Skillnaden mellan Multi-Slide och Progressive Die Stamping

Progressiv formstämpling

Progressiva formpressar använder vertikal rörelse vid bearbetning av slitsspolmetall. Böjnings- och skäroperationerna utförs samtidigt i formen för att fullborda åtminstone en del i varje slag av maskinen. Det lindade materialet matas genom en form och bearbetas steg för steg. Beroende på delens komplexitet kan progressiva stansar vara så få som ett steg eller så många som 40 steg. Eftersom processens natur kräver att materialet skjuts till nästa station under varje slag av verktyget, måste den progressiva formen först styra materialet för att positionera materialet i formen innan skärning och formning. Behovet av pilothål i progressiva materialremsor resulterar ibland i för mycket skrot eller avfall i processen.stämplingsdel

Installationstiden för den progressiva formen reduceras dock med 38 % jämfört med en fyrslidsdyna eller en multislidsdyna. Detta gör det möjligt för tillverkare att producera mindre partier och mer flexibilitet i produktionsplaner, och endast producera de produkter de behöver när de behövs. Principen som banat väg för den legendariske japanska tillverkningsingenjören Shigeo Shingo: SMED (single-minute die change) kan tillämpas på progressiva stanspressar, vilket är Keats standardpraxis. Progressiva matriser kan också producera flera delar per slag, vilket gör dem idealiska för massproduktion:

pir
parenteser
Blyram
Buss
Skydda

 
Fyra-slider / multi-slider stämpling

Som namnet antyder har metallstämplingsmaskinen med fyra skjutbara stycken fyra rörliga skateboards. Däremot kan en multislidformpress ha fler än fyra rörliga slipdynor. Metallstämplingar med fyra eller flera skjuter arbetar i rät vinkel horisontellt, och glidarna (kolvarna) i maskinen påverkar spolmaterialet för att producera den färdiga produkten.metallstämpling

Servomotorer eller mekaniskt drivna kammar som verkar på skjutreglaget kan producera komplexa armbågar och former. Med denna typ av maskin kan gängor, skruvinföring, nitning och andra mervärdesmonteringsoperationer läggas till.böjande del

Jämfört med progressiv formstämpling minskar prägling med fyra och flera glidare avfallet med i genomsnitt 31 %. Detta uppnås genom att eliminera behovet av ett styrhål och ersätta styroperationen med en slitsad ämneshållare, som gör att delen kan ändras från stansning till formning utan behov av en styrning. Keats kan också köpa råvaror baserat på delens exakta bredd och eliminera trimning. Eftersom produktion med fyra skjutreglage tillåter användning av ett obegränsat antal plan och axlar, kan den producera upp till 375 delar per minut, vilket gör den idealisk för massproduktion av mycket komplexa delar som:

Kortfilm
klämma
Fästanordning
bussning
käke
Ok