Maskinen har fungerat i en livstid, vad betyder 4.4 och 8.8 på bulten?

Efter att ha jobbat som maskin i så många år så får man väl inte veta vad etiketterna på skruvarna betyder?

Bultarnas prestanda för anslutning av stålkonstruktioner är uppdelade i mer än 10 kvaliteter såsom 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9, etc. Bland dem är bultar av klass 8.8 och högre tillverkade av lågkollegerat stål eller medelkolstål och är värmebehandlade (härdning, härdning), allmänt kända som höghållfasta bultar, resten är allmänt kända som vanliga bultar. Bultprestandamärkningen består av två delar av siffror, som representerar det nominella draghållfasthetsvärdet respektive sträckförhållandet för bultmaterialet. Till exempel:
Bultar av fastighetsklass 4.6 betyder:
Bultmaterialets nominella draghållfasthet når 400 MPa;
Sträckförhållandet för bultmaterialet är 0,6;
Bultmaterialets nominella sträckgräns är 400×0,6=240MPa.
Prestandanivå 10,9 höghållfasta bultar, efter värmebehandling, kan uppnå:
Bultmaterialets nominella draghållfasthet når 1000 MPa;
Sträckförhållandet för bultmaterialet är 0,9;
Bultmaterialets nominella sträckgräns är 1000×0,9=900MPa.

Innebörden av bultprestanda är en internationell standard. Bultar av samma prestandagrad, oavsett skillnad i material och ursprung, har samma prestanda, och endast prestandagraden kan väljas i designen.
De så kallade hållfasthetsgraderna 8,8 och 10,9 innebär att bultens skjuvspänningsmotstånd är 8,8GPa och 10,9GPa
8.8 Nominell draghållfasthet 800N/MM2 Nominell sträckgräns 640N/MM2
Allmänna bultar använder "XY" för att indikera hållfastheten, X*100=draghållfasthet för denna bult, X*100*(Y/10)=flytgräns för denna bult (eftersom enligt bestämmelserna: sträckgräns/draghållfasthet =Y /10)
Till exempel, grad 4.8, är draghållfastheten för denna bult: 400MPa; sträckgränsen är: 400*8/10=320 MPa.
En annan: bultar i rostfritt stål är vanligtvis märkta som A4-70, A2-70, betydelsen förklaras på annat sätt.
mäta
Det finns två huvudenheter för längdmått i världen idag, den ena är det metriska systemet, och måttenheten är meter (m), centimeter (cm), millimeter (mm), etc. Arten är det kejserliga systemet, och måttenheten är huvudsakligen tum, vilket motsvarar marknadstummen för det gamla systemet i mitt land, och används flitigt i USA, Storbritannien och andra europeiska och amerikanska länder.
Metriskt mått: (decimal) 1m = 100 cm = 1000 mm
Imperialistisk mått: (8 system) 1 tum = 8 cent 1 tum = 25,4 mm 3/8 × 25,4 = 9,52
Produkter under 1/4 använder serienumret för att ange deras anropsdiameter, till exempel: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#

tråd
En tråd är en form med enhetliga spiralformade utsprång på tvärsnittet av den fasta yttre eller inre ytan. Beroende på dess strukturella egenskaper och användningsområden kan den delas in i tre kategorier:
Vanlig tråd: Tandformen är triangulär och används för att koppla ihop eller fästa delar. Vanliga gängor är uppdelade i två typer: grovgänga och fingänga enligt stigningen, och anslutningshållfastheten för fingänga är högre.
Överföringsgänga: Det finns trapetsformade, rektangulära, sågformade och triangulära tandformer.
Tätningsgänga: används för tätningsanslutning, främst rörgänga, konisk gänga och konisk rörgänga.
Sortera efter form:

Trådpassningsklass

Gängpassningen är den lösa eller täta storleken mellan de skruvade gängorna, och passningsnivån är den specificerade kombinationen av avvikelser och toleranser som verkar på de inre och yttre gängorna.
1. För enhetliga tumgängor finns det tre gängkvaliteter för utvändiga gängor: 1A, 2A och 3A, och tre kvaliteter för invändiga gängor: 1B, 2B och 3B, som alla är fria passningar. Ju högre betygssiffra, desto tightare passform. I tumgängor anges avvikelsen endast för klass 1A och 2A, avvikelsen för grad 3A är noll och gradavvikelsen för grad 1A och 2A är lika. Ju större antal nivåer, desto mindre tolerans.
Klasserna 1A och 1B, mycket lösa toleransklasser, som är lämpliga för toleranspassningar av invändiga och utvändiga gängor.
Graderna 2A och 2B är de vanligaste gängtoleransgraderna som specificeras för mekaniska fästelement i tumserien.
Graderna 3A och 3B, skruvade ihop för att bilda den tätaste passformen, är lämpliga för snäva toleransfästen och används i säkerhetskritiska konstruktioner.
För utvändiga gängor har klass 1A och 2A en passformstolerans, klass 3A inte. 1A-toleransen är 50 % större än 2A-toleransen och 75 % större än 3A-toleransen. För den invändiga gängan är 2B-toleransen 30 % större än 2A-toleransen. Klass 1B är 50 % större än klass 2B och 75 % större än klass 3B.
2. Metriska gängor, det finns tre gängkvaliteter för utvändiga gängor: 4h, 6h och 6g, och tre gänggrader för invändiga gängor: 5H, 6H, 7H. (Den japanska standardgängets noggrannhetsgrad är indelad i tre grader: I, II och III, och är vanligtvis klass II.) I den metriska gängan är den grundläggande avvikelsen för H och h noll. Den grundläggande avvikelsen för G är positiv, och den grundläggande avvikelsen för e, f och g är negativ.
H är en vanlig toleranszonsposition för invändiga gängor och används i allmänhet inte som ytbeläggning, eller så används ett mycket tunt fosfateringsskikt. Grundavvikelsen för G-positionen används för speciella tillfällen, såsom tjockare beläggning, som sällan används.
g används ofta för att belägga en tunn beläggning på 6-9um. Till exempel kräver produktritningen en 6h bult, och gängan före plätering använder en 6g toleranszon.
Gängpassningen kombineras bäst till H/g, H/h eller G/h. För raffinerade fästgängor som bultar och muttrar rekommenderar standarden en passform på 6H/6g.
3. Trådmärkning
Huvudgeometriska parametrar för självgängande och självborrande gängor
1. Huvuddiameter/tands ytterdiameter (d1): Det är den imaginära cylindriska diametern för sammanfallande av gängtopparna. Trådens största diameter representerar i princip den nominella diametern på gängstorleken.
2. Mindre diameter/rotdiameter (d2): Det är diametern på den tänkta cylindern där gängroten sammanfaller.
3. Tandavstånd (p): det axiella avståndet mellan intilliggande tänder motsvarande två punkter på mittmeridianen. I det kejserliga systemet indikeras stigningen med antalet tänder per tum (25,4 mm).
Följande listar de vanliga specifikationerna för stigningen (metrisk) och antalet tänder (imperial)
1) Metrisk självuttag:
Specifikationer: S T1.5, S T1.9, S T2.2, S T2.6, S T2.9, S T3.3, S T3.5, S T3.9, S T4.2, S T4. 8, S T5.5, S T6.3, S T8.0, S T9.5
Pitch: 0,5, 0,6, 0,8, 0,9, 1,1, 1,3, 1,3, 1,3, 1,4, 1,6, 1,8, 1,8, 2,1, 2,1
2) Tums självuttag:
Specifikationer: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14#
Antal tänder: AB-tänder 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14, 14
En tand 24, 20, 18, 16, 15, 12, 11, 10