Jag har hållit på med maskiner i så många år och har bearbetat olikabearbetning av delar, svarvdelarochfräsa delargenom CNC-verktygsmaskiner och precisionsutrustning. Det finns alltid en del som är väsentlig, och det är skruven.
Bultarnas prestanda för anslutning av stålkonstruktioner är uppdelade i mer än 10 kvaliteter såsom 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9, bland vilka bultarna av klass 8,8 och högre är gjorda av låg- kollegerat stål eller medelkolstål och har värmebehandlats (härdning, härdning), allmänt kända som höghållfasta bultar, och resten kallas vanligtvis vanliga bultar. Bultprestandamärkningen består av två delar av siffror, som representerar det nominella draghållfasthetsvärdet respektive sträckgränsförhållandet för bultmaterialet. Till exempel:
Innebörden av bultar med prestandanivå 4.6 är:
Bultmaterialets nominella draghållfasthet når 400 MPa;
Sträckförhållandet för bultmaterialet är 0,6;
Bultmaterialets nominella sträckgräns når nivån 400×0,6=240MPa.
Höghållfasta bultar i prestandagrad 10.9, efter värmebehandling, kan nå:
Bultmaterialets nominella draghållfasthet når 1000 MPa;
Sträckförhållandet för bultmaterialet är 0,9;
Den nominella sträckgränsen för bultmaterialet når nivån 1000×0,9=900MPa.
Innebörden av bultprestanda är en internationell standard. Bultar av samma prestandaklass har samma prestanda oavsett skillnad i material och ursprung. Endast prestandagraden kan väljas för design.
De så kallade hållfasthetsgraderna 8,8 och 10,9 betyder att bultarnas skjuvspänningsgrader är 8,8GPa och 10,9GPa
8.8 Nominell draghållfasthet 800N/MM2 Nominell sträckgräns 640N/MM2
Allmänna bultar använder "XY" för att indikera hållfasthet, X*100=draghållfasthet för denna bult, X*100*(Y/10)=flytgräns för denna bult (eftersom enligt etiketten: sträckgräns/draggräns =Y/ 10)
Såsom grad 4.8, draghållfastheten för denna bult är: 400MPa; sträckgränsen är: 400*8/10=320 MPa.
En annan: bultar i rostfritt stål är vanligtvis märkta som A4-70, A2-70, betydelsen förklaras på annat sätt.
mäta
Det finns huvudsakligen två typer av längdmåttenheter i världen idag, den ena är det metriska systemet, och måttenheterna är meter (m), centimeter (cm), millimeter (mm), etc., som används flitigt i Sydostasien såsom Europa, mitt land och Japan, och det andra är det metriska systemet. Typen är det kejserliga systemet, och måttenheten är huvudsakligen tum, vilket motsvarar det gamla systemet i mitt land, och används flitigt i USA, Storbritannien och andra europeiska och amerikanska länder.
Metriskt mått: (decimalsystem) 1m = 100 cm = 1000 mm
Tummått: (oktalt system) 1 tum = 8 tum 1 tum = 25,4 mm 3/8 × 25,4 = 9,52
1/4 av följande produkter använder siffror för att representera sina appellationsdiametrar, såsom: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#
tråd
En tråd är en form med enhetliga spiralformade utsprång på en sektion av en solid yttre eller inre yta. Beroende på dess strukturella egenskaper och användningsområden kan den delas in i tre kategorier:
Vanlig tråd: Tandformen är triangulär, används för att koppla ihop eller fästa delar. Vanliga gängor är uppdelade i grova och fina gängor enligt stigningen, och anslutningshållfastheten hos fina gängor är högre.
Överföringsgänga: Tandformen inkluderar trapetsformad, rektangulär, sågformad och triangulär.
Tätningsgänga: används för tätningsanslutning, främst rörgänga, konisk gänga och konisk rörgänga.
Klassificerad efter form:
Gängpassningsgrad
Gängpassning är graden av löshet eller täthet mellan skruvgängor, och passformen är den föreskrivna kombinationen av avvikelser och toleranser som verkar på invändiga och yttre gängor.
1. För enhetliga tumgängor finns det tre gängkvaliteter för utvändiga gängor: 1A, 2A och 3A, och tre kvaliteter för invändiga gängor: 1B, 2B och 3B, som alla är fria passningar. Ju högre betyg, desto tätare passform. I tumgängan föreskriver avvikelsen endast graderna 1A och 2A, avvikelsen för grad 3A är noll och betygsavvikelsen för grad 1A och grad 2A är lika. Ju större antal betyg, desto mindre tolerans.
Klasserna 1A och 1B, mycket lösa toleransklasser, som är lämpliga för toleranspassningar av invändiga och utvändiga gängor.
Klasserna 2A och 2B är de vanligaste gängtoleransklasserna som specificeras för mekaniska fästelement i serien.
Klass 3A och 3B, skruvade för att bilda den tätaste passformen, lämpliga för fästelement med snäva toleranser och används i säkerhetskritiska konstruktioner.
För utvändiga gängor har klass 1A och 2A en passformstolerans, klass 3A inte. Klass 1A-toleranser är 50 % större än Klass 2A-toleranser, 75 % större än Klass 3A-toleranser och Klass 2B-toleranser är 30 % större än Klass 2A-toleranser för invändiga gängor. Klass 1B är 50 % större än Klass 2B och 75 % större än Klass 3B.
2. För metriska gängor finns det tre gängkvaliteter för utvändiga gängor: 4h, 6h och 6g, och tre gänggrader för invändiga gängor: 5H, 6H och 7H. (Det japanska standardgängets noggrannhetsgrad är uppdelat i tre grader: I, II och III, och det är vanligtvis klass II.) I den metriska gängan är den grundläggande avvikelsen för H och h noll. Grundavvikelsen för G är positiv, och grundavvikelsen för e, f och g är negativ.
H är den vanligen använda toleranszonspositionen för invändiga gängor och används i allmänhet inte som ytbeläggning, eller så används ett mycket tunt fosfateringsskikt. Den grundläggande avvikelsen för G-positionen används för speciella tillfällen, såsom tjockare beläggningar, och används i allmänhet sällan.
g används ofta för att plätera en tunn beläggning på 6-9um. Om produktritningen kräver en bult på 6h, antar gängan före plätering en toleranszon på 6g.
Gängpassningen kombineras bäst till H/g, H/h eller G/h. För gängorna på raffinerade fästelement som bultar och muttrar rekommenderar standarden en passform på 6H/6g.
3. Trådmärkning
Huvudgeometriska parametrar för självgängande och självborrande gängor
1. Huvuddiameter/tands ytterdiameter (d1): Det är diametern på en tänkt cylinder där gängtopparna sammanfaller. Trådens huvuddiameter representerar i princip den nominella diametern för gängstorleken.
2. Mindre diameter/rotdiameter (d2): Det är diametern på den tänkta cylindern där gängbottnen sammanfaller.
3. Tandavstånd (p): Det är det axiella avståndet mellan intilliggande tänder som motsvarar två punkter på mittmeridianen. I det kejserliga systemet indikeras tandavståndet med antalet tänder per tum (25,4 mm).
Följande är en lista över vanliga specifikationer för tandstigning (metriskt system) och antal tänder (imperialistiskt system)
1) Metriska självgängande tänder:
Specifikationer: S T1.5, S T1.9, S T2.2, S T2.6, S T2.9, S T3.3, S T3.5, S T3.9, S T4.2, S T4. 8, S T5.5, S T6.3, S T8.0, S T9.5
Pitch: 0,5, 0,6, 0,8, 0,9, 1,1, 1,3, 1,3, 1,3, 1,4, 1,6, 1,8, 1,8, 2,1, 2,1
2) Imperial självgängande tänder:
Specifikationer: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14#
Antal tänder: AB-tänder 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14, 14
A tänder 24, 20, 18, 16, 15, 12, 11, 10
Posttid: 2023-02-02