Dessa designintroduktioner av fixturer

Fixturdesignen utförs i allmänhet i enlighet med de specifika kraven för en viss process efter att bearbetningsprocessen av delarna har formulerats. Vid utformningen av den tekniska processen bör möjligheten till fixturförverkligande beaktas fullt ut och vid design av fixturen är det möjligt att föreslå ändringar i den tekniska processen vid behov. Designkvaliteten för verktygsfixturer bör mätas genom om den stabilt kan garantera arbetsstyckets bearbetningskvalitet, hög produktionseffektivitet, låg kostnad, bekväm spånavlägsning, säker drift, arbetsbesparande, enkel tillverkning och enkelt underhåll.

1. De grundläggande principerna för fixturdesign
1. Tillfredsställa stabiliteten och tillförlitligheten av arbetsstyckets positionering under användning;
2. Det finns tillräcklig lastbärande eller klämkraft för att säkerställa bearbetningen av arbetsstycket på fixturen;
3. Tillfredsställa enkel och snabb drift i fastspänningsprocessen;
4. De ömtåliga delarna måste ha en struktur som kan bytas ut snabbt, och det är bäst att inte använda andra verktyg när förhållandena är tillräckliga;
5. Tillfredsställa tillförlitligheten av upprepad placering av fixturen under justering eller utbyte;
6. Undvik komplex struktur och höga kostnader så mycket som möjligt;
7. Välj standarddelar som beståndsdelar så mycket som möjligt;
8. Forma systemisering och standardisering av företagets interna produkter.

 

2. Grundläggande kunskaper om fixturkonstruktion
En bra verktygsmaskin måste uppfylla följande grundläggande krav:
1. Säkerställ arbetsstyckets bearbetningsnoggrannhet. Nyckeln till att säkerställa bearbetningsnoggrannheten är att korrekt välja positioneringsdatum, positioneringsmetod och positioneringskomponenter. Vid behov krävs även analys av positioneringsfel. Var också uppmärksam på strukturen av andra delar i fixturen till bearbetningsnoggrannheten Inverkan av detta för att säkerställa att fixturen kan uppfylla bearbetningsnoggrannhetskraven för arbetsstycket.
2. Den speciella fixturens komplexitet för att förbättra produktionseffektiviteten bör anpassas till produktionskapaciteten. Olika snabba och effektiva klämmekanismer bör användas så långt som möjligt för att säkerställa bekväm drift, förkorta hjälptiden och förbättra produktionseffektiviteten.
3. Strukturen för den speciella fixturen med bra processprestanda bör vara enkel och rimlig, vilket är bekvämt för tillverkning, montering, justering, inspektion, underhåll etc.
4. Bra användningsprestanda. Armaturen ska ha tillräcklig styrka och styvhet, och operationen ska vara enkel, arbetsbesparande, säker och pålitlig. Under förutsättningen att objektiva förhållanden tillåter och är ekonomiska och användbara, bör pneumatiska, hydrauliska och andra mekaniserade klämanordningar användas så mycket som möjligt för att minska operatörens arbetsintensitet. Verktygsfixturer bör också vara bekväma för borttagning av spån. Vid behov kan en spånavlägsnande struktur ställas in för att förhindra att spån skadar arbetsstyckets positionering och skadar verktyget, och förhindrar att spånansamlingen ger mycket värme och orsakar deformation av processsystemet.
5. Den speciella armaturen med god ekonomi bör anta standardkomponenter och standardstruktur så mycket som möjligt och sträva efter att vara enkel i strukturen och lätt att tillverka, för att minska tillverkningskostnaden för fixturen. Därför bör den nödvändiga tekniska och ekonomiska analysen av fixturplanen utföras i enlighet med beställningen och produktionskapaciteten under konstruktionen för att förbättra armaturens ekonomiska effektivitet i produktionen.aluminium del

 

3. Översikt över standardiseringen av verktyg och fixturdesign
1. Grundläggande metoder och steg för fixturdesign
Förberedelse före design. De ursprungliga uppgifterna för verktygs- och fixturdesign inkluderar följande:
a) Designmeddelanden, ritningar för färdiga delar, blankritningar och processvägar och andra tekniska material, förstå de bearbetningstekniska kraven för varje process, positionerings- och fastspänningsscheman, bearbetningsinnehållet i den tidigare processen, statusen för ämnena, verktygsmaskinerna och verktyg som används vid bearbetningen , Inspektion av mätverktyg, bearbetningstillägg och skärmängd, etc.;
b) Förstå produktionspartiet och efterfrågan på fixturer;
c) Förstå de viktigaste tekniska parametrarna, prestanda, specifikationer, noggrannhet hos den använda verktygsmaskinen och anslutningsstorleken på strukturen för anslutningsdelen med fixturen, etc.;
d) Standardmaterialinventering av fixturer.cnc-bearbetning av metalldel
2. Frågor som beaktas vid design av fixturer
Armaturens design har i allmänhet en enda struktur, vilket ger människor en känsla av att strukturen inte är särskilt komplicerad, särskilt nu när populariteten för hydrauliska fixturer avsevärt förenklar den ursprungliga mekaniska strukturen, men om designprocessen inte beaktas i detalj, onödiga problem kommer oundvikligen att inträffa:
a) Arbetsstyckets blankmarginal. Storleken på ämnet är för stort och störningar uppstår. Därför måste grovritningen förberedas innan designen. Lämna tillräckligt med utrymme.
b) Oblockerad spånborttagning av fixturen. På grund av det begränsade bearbetningsutrymmet för verktygsmaskinen under konstruktionen är fixturen ofta utformad för att vara kompakt. Vid denna tidpunkt ignoreras det ofta att järnspån som genereras under bearbetningsprocessen lagras i fixturens döda hörn, inklusive det dåliga flödet av spånvätskan, vilket kommer att orsaka framtida bearbetning medför mycket problem. Därför bör vi i början av den faktiska situationen överväga problemen i bearbetningsprocessen. När allt kommer omkring är fixturen baserad på att förbättra effektiviteten och bekväm drift.
c) Armaturens totala öppenhet. Att ignorera öppenheten gör det svårt för operatören att installera kortet, tidskrävande och mödosamt och utforma tabun.
d) De grundläggande teoretiska principerna för fixturdesign. Varje fixtur måste genomgå otaliga kläm- och lossningsåtgärder, så den kanske kan uppfylla användarens krav i början, men fixturen ska ha sin noggrannhet, så designa inte något som strider mot principen. Även om man har tur nu så blir det ingen långsiktig hållbarhet. En bra design ska stå emot tidens humör.
e) Utbytbarhet av positioneringskomponenter. Positioneringskomponenterna är hårt slitna, så ett snabbt och bekvämt byte bör övervägas. Det är bäst att inte designa i större delar.
Ackumulering av armaturens designerfarenhet är mycket viktigt. Ibland är design en sak, men det är en annan sak i praktisk tillämpning, så bra design är en process av kontinuerlig ackumulering och sammanfattning.
Vanligt använda armaturer är huvudsakligen indelade i följande typer enligt deras funktionalitet:
01 klämma
02 Borrning ochfräsverktyg
03CNC, instrumentchuck
04 Gas- och vattentestverktyg
05 Trimnings- och stansverktyg
06 svetsverktyg
07 Poleringsfixtur
08 Monteringsverktyg
09 Kuddtryck, lasergraveringsverktyg