Vi har vanligtvis tre alternativ för val av borrcykel:
1. G73 (spånbrytningscykel)
Används vanligtvis för att bearbeta hål mer än 3 gånger borrkronans diameter, men inte mer än borrkronans effektiva kantlängd
2. G81 (cirkulation i grunda hål)
Den används vanligtvis för att borra centrumhål, fasa och bearbeta hål upp till 3 gånger borrkronans diameter
Med tillkomsten av interna kylverktyg används denna cykel också för att borra hål för att förbättra bearbetningseffektiviteten
3. G83 (Djuphålscirkulation)
Används vanligtvis för bearbetning av djupa hålcnc bearbetad
Kylning (utloppsvatten) i maskin utrustad med spindelcentrum
Kuttern stöder även centerkylningshylsor (utloppsvatten).
Att välja G81 för att bearbeta hål är det bästa valet
Högtryckskylvätskan kommer inte bara att ta bort värmen som genereras vid borrning, kommer att vara mer läglig smörjning skärkant, högt tryck kommer direkt att påverka spånbrytning av en stav, så det lilla spånet kommer också att ha högtrycksvattenutsläppshål i tid, undvika det sekundära skärverktygsslitaget och bearbetningskvaliteten på hålet, eftersom det inte finns någon kylning, smörjning, problemet med spånborttagning, så det är den säkraste och mest effektiva lösningen av de tre borrcyklerna.extrudering av aluminium
Bearbetningsmaterialet är svårt att bryta spån men andra arbetsförhållanden är bra
G73 är ett bra val när det inte finns någon spindelcentrumkylning (vatten).
Detta kommer att cykla genom den korta paustiden eller avståndet för bladet för att realisera spånbrytaren, men du behöver en god bit av spånavlägsnande förmåga, en smidigare spånavskiljningstank kommer att göra att skrot töms ut snabbare, för att undvika att nästa rad med borrsmulor flätas samman , vilket undergräver hålets kvalitet, är att använda tryckluft som extra spånavlägsnande också ett bra val.
Om förhållandena är instabila är G83 det säkraste alternativet.
Djuphålsbearbetning kommer att bero på att borrskärkanten inte kan kyla i tid, smörja och slitas för snabbt, djupet på spånets hål kommer också att förhållandet är svårt att urladda i tid, om spånspårets spån blockerar kylningen vätska, inte bara kan avsevärt minska skärarens livslängd, utan eftersom det sekundära skärspånet skulle göra mer grov bearbetningshålvägg, vilket ytterligare orsakar en ond cirkel.
Om verktyget höjs till referenshöjden -R varje kort sträcka av -q, kan det vara lämpligt för bearbetning nära botten av hålet, men det kommer att ta mycket tid att bearbeta den första halvan av hålet, vilket resulterar i onödigt slöseri.
Finns det något bättre sätt?cnc metallbearbetning
Här är två sätt för G83 djuphålscirkulation
1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_
2: G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_
I det första sättet är Q-värdet ett konstant värde, vilket innebär att samma djup används från toppen till botten av hålet varje gång. På grund av behovet av bearbetningssäkerhet väljs vanligtvis minimivärdet, vilket också innebär den lägsta metallavverkningshastigheten, vilket slösar mycket bearbetningstid i praktiken.
I den andra metoden betecknas djupet av varje skär med I, J och K:
När toppen av hålet är i gott skick kan vi ställa in ett högre I-värde för att förbättra bearbetningseffektiviteten; När det mellersta arbetstillståndet för bearbetningshålet är generellt, antar vi sättet att minska J-värdet gradvis för att säkerställa säkerhet och effektivitet; När arbetstillståndet är dåligt i botten av bearbetningshålet ställer vi in K-värdet för att garantera säkerheten vid bearbetning.
Den andra metoden, när den används i praktiken, kan göra din borrning 50 % effektivare och kostar ingenting!
Anebon Metal Products Limited kan tillhandahålla CNC-bearbetning, pressgjutning, plåttillverkning, kontakta oss gärna.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Posttid: 17-mars 2022