovning
Rockwell hårdhetstestare används för hårdhetstestning av metallstämplar. Små, stansade delar med komplexa former kan användas för att testa små plan och kan inte testas på vanliga Rockwells hårdhetstestare.
5. Fastställande av andra prestationskrav
Bestämning av materials elektromagnetiska egenskaper och vidhäftning till plätering och beläggningar.cnc
Anebon Metal Products Limited kan tillhandahålla CNC-bearbetning, pressgjutning, plåtbearbetningstjänster, kontakta oss gärna.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Posttid: maj-05-2020