Inom mekanisk design är kontrollen av en produkts dimensioner en återspegling av designerns förmåga. Om du saknar nödvändiga designkunskaper kan det vara svårt att uppnå storlekskontroll. Därför skulle jag vilja dela med dig av några grundläggande designprocesser och metoder som kan hjälpa dig att förbättra dina färdigheter.
01 Bestäm först storleken på utlagda funktionskomponenter
För det första, när du startar ett designprojekt, överväg de övergripande kraven för lösningen. Bekräfta modellerna och specifikationerna för eventuella utlagda funktionskomponenter för att få information om leveranstid, kostnad och designstorlek. Denna information kan hjälpa dig att utvärdera genomförbarheten av din designlösning. Dessutom är designstorleken på köpta delar avgörande för den strukturella designen av en produkt.
Bilden ovan ger en allmän förståelse för outsourcade funktionella komponenter. Även om det finns många typer är dessa bara några exempel. Dessa komponenter kan köpas från leverantörer och produktprover används för att bekräfta designdimensioner. Leverantörer tillhandahåller pappers- och elektroniska prover som inkluderar tvådimensionella och tredimensionella ritningar av delar. Till exempel väntar pneumatiska komponenter från Japan SMC, pneumatiska komponenter från China Airtac och produkter från Japan THK.
Som konstruktionsingenjör är det första steget att rita motsvarande delstruktur baserat på leverantörens prov. Efter detta ritar du motsvarande delstruktur enligt den valda modellen och specifikationerna. Detta är den primära designgrunden och bör vara korrekt. Om några ändringar krävs, innebär det att designplanen var felaktig från början.
Som ingenjör inom mekanisk strukturkonstruktion är det viktigt att ha en god förståelse för de produktprover som tillhandahålls av produktstödjande leverantörer. Vid utformning av en komplett matningsmonteringsritning av ett bearbetningscenter rekommenderas att man börjar från skruvstången och bygger utåt. Dra först skruvstången, följt av axeländen, motorbasen och lagren och sedan andra relaterade delar. Det är viktigt att bekräfta den allmänna strukturen och formen på verktygsmaskinen innan du fortsätter med designen av enskilda delar.
Att designa mekaniska delar är en komplex process där storleken på en del påverkar storleken på en annan. Därför är det viktigt att ha en god förståelse för ursprunget och syftet med varje del för att säkerställa att designen är välgrundad och rimlig.
Förutom att behärska tekniken är det lika viktigt att bygga och underhålla ett nätverk av produktstödjande leverantörer. Detta är en process av självuppvaknande och tillväxt, och det är den mest värdefulla resursen och förmågan en designingenjör kan ha.
02 Bekräfta designstrukturen
När det gäller mekaniska designstrukturer har alla sina egna sätt att tänka och vanor, som kan vara svåra att förena. Det är dock viktigt att till fullo förstå och behärska traditionella strukturella former, såsom de olika anslutningsmetoderna för flänsar, och hur man hanterar dem effektivt. När man designar delar är det dessutom avgörande att inte bara beakta deras funktionskrav utan även bearbetnings- och monteringsprocesskraven, särskilt för avancerade produkter där bekvämlighet efter försäljning också är en viktig faktor. Alla dessa aspekter tillsammans kräver en omfattande kompetens.
Jag utvecklade en uppsättning stämplingsformar för en produkt. Under rättegången gick stämplingsprocessen smidigt. Jag stötte dock på ett problem när jag försökte ta bort delarna från formen. Det visade sig att formöppningsslaget var otillräckligt, vilket orsakade en pinsam situation. Denna incident belyste vikten av strukturell bearbetning i produktdesign. Det är viktigt att utvärdera och överväga produktens funktioner heltäckande innan den strukturella bearbetningen påbörjas. Design, upphandling, outsourcing av bearbetning, montering, felsökning, produktion och efterförsäljning måste hanteras noggrant för att säkerställa produktens kvalitet. Att försumma något av dessa steg kan leda till allvarliga konsekvenser – slutprodukten kanske inte är perfekt och kan till och med bli ett fullständigt misslyckande.
Förmågan att hantera strukturer kommer med erfarenhet, observation och fantasi. Det förvärvas genom erfarenhet av projektdesign, lärande av misstag och vägledning från en utmärkt lärare. En bra lärare kan hjälpa dig att uppnå bättre resultat med mindre ansträngning och spara tid genom att ge värdefulla råd. Det är dock inte lätt att hitta en bra lärare eftersom andra inte är skyldiga dig något. Dessutom kan andra på arbetsplatsen se dig som en rival och kanske inte vara villiga att hjälpa. Därför kräver det tur att hitta en bra lärare.
Om du inte har en bra lärare i verkligheten, hitta teckningar, kopiera dem, titta på dem och fundera på dem. Detta är den mest realistiska genvägen. För en designingenjör är imitation definitivt en genväg till självtillväxt. Tänk inte på innovation från början. , så länge du kan behärska tidigare människors erfarenhet är det redan en otrolig förmåga.
Den bekräftade designstrukturen avser här både produktens övergripande struktur och strukturen hos de delar som utgör produkten. Detta bekräftas i princip under konstruktionsprocessen av monteringsritningen. Det är därför designingenjören som kan göra schemat inte gör det. Anledningen till att det inte finns många är för att den omfattande förmågan kräver för högt och inte kan bemästras genom att bara spela i några år.
03 Designdelritningar (väggtjocklek)
Efter att ha bekräftat delens form är hur man bekräftar delens väggtjocklek något som är mycket förvirrande för många människor. Bekräftelse av delens väggtjocklek måste ta hänsyn till många faktorer, såsom delens form, delens material och delens formningsmetod. , värmebehandlingskraven för delarna, delarnas användningsintensitet, platsen för delarnacnc produkter, etc. Endast genom att ta hänsyn till dessa omfattande faktorer kan vi verkligen designa kvalificerade detaljritningar. Naturligtvis är detta inte lätt.
Det är bäst att lära av befintliga produkter och delar när du designar nya. Kontrollera om ditt företag tidigare har tillverkat liknande produkter eller använt liknande delar. Tänk på de relevanta faktorerna och designdimensionerna i tidigare ritningar för att bekräfta din deldesign. Denna metod har den lägsta felfrekvensen eftersom andra sannolikt redan har gjort de misstag du kan göra.
Vissa föreslår att man gör en mekanisk analys för varje del, men detta är inte nödvändigt och kan leda till förseningar och kostnadsöverskridanden. Fokusera istället på snabbhet och kostnad när du utvecklar produkter. När du får erfarenhet kommer du att utveckla dina egna designprinciper för struktur, storlek, material och krav.
För att lära dig mer, sök råd från personer med forsknings- och utvecklingserfarenhet. De har värdefull kunskap som du kan lära dig av. Människor inom naturvetenskap och teknik är ofta villiga att dela med sig av sin expertis om du frågar ödmjukt. Även om de kanske inte avslöjar alla sina trick, kan du fortfarande lära dig av grundläggande designförsök. Att kommunicera med erfarna proffs hjälper dig att lyckas på arbetsplatsen.
04 Bekräfta standarddelar
Att välja standarddelar är en enkel process, liknande att lägga ut delar på entreprenad. När du väl har valt standarddelarna måste du bekräfta deras struktur och storlek i enlighet därmed. Vid design är det viktigt att utnyttja dessa till fullocnc-bearbetade delaroch se till att strukturen och storleken överensstämmer med din design. Ju fler standarddelar du använder, desto effektivare blir din strukturella bearbetning.
När det gäller att välja standarddelar finns det några variabler att ta hänsyn till. Spänningsintervall, monteringsmetod, standarddelarnas material och standarddelarnas användning är några av de aspekter som hjälper till att bekräfta den valda modellen och specifikationerna. När du har valt lämplig modell och specifikationer kan du designa motsvarande ritningar. De flesta 2D- och 3D-programvara kommer med standardkomponentbibliotek som du direkt kan anlita, så att du inte behöver rita dem från grunden. Men att välja standarddelar kräver fortfarande viss teknisk kunskap, även om det är relativt enklare än att designa delar från grunden. Om du har problem med att välja rätt delar kan du alltid lära dig av andra och prova det som har fungerat för dem. Genom att göra det kan du undvika att hamna i samma fallgropar som andra har ställts inför tidigare.
05 Mekanisk analys
Även om vi inte använder mekanisk analys inom många områden av företagets produktdesignprocess, måste vi ändå utföra det när det behövs. Detta är avgörande för att säkerställa kvaliteten och kostnadseffektiviteten hos våracnc komponenter. Vi måste prioritera vad som behöver göras och vad som kan räddas. Vi kan inte förbise vikten av denna process.
Det finns olika sätt att utföra mekanisk analys. Den konventionella metoden går ut på att leta upp manualer, sätta formler, undersöka strukturer etc. för att göra beräkningar. Det senaste sättet att göra mekanisk analys är dock att använda 3D-designprogramvara, som kan göra processen snabbare, effektivare och bättre.
Sammanfattningsvis är det mest effektiva sättet att utbilda individer under designprocessen genom steg-för-steg analys och förklaring baserad på ritningar. Detta är en process som inte kan ersättas av någon artikel eller metod. Min vanliga träningsmetod är att låta nya individer ta isär den enligt mina instruktioner. För delritningen ska de först rita den utifrån sin avsikt, varefter jag ska inspektera den. Jag kommer att lista alla problem som hittats under designprocessen och sedan förklara för dem hur man ändrar dem och varför de bör ändras på det sättet. Sedan bad jag dem att korrigera ritningarna baserat på min förklaring. Efter att ha rättat till ritningarna lämnar de över dem till mig för granskning. Om det fortfarande finns problem kommer jag att be dem att ändra dem igen. Denna process upprepas flera gånger under produktdesignprocessen. Som ett resultat kan en ny individ etablera sin preliminära designmedvetenhet och gradvis odla sin egen designstil och -principer genom ett flertal produktdesignprojekt.
För att vara ärlig är det inte en lätt uppgift att utbilda en kvalificerad konstruktionsingenjör, särskilt när du lägger alla dina ansträngningar på det. Det kan vara riktigt tröttsamt. Varje gång jag tränar någon säger jag till mig själv att den här personen är som en kniv. Jag vill vässa dem och göra dem till ett oförstörbart vapen på arbetsplatsen. Varje gång jag tänker på detta känner jag en viss känsla av tröst i mitt hjärta.
Anebons strävan och företagets syfte är alltid att "alltid tillfredsställa våra konsumentkrav". Anebon fortsätter att förvärva stil och design anmärkningsvärda högkvalitativa produkter för var och en av våra föråldrade och nya kunder och nå en win-win-prospekt för Anebons konsumenter såväl som oss för Original Factory Profile extrusions aluminium,cnc-svarv del, CNC fräsning nylon. Vi välkomnar verkligen vänner att byta företag och starta samarbete med oss. Anebon hoppas kunna knyta kontakter med nära vänner i olika branscher för att producera en lysande lång sikt.
Kinas tillverkare av China High Precision and Metal Rostfritt Stålgjuteri, Anebon söker chansen att träffa alla vänner från både hemma och utomlands för ett win-win-samarbete. Anebon hoppas uppriktigt att ha ett långsiktigt samarbete med er alla på grundval av ömsesidig nytta och gemensam utveckling.
Posttid: Mar-19-2024