Måste vara en utmärkt tekniker
CNC-verktygsmaskiner integrerar borrning, fräsning, borrning, brotschning, gängning och andra processer. Teknisk läskunnighet bland tekniker är mycket hög. CNC-program är processen att använda datorspråk för att återspegla bearbetningstekniken. Teknik är basen för programmering. Du måste förstå teknik för att programmera.
Att välja yrket mekanisk skärning innebär att branschens tidiga dagar kommer att bli utmanande. Ingenjörer inom mekanisk bearbetning är erfarna proffs. För att bli kvalificerad för denna roll måste du tillbringa tid i verkstaden med att driva svarvar, fräsmaskiner, slipmaskiner, bearbetningscentra etc. Du kommer även behöva sammanställa processer, uppskatta materialåtgång och beräkna kvoter på kontoret.
Det är viktigt att vara bekant med prestanda hos olika verktygsmaskiner och kunskapsnivåerna hos verkstadsmästare. Efter 2-3 års praktik kan du bli en kvalificerad processpersonal. Lär dig öppet av arbetarna och mästarna eftersom deras årtionden av erfarenhet kan hjälpa dig att undvika många omvägar. Denna kunskap kan man inte få från böcker. Val av processer innebär omfattande överväganden av utrustningens kapacitet och personalens tekniska förmåga. Med stöd och förtroende från anställda är det möjligt att bli en utmärkt processtekniker. Genom en så lång period av lärande och ackumulering bör du nå följande tekniska nivåer och krav:
1. Förstå strukturen och processegenskaperna hos borr-, fräs-, borrnings-, slip- och hyvlingsmaskiner.
2. Förstå prestanda hos bearbetade material.
3. Gedigna grundläggande kunskaper i verktygsteori, behärskning av den konventionella skärmängden av verktyg m.m.
4. Förtrogenhet med processspecifikationer, riktlinjer och allmänna krav för olika processbearbetningar och processvägarna för konventionella delar. Rimlig materialåtgång och arbetstidskvoter m.m.
5. Samla in en viss mängd information om verktyg, verktygsmaskiner och mekaniska standarder. Särskilt att bli bekant med verktygssystemet som används för CNC-verktygsmaskiner.
6. Förstå val och underhåll av kylmedel.
7. Att ha en sunt förnuft i relaterade typer av arbeten, till exempel gjutning, elbearbetning, värmebehandling m.m.
8. Att ha en stark grund i armaturer.
9. Förstå monteringskraven och användningskraven för de bearbetade delarna.
10. Att ha en stark grund inom mätteknik.
Kunskaper i CNC-programmering och datorprogram
Det finns bara några dussin programmeringsinstruktioner, och olika system liknar varandra. Vanligtvis tar det 1-2 månader att bli väldigt bekant. Programvara för automatisk programmering är något mer komplicerad och kräver inlärning av modellering. Men för personer med en stark CAD-grund är det enkelt. Dessutom, om det är manuell programmering, är en god förståelse för analytisk geometri också nödvändig! I praktiken är standarden för ett bra program:
1. Lätt att förstå och organisera, och alla operatörer kan förstå det.
2. Ju färre instruktioner i ett programsegment, desto bättre, med syftet att vara enkel, praktisk och tillförlitlig. Ur programmeringsperspektiv är instruktionerna endast G00 och G01, och de andra är hjälpinstruktioner, som är inställda för att underlätta programmeringen.
3. Bekväm justering. Det är bäst att behålla programmet oförändrat närcnc anpassad bearbetningdetaljbearbetningsnoggrannheten måste finjusteras. Till exempel, om verktyget är slitet och behöver justeras, ändra längden och radien i verktygsoffsettabellen.
4. Bekväm drift. Programmering bör sammanställas i enlighet med verktygsmaskinens driftsegenskaper, vilket underlättar observation, inspektion, mätning, säkerhet etc. Till exempel är programmet definitivt annorlunda, med samma del och samma bearbetningsinnehåll i den vertikala bearbetningen centrum och det horisontella bearbetningscentret bearbetning. Vid mekanisk bearbetning är den enklaste metoden den bästa metoden.
Skicklig i att använda CNC-verktygsmaskiner
Denna färdighet kräver vanligtvis 1-2 års lärande. Det är en praktisk uppgift som kräver en känslig beröring. Även om nybörjare kanske känner till teorin är det en utmaning att bemästra den praktiska tillämpningen. För att utmärka dig inom detta område måste du bli skicklig i systemdrift, fixturinstallation, deluppriktning, verktygsuppsättningar, nolloffset och verktygslängdkompensationsinställningar, såväl som radiekompensationsinställningar och verktygs- och verktygshållareinstallation och -avlastning.
Dessutom måste du förstå verktygsslipnings- och detaljmätningstekniker, som inkluderar användning av skjutok, mikrometrar, mätklockor och spakindikatorer för inre diameter. De mest krävande operationerna finns i horisontella bearbetningscentra och stora portaler (rörliga balkar, toppbalkar) bearbetningscentra.
Att vara skicklig på denna färdighet kräver djupgående förståelse. Vanligtvis är processen från den första delbearbetningen till att uppnå den nödvändiga bearbetningsnoggrannheten enbart CNC-programmeringsteknikerns ansvar. Det är viktigt att manövrera verktygsmaskinen med precision för att nå denna nivå av skicklighet.
Måste ha en bra grund av fixturer och mätteknik
Fixturer och mätteknik är avgörande för att säkerställa kvaliteten på detaljbearbetningen och noggrannheten hos verktygsmaskiner. De återspeglar också kompetensnivån hos processpersonalen. Helacnc tillverkningsprocessSystemet förlitar sig på verktygsmaskinstillverkaren för noggrannhet, verktygstillverkaren för verktygs- och skärparametrar och processpersonal för att specialdesigna verktygsfixturen för specifika delar. CNC-verktygsdelar är i allmänhet utmanande att bearbeta, vilket leder till oförutsägbara problem.
Under felsökning är mer än hälften av orsakerna till misslyckandet i den första delen av bearbetningen relaterade till fixturens felaktiga placering, klämpunkter och klämkraft. Att analysera fixturproblem är svårt eftersom det bara kan vara kvalitativt och är utmanande att kvantifiera, speciellt utan erfarenhet av fixturdesign och delklämning. Att söka råd från seniora tekniker som är specialiserade på precisionskoordinatborrmaskiner rekommenderas. Noggranna mätkunskaper är grundläggande för bearbetning och kräver färdigheter i att använda verktyg som nockmätare, mikrometrar, mätklockor, spakmätare för inre diameter och bromsok. Ibland är manuell mätning nödvändig eftersom trekoordinatmätinstrument kanske inte är tillförlitliga för delbearbetning.
Skicklig i underhåll av CNC-verktygsmaskiner
För att vara bekant med CNC-verktygsmaskiner bör du kunna:
1. Förstå CNC elektriska komponenter och styrprinciper. Kunna identifiera varje komponent i eldosan, känna till dess funktion och tolka elscheman. Även kunna identifiera larminnehåll baserat på ellarmsnumret.
2. Förstå strukturen och transmissionsprincipen för kulskruven och känna till de faktorer som påverkar verktygsmaskinens noggrannhet.
3. Förstå lagrens struktur i båda ändarna av verktygsmaskinskruven och hur de påverkar verktygsmaskinens noggrannhet.
4. Förstå verktygsmaskinens smörjsystem, inklusive smörjpunkterna för lager, spindlar, kinematiska par och växellådor. Bekanta dig också med märket för verktygsmaskiners smörjolja och dess normala vecko- eller månadsförbrukning.
5. Förstå verktygsmaskinens kylsystem, inklusive skärande (vatten, luft) kylning, spindelkylning och elboxkylning.
6. Förstå den huvudsakliga transmissionsstrukturen för verktygsmaskinen och de specifika dataegenskaperna relaterade till varje verktygsmaskins hastighet och vridmoment.
7. Förstå egenskaperna hos verktygsmaskinstyrparet, inklusive om det är en linjär skena eller en glidskena och dess styvhet (lastbärande förmåga).
8. Kunna felsöka vanliga driftfel som övergränsfel och verktygsmagasinsnummerfel.
9. Skicklig i olika precisions (statiska, dynamiska) indikatorer och detekteringsmetoder för verktygsmaskiner.
10. Bekant med verktygsmagasinets mekanism och verktygsbyte.
Det är utmanande att uppfylla alla dessa krav utan mer än tre års utbildning.
Med Anebons ledande teknologi likaså, som vår anda av innovation, ömsesidigt samarbete, fördelar och utveckling, kommer vi att bygga en blomstrande framtid tillsammans med ditt uppskattade företag för OEM Manufacturer CustomAluminiumdelar med hög precision, svarvning av metalldelar,CNC fräsande ståldelarOch det finns också många nära vänner utomlands som kom för att se eller anförtro oss att köpa andra saker åt dem. Du är hjärtligt välkommen att komma till Kina, till Anebons stad och till Anebons tillverkningsanläggning!
Om du vill veta mer eller fråga är du välkommen att kontakta info@anebon.com.
Posttid: 2024-jun-26