Ytjämnhet är ett viktigt tekniskt index som återspeglar de mikrogeometriska felen på en dels yta och är en nyckelfaktor vid bedömning av ytkvalitet. Valet av ytjämnhet är direkt kopplat till en produkts kvalitet, livslängd och produktionskostnad.
Det finns tre metoder för att välja ytjämnhet hos mekaniska delar: beräkningsmetoden, testmetoden och analogimetoden. Analogimetoden används vanligen vid design av mekaniska delar på grund av dess enkelhet, hastighet och effektivitet. Tillräckligt med referensmaterial krävs för tillämpningen av analogimetoden, och manualer för mekanisk konstruktion ger omfattande information och litteratur. Den vanligaste referensen är ytjämnheten som motsvarar toleransklassen.
I allmänhet har mekaniska delar med mindre dimensionstoleranskrav mindre ytjämnhetsvärden, men det finns inget fast funktionsförhållande mellan dem. Till exempel kräver vissa mekaniska delar, såsom handtag, instrument, sanitetsutrustning och livsmedelsmaskiner, mycket släta ytor med höga ytråhetsvärden, medan deras dimensionella toleranskrav är låga. Vanligtvis finns det en viss överensstämmelse mellan toleransgraden och ytjämnhetsvärdet för delar med dimensionella toleranskrav.
Många konstruktionsmanualer för mekaniska delar och tillverkningsmonografier introducerar empiriska beräkningsformler för ytjämnhet och dimensionstoleransförhållandet för mekaniska delar. Men värdena i listorna som tillhandahålls är ofta olika, vilket skapar förvirring för dem som inte känner till situationen och ökar svårigheten att välja ytjämnhet för mekaniska delar.
Rent praktiskt ställer olika typer av maskiner olika krav på ytjämnheten på sina delar, även när de har samma dimensionstolerans. Detta beror på stabiliteten i passformen. I konstruktions- och tillverkningsprocessen av mekaniska delar skiljer sig kraven på delarnas sammankopplingsstabilitet och utbytbarhet beroende på maskintyp. Befintliga designmanualer för mekaniska delar återspeglar följande tre huvudtyper:
Precisionsmaskiner:Denna typ kräver hög stabilitet i passformen och kräver att slitagegränsen för delarna inte överstiger 10 % av dimensionstoleransvärdet, antingen under användning eller efter flera monteringar. Den används huvudsakligen i ytan av precisionsinstrument, mätare, precisionsmätverktyg och friktionsytan på viktiga delar som cylinderns inre yta, huvudtappen för precisionsmaskiner och huvudtappen för koordinatborrmaskinen .
Vanliga precisionsmaskiner:Denna kategori har högre krav på stabiliteten i passformen och kräver att slitagegränsen för delarna inte överstiger 25 % av dimensionstoleransvärdet. Den kräver också en väl tätad kontaktyta och används huvudsakligen i verktygsmaskiner, verktyg och rullager för att matcha ytan, koniska stifthål och kontaktytor med hög relativ rörelsehastighet, såsom glidlagrets passande yta och kugghjulets arbetsyta.
Allmänna maskiner:Denna typ kräver att slitagegränsen för delar inte överstiger 50 % av dimensionstoleransvärdet och inte involverar relativ rörelse av kontaktytan påcnc frästa delar. Den används för komponenter som boxkåpor, hylsor, ytans arbetsyta, nycklar, kilspår som kräver tät passform och kontaktytor med låg relativ rörelsehastighet, såsom konsolhål, bussningar och arbetsytor med hål för remskivor. och reducerare.
Vi genomför statistisk analys av olika tabellvärden i den mekaniska konstruktionsmanualen och omvandlar den gamla nationella standarden för ytjämnhet (GB1031-68) till den nya nationella standarden (GB1031-83) 1983 med hänvisning till den internationella standarden ISO. Vi använder de föredragna utvärderingsparametrarna, som är det genomsnittliga avvikelsevärdet för konturaritmetiken (Ra=(1/l)∫l0|y|dx). Den första serien av värden som föredras av Ra används för att härleda korrelationen mellan ytjämnheten Ra och dimensionstoleransen IT.
Klass 1: Ra≥1,6 Ra≤0,008×IT
Ra≤0,8Ra≤0,010×IT
Klass 2: Ra≥1,6 Ra≤0,021×IT
Ra≤0,8Ra≤0,018×IT
Klass 3: Ra≤0,042×IT
Tabell 1, Tabell 2 och Tabell 3 listar ovanstående tre typer av samband.
När du designar mekaniska delar är det viktigt att välja ytjämnhet baserat på dimensionstoleransen. Olika typer av maskiner kräver olika tabellvärden för att väljas.
Det är värt att notera att tabellen använder det första serievärdet för Ra, medan den gamla nationella standarden använder det andra serievärdet för gränsvärdet för Ra. Under konverteringen kan det finnas problem med övre och nedre värden. Vi använder det övre värdet i tabellen eftersom det hjälper till att förbättra produktkvaliteten, och det lägre värdet används för individuella värden.
Tabellen som motsvarar den gamla nationella standardens toleransgrad och ytjämnhet har komplext innehåll och form. För samma toleransgrad, storlekssegment och grundstorlek skiljer sig ytojämnhetsvärdena för hålet och axeln, liksom värdena för olika typer av passningar. Detta beror på förhållandet mellan toleransvärdena för den gamla tolerans- och passformsstandarden (GB159-59) och de faktorer som nämns ovan. Den nuvarande nya nationella standardtoleransen och passformen (GB1800-79) har samma standardtoleransvärde för varje grundstorlek i samma toleransklass och storlekssegment, vilket förenklar motsvarande tabell över toleransgrad och ytjämnhet och gör den mer vetenskaplig och rimlig.
I konstruktionsarbete är det viktigt att basera valet av ytjämnhet på verkligheten i den slutliga analysen och att heltäckande bedöma ytfunktionen ochcnc tillverkningsprocessekonomin för delarna för ett rimligt val. Toleransgraderna och ytojämnhetsvärdena som anges i tabellen kan användas som referens för design.
Om du vill veta mer eller fråga är du välkommen att kontaktainfo@anebon.com.
Anebon kan leverera högkvalitativa varor, konkurrenskraftiga försäljningspriser och den bästa kundsupporten. Anebons destination är "Du kommer hit med svårighet, och vi förser dig med ett leende att ta bort" förkundanpassad CNC-bearbetning av metallochPressgjutningstjänst. Nu har Anebon övervägt alla detaljer för att säkerställa att varje produkt eller tjänst är nöjd med våra köpare.
Posttid: 2024-august