Hur mycket vet du om "CNC Machining Center Maintenance Method"?

CNC-bearbetningscenter är komplexa maskiner som kräver regelbundet underhåll för att säkerställa optimal prestanda och livslängd. Här är några huvudsakliga underhållsmetoder:

Smörjning:Korrekt smörjning är avgörande för att ett CNC-bearbetningscenter ska fungera smidigt. Kontrollera och fyll på smörjolja, fett, kylvätska och andra smörjoljor regelbundet. Följ tillverkarens riktlinjer för smörjintervall och vilken typ av smörjmedel som ska användas.

Rengöring: Rengör maskinen regelbundet för att förhindra ansamling av smuts,
spån och annat skräp. Använd lämpliga rengöringsmedel och verktyg för att avlägsna smuts från kritiska komponenter som spindlar, verktygshållare och styrningar.

Besiktning och justering:Regelbunden inspektion och justering av axlar, kulskruvar, transmissionsremmar, kopplingar och andra komponenter. Kontrollera om det finns tecken på slitage, felinriktning eller skada. Gör nödvändiga justeringar eller byten efter behov.

Kalibrering:CNC-bearbetningscentra bör kalibreras regelbundet för att bibehålla noggrannheten. Detta inkluderar kontroll och justering av positioneringsnoggrannhet, repeterbarhet och verktygsoffset.

Program för förebyggande underhåll:Implementera ett förebyggande underhållsprogram som inkluderar rutinuppgifter som att byta filter, kontrollera elektriska anslutningar och kontrollera säkerhetsfunktioner. Håll register över underhållsaktiviteter som referens. Det bör noteras att dessa underhållsmetoder kan variera beroende på den specifika typen och modellen av CNC-bearbetningscenter. Konsultera alltid din maskintillverkares dokumentation och sök professionell hjälp vid behov.

Korrekt drift och underhåll av CNC-enheter kan stoppa oregelbunden försämring av enheten och undvika plötsliga fel på enheten. Det medvetna underhållet av utrustningsverktyget kan bevara den långsiktiga säkerheten för bearbetningsprecisionen för tillverkareverktyget samt förlänga utrustningens livslängd. Detta jobb måste värderas högt och utföras från fabrikens övervakningsnivå!

▌ Ansvarig person för underhåll

1. Operatören ansvarar för användning, underhåll och grundläggande underhåll av enheterna;

2. Anställda för underhåll av utrustning ansvarar för underhåll av verktyg och även väsentligt underhåll;

3. Verkstadsledningens anställda är ansvariga för övervakningen av förarna samt verktygsunderhåll av hela verkstaden.

▌ Grundläggande behov för att använda CNC-utrustning

1. Numeriska kontrollverktyg behövs för att undvika områden med fuktig, överdriven smuts och även frätande gaser;

2. Håll dig borta från direkt solljus och annan värmestrålning.Precisions CNC-bearbetningutrustning måste undvikas enheter med enorma resonanser, såsom stansmaskiner, smidesutrustning, etc;.

3. Drifttemperaturnivån för enheterna bör kontrolleras mellan 15 nivåer och även 35 grader. Temperaturnivån för precisionsbearbetning måste hanteras på cirka 20 nivåer, och även temperaturfluktuationen måste hanteras rent.

4. För att undvika påverkan av stora effektvariationer (större än plus eller minus 10%) samt möjliga omedelbara störsignaler, tar CNC-utrustning i allmänhet en dedikerad strömförsörjning (som ett exempel, dela ett nätverk från låg- spänningsströmcirkulationsområde för CNC-maskiner), och även lägga till ett spänningsstödjande verktyg etc., kan minska effekten av strömförsörjningens högsta kvalitet och även elektriska störningar.

▌ Dagligt underhåll av precisionsbearbetning

1. Efter uppstart måste den förvärmas i cirka 10 minuter före hantering; om enheten inte används under en längre tid måste förvärmningstiden förlängas;

2. Kontrollera om oljekretsen är jämn;

3. Innan du stänger, placera arbetsbänken och sadeln i mitten av utrustningen (flytta treaxelslaget till mitten av varje axelslag);

4. Utrustningen hålls helt torr och städad.

▌ Dagligt underhåll.

1. Rengör såväl som rengör damm och även järnspån från utrustningsenheten varje dag: bestående av utrustningens kontrollpanel, koniska hål för stift, verktygsvagn, verktygshuvud samt taper management, enhetsmagasinsarm samt enhetslager, torn; XY-axelplåtskydd, enhet Inre anpassningsbar slang, tankkedjeverktyg, spånränna och så vidare;.

2. Kontrollera nivån på smörjolja för att säkerställa smörjningen av enhetens verktyg.

3. Kontrollera om kylvätskan i kylvätskebehållaren är tillräcklig, och även om den är otillräcklig, inkludera den i tid;.

4. Kontrollera om lufttrycket är typiskt;.

5. Undersök om luftinblåsningen av konhålet i stiftet är normalt, rengör konöppningen i stiftet med en ren bomullsduk och spraya även lätt olja;.

6. Rengör enhetens magasinarm såväl som enheten, speciellt klon.

7. Kontrollera om alla signalljus samt oregelbundna varningsljus är typiska;.

8. Kontrollera om det finns läckage i oljespänningsanordningens rör;.

9. Efter att det dagliga arbetet med utrustningen är avslutat, utför både rengöring och rengöring.

10. Håll städad atmosfär runt tillverkaren.

▌Veckovis underhåll

1. Rengör luftfiltret på värmeväxlaren, filtret på kylpumpen och smörjoljepumpen;

2. Kontrollera om enhetens dragskruv är lös och om knivens handhavande är snyggt;

3. Undersök om det treaxliga mekaniska ursprunget motverkas;

4. Undersök om rörelsen hos verktygsmagasinets anordningsjusteringsarm eller rotationen av apparatmagasinets knivskiva är jämn;

5. Om det finns en oljekylare, inspektera oljan i oljekylaren, om den är mindre än skallinjen, vänligen fyll på den kallare oljan i tid;

6. Städa såväl föroreningarna som vattnet i den pressade gasen, undersök mängden olja i oljedis separatorn, undersök om magnetventilerna fungerar normalt, samt inspektera tätningen av det pneumatiska systemet, eftersom kvaliteten på gassystem rakt påverkar utbytet Kniv samt smörjsystem;

7. Undvik att smuts och damm kommer in i CNC-verktyget. I bearbetningsverkstaden finns det normalt oljedis, smuts och även metallpulver i luften. När de väl faller på moderkortet eller elektroniska verktyg i CNC-systemet är det mycket lätt att skapa isolationsmotståndet däremellanbearbetning av delaratt gå ner, och även skapa skador påcnc frästa delaroch moderkort.

▌ Underhåll månad till månad

1. Kontrollera smörjtillståndet för axelbanan, och även spårytan ska vara väl oljad;

2. Undersök och även städa begränsningsknappar och även beröring block;

3. Inspektera om oljan i oljemuggen för bladets cyndriska rör är tillräcklig, och tillsätt den i tid om den är otillräcklig;

4. Undersök om skyltskylten och även varningsmärkskylten på maskinen är tydliga och finns.

▌ Halvårsvis underhåll

1. Demontera axelspånskyddskåpan, rengör axelns oljerörskarv, rund översiktsskruv, treaxlig begränsningsknapp, samt kontrollera om det är typiskt. Inspektera om de svåra rälstorkarna för varje axel förblir i gott skick;

2. Kontrollera om servomotorerna för varje axel och huvudet vanligtvis är igång, samt om det finns något ovanligt ljud;

3. Byt ut oljan i den hydrauliska enheten och även oljan i bromssystemet i apparatmagasinet;

4. Kontrollera frigången för varje axel, samt ändra avräkningsmängden vid behov;

5. Rengör smutsen i elboxen (se till att maskinen är avstängd);.

6. Inspektera noggrant om samtal, kopplingar, uttag och även switchar är normala.

7. Undersök om alla hemligheter är känsliga och typiska;.

8. Inspektera och ändra den mekaniska graden;.

9. Rengör skärvattentanken samt byt skärvätska.

▌ Årligt professionellt underhåll eller fixering

Kom ihåg: Specialiserat underhåll eller fixering måste utföras av expertdesigners.

1. Det grundläggande säkerhetssystemet bör ha stor anslutning för att säkerställa personlig säkerhet;

2. Utför normala inspektioner av vitala delar som brytare, kontaktorer, enfas eller trefas ljusbågssläckare. Om kretsen är lös eller ljudet är lika högt, lär dig faktorn och ta bort dolda faror;

3. Se till att kylfläkten i elskåpet är igång generellt, annars kan det skada vitalitetskomponenterna;

4. Om säkringen går och luftströmställaren löser ut ofta, måste orsaken läras och även elimineras i tid;

5. Inspektera den upprättstående precisionen för varje axel och justera även om utrustningens geometriska precision. Återställ eller möt behoven för enhetens verktyg. Eftersom geometrisk noggrannhet är grunden för den detaljerade effektiviteten hos verktygsmaskiner. Till exempel, om vertikaliteten för XZ och YZ inte är bra, kommer det att påverka arbetsstyckets koaxialitet och symmetri, och även om stiftets vinkelräthet mot bordet är dålig, kommer det att påverka likheten mellan arbetsytan och mer . Av den anledningen är återhämtningen av geometrisk noggrannhet i fokus för vårt underhåll;

6. Inspektera slitaget och även spelet mellan elmotorerna på varje axel och skruvpolerna, samt kontrollera om stödlagren i båda ändarna av varje axel är skadade. När kopplingen eller lagret är skadat kommer det säkert att höja ljudet från enhetens funktion, påverka överföringsnoggrannheten hos verktygsmaskinen, skada kyltätningsringen på skruvstolpen, utlösa läckage av reducerande vätska och allvarligt påverka livslängden av skruvstången och även spindeln;

7. Inspektera skyddskåpan för varje axel och byt ut den om nödvändigt. Om säkerhetsskyddet inte är bra, kommer det rakt påskynda slitaget på styrskenan. Om det finns en enorm vridning kommer det säkerligen inte bara att höja tonerna på utrustningsanordningen, utan dessutom orsaka större skador på översiktsskenan;

8. Rätningen av skruvstången, eftersom vissa kunder utlöser deformationen av skruvstången efter att utrustningsverktyget kolliderar eller tomrummet mellan pluggjärnet är inte bra, vilket direkt påverkar bearbetningsprecisionen hos tillverkningsanordningen. Vi lossar först upp skruvstången för att få den i ett naturligt tillstånd, och ställer efteråt upp skruvstången enligt underhållsbestämmelserna för att säkerställa att skruvstången är fri från digressiv kraft så länge som möjligt under hela rörelsen, för att säkerställa att skruvstången också är i naturligt tillstånd under hanteringen;

9. Kontrollera och justera remtransmissionssystemet på huvudaxeln på enhetens verktyg, justera på lämpligt sätt åtdragningen av kilremmen, undvik att tillverkaren glider eller tappar vridning under bearbetningen, byt kilremmen på huvudaxeln om nödvändigt , och kontrollera även spänningsremmen på 1000r/min primäraxeln för konvertering av hög och låg växel. Mängden olja i hjulets cyndriska rör. Lägg till det när det är nödvändigt, frånvaro av olja kommer säkerligen att orsaka fel under lågväxelkonvertering, allvarligt påverka ytjämnheten under fräsningen och minska det minskande vridmomentet till botten;

10. Rengöring samt justering av apparatmagasinet. Ändra vridningen av enhetsmagasinet så att det hamnar vid sidan av bordet, byt ut låsringen om det behövs, justera vinkeln på spindelns orienteringsbrygga och rotationskoefficienten för verktygsmagasinet, samt lägg till smörjfett till varje flyttkomponent;

11. Stoppa systemet från överhettning: Du måste undersöka om luftkonditioneringsfläktarna på CNC-skåpet fungerar generellt. Kontrollera om luftkanalfiltret är blockerat. Om det finns för mycket damm på filtret, om det inte rengörs i tid, blir temperaturnivån i CNC-skåpet dyr;

12. Regelbundet underhåll av CNC-systemets in-/utgångsenhet: Kontrollera om överföringssignalledningen på utrustningsenheten är skadad, om gränssnittet och även portskruvmuttrarna är lösa och även faller av, om nätverkskabeln är starkt placerad , och även routern rengörs och bevaras också;

13. Regelbunden inspektion samt byte av DC-motorborstar: För mycket slitage på DC-motorborstar kommer säkerligen att påverka elmotorns prestanda och även orsaka skador på elmotorn. Följaktligen bör regelbunden utvärdering och även byte av motorborstar utföras.CNC-svarvning, CNC-fräsmaskiner, bearbetningscentra, etc bör undersökas årligen;

14. Kontrollera ofta och byt även lagringsbatteriet: det allmänna numeriska styrsystemet har en uppladdningsbar batterihållningskrets för CMOS RAM-lagringsenheten för att garantera att systemet kan bevara material i minnet när systemet inte är påslaget. I allmänhet, även om de inte har misslyckats, bör de bytas en gång om året för att garantera att systemet fungerar korrekt. Batteribytet bör utföras under CNC-systemets strömförsörjningstillstånd för att undvika att informationen i RAM-minnet försvinner genom ersättningen;

15. Gör i ordning de elektriska delarna i kontrollskåpet, kontrollera och fäst klämmornas fastsättningstillstånd; städa och rengöra CNC-systemets kontrollkomponent, kretskort, anhängare, luftfilter, värmesänka och så vidare; städa de interna komponenterna på manöverpanelen, kretskortet, fläkten, kontrollera att portarna är täta.

   Anebons välutrustade centra samt utmärkta kvalitetssäkring genom alla stadier av tillverkningen gör det möjligt för Anebon att säkerställa övergripande kunduppfyllelse för cnc små komponenter, fräsdelar, gjutdelar med precision upp till 0,001 mm tillverkade i Kina. Anebon värt din fråga. För mer information, vänligen kontakta Anebon omgående, vi svarar dig ASAP!
Stor diskonteringsränta för Kinas prisuppskattning av bearbetade komponenter, cnc-svarvkomponenter och cnc-fräsdelar. Anebon räknar med kvalitet och konsumentnöjdhet som uppnås av en grupp extremt hängivna individer. Teamet från Anebon som använder banbrytande modern teknik tillhandahåller oklanderliga produkter av högsta kvalitet och botemedel som är oerhört älskade och uppskattade av våra kunder över hela världen.