Hur mycket kan du om mekanisk design?
Det handlar om att designa, analysera och optimera olika mekaniska element för att möta önskade specifikationer och krav. Det innebär att designa, analysera och optimera olika mekaniska element för att möta önskade specifikationer och krav. Mekanisk design kan omfatta ett brett spektrum av områden, inklusive produktdesign, maskindesign, utrustningsdesign och strukturell design. Förstå och tillämpa grundläggande tekniska principer såsom termodynamik och materialvetenskap krävs.
Den mekaniska konstruktionen är en del av konstruktions-, tillverknings-, användnings- och underhållsprocesserna. Försumlighet i design kommer alltid att reflektera över dessa aspekter. Det är inte svårt att avgöra om ett projekt kommer att bli framgångsrikt eller misslyckas. Tillverkning har ett stort inflytande på designprocessen, så bra design är inte skild från tillverkning. Att förstå tillverkning hjälper dig att förbättra dina designfärdigheter.
Mekanisk design handlar i första hand om att skapa pålitliga, kostnadseffektiva och effektiva lösningar. Designers använder ofta datorstödd design (CAD) programvara och verktyg för att utveckla detaljerade modeller, genomföra simuleringar och utvärdera prestanda före tillverkning. Under hela designprocessen tar mekaniska designers hänsyn till faktorer som säkerhet, tillförlitlighet, tillverkningsbarhet, ergonomi, estetik och miljö. inverkan. För att säkerställa den sömlösa integrationen och funktionaliteten arbetar de med andra ingenjörsdiscipliner som civil-, industri- och elektrikeringenjörer.
Det är inte många jag har sett som omedelbart kan sätta ihop och bearbeta ritningarna efter att de satts i produktion. Under ritningsgranskningen och den efterföljande processen är det inte ovanligt att hitta många problem. Detta inkluderar ritningar skapade av så kallade senior ingenjörer eller chefsingenjörer. Detta är resultatet efter upprepade diskussioner och många möten. Detta beror på ett antal faktorer. Å ena sidan finns det standardisering i ritningen och nivån på betraktaren. Men bristen på förståelse hos konstruktören av tillverkningsprocessen å andra sidan är huvudorsaken.
Hur avgör du hur mycket du kan om tillverkning?
Ta en skiss på vad du har designat. Vad är hela tillverkningsprocessen? Det är omöjligt att göra gjutning, smide och svarvning. Fräsning, hyvling och slipning är inte heller möjlig. Det vet alla som jobbat flera år i en maskinverkstad. För att helt förstå processen måste den delas upp i mindre steg. Delstrukturen kan orsaka en olycka under värmebehandling. Det är viktigt att veta hur man optimerar det och hur man skär materialet. Virtualisering används för att simulera processen, som inkluderar antalet knivar, rotationshastighet, verktygsmatningsmängd, till och med riktningen i vilken järnspån kastas, ordningen för användning av knivarna och svarvens funktion. Vi kan säga att vi nu har en starkare grund.
Principerna för val av material för mekaniska delar
bör överväga tre aspekter av krav
1. Användningskrav (primärt övervägande):
1) Delarnas arbetsförhållanden (vibrationer, stötar, hög temperatur, låg temperatur, hög hastighet och hög belastning bör alla behandlas med försiktighet); 2) Begränsningar av delarnas storlek och kvalitet; 3) Delarnas betydelse. (Relativ betydelse för hela maskinens tillförlitlighet)
2. Processkrav:
1) Blanktillverkning (gjutning, smide, plåtskärning, stångskärning);
2) Mekanisk bearbetning;
3) Värmebehandling;
4) Ytbehandling
3. Ekonomiska krav:
1) Materialpris (jämförelse mellan råämneskostnad och bearbetningskostnad för vanligt rundstål och kalldragna profiler, precisionsgjutning och precisionssmide);
2) Bearbetningssatsstorlek och bearbetningskostnader;
3) Materialanvändningsgrad; (såsom specifikationerna för plattor, stänger och profiler, använd dem rimligt)
4) Ersättning (försök att använda billiga material för att ersätta dyra sällsynta material som segt bläck för att ersätta kopparhylsor i vissa slitstarka delar eller oljehaltiga lager i stället för några vridhylsor och nylon vid låghastighetsbelastningar) Byt ut stål växlar med kopparsnäckväxlar mm.
Tänk också på tillgängligheten av lokalt material
1. Grundläggande krav för mekanisk konstruktion
a) Var uppmärksam på koordination och balans gällande maskinens funktionskrav! Förhindra att fateffekten uppstår
b) Krav på maskinekonomi: Designekonomi, få den i produktion snabbt, återvinn förbrukning under utveckling och till och med design-tillverkning samtidigt för ekonomin. Detta ger dig det bästa pris/prestanda-förhållandet (produkterna börjar i små partier).
2. Grundläggande krav för design av mekaniska delar
a) Arbeta normalt och tillförlitligt inom den planerade arbetsperioden för att säkerställa maskinens olika funktioner;
b) Minimera produktions- och tillverkningskostnaderna för delar;
c) Använd så många vanliga standarddelar på marknaden som möjligt;
d) När du designar produkter som kan serialiseras, överväg mångsidigheten hos delarna. Strukturen på de som inte är universella bör vara liknande i största möjliga utsträckning för att minska tillverkningsprocessens komplexitet och den tid som krävs för fixtur- och verktygskonstruktioner.
Se urval av typiska delar i mekanisk ritning
En dels strukturella form är huvudfaktorn för att bestämma uttrycksschemat för delvyn. Delar med liknande form har gemensamma egenskaper.
Generellt kan maskindelar delas in i kategorier baserat på deras form, såsom bussningar och hjulskivor. Här är deras egenskaper uttryckta på olika sätt:
(1) Välj axel- och hylskomponenter
Axelns eller hylsdelens axel är horisontellt placerad i enlighet med dess bearbetningsposition. I allmänhet är en grundläggande och tvärsnittsvy, såväl som en delvis förstorad version, allt som behövs.
(2) Bläddra igenom vårt urval av hjul- och skivdelar
I huvudvyn är axeln också horisontellt placerad enligt bearbetningens position. Detta kräver två grundläggande synpunkter.
(3) Gaffel- och stångdelar
Gafflar och stavar är till exempel ofta böjda och lutade. Den vy som bäst representerar deras formegenskaper kommer att användas som huvudbild. Två eller flera grundläggande bilder kan också krävas.
(4) Val av låddelar
Komponenter av boxtyp är mer komplexa. Huvudvyns placering måste motsvara arbetspositionen för delen på maskinen. I allmänhet behövs minst tre grundläggande synpunkter.
Det finns ofta flera olika uttrycksscheman för samma del. Var och en har sina egna fördelar och nackdelar och bör jämföras och analyseras i detalj.
När du väljer vyer är det viktigt att varje vy har ett distinkt fokus. Den valda vyn ska vara komplett och tydlig och lättläsbar.
Skaft och hylsdelar
Huvudsyftet med axel- och hylskomponenter är att överföra kraft eller stödja andra delar såsom axlar.
(1) De strukturella egenskaperna och bearbetningsmetoderna för axel- och hylskomponenter
Huvudkomponenterna i dessa roterande kroppar är cylindrar, koner och andra roterande kroppar av olika storlekar. Majoriteten av axel- och hylskomponenter bearbetas med svarvar eller slipmaskiner. Dessabilreservdelarär ofta designade, bearbetade eller monterade med strukturer som avfasningar och gängor. De kan också ha underskärningar, nålhål, kilspår eller plana ytor.
(2) Visa urval
Skaftet och hylsdelen representeras med en frontvy, axeln horisontellt placerad. Detta följs av ett lämpligt antal eller tvärsnitt och förstorade delvyer. Den horisontella placeringen av huvudvyn överensstämmer inte bara med funktionsprincipen för val av delvy utan också med dess bearbetningsposition och arbetsposition.
Partiella sektioner kan användas för att representera strukturer som hål och gropar i schaktet. Som visas i figur 3-7 måste kilspåren, hålen och strukturella plan, bland andra strukturer, representeras som separata tvärsnittsvyer.
Solida axlar behöver inte kapas, men hylskomponenter måste visa sin inre struktur. Hela sektionsvyer kan användas om den externa formen är enkel; halvsektionsvyer kan användas om det är komplext.
Figur 3-7 Axis expressionsmetod
Panera och täcka delar
Inkluderat i skivan och kåpans delar är ändskydd, flänsar (handhjul), remskivor och andra plana skivformade komponenter. Hjul används för att överföra kraft och kåpor fungerar främst som stöd, axiell position och tätning.
1. Strukturella egenskaper
Skivans eller täckdelens huvudkropp är vanligtvis en koaxiell roterande kropp. Vissa har huvudkroppar som är kvadratiska, rektangulära eller annan form, med större radiella och mindre axiella mått. Som visas i figurerna 3-8 har delar ofta strukturer som skafthål, hål längs delens omkrets, ribbor eller spår och tänder.
Figur 3-8 Uttrycksmetod för plåt-/höljedelar
(2) Visa urval
Vanligtvis kan skiv- och omslagsdelar uttryckas i två grundläggande perspektiv. Huvudvyn är hela tvärsnittet genom axeln. Axeln bör vara horisontellt placerad för att matcha dess bearbetningsposition. Huvudvyn för vissa delar, som inte bearbetas i första hand av svarvar, kan bestämmas utifrån deras form och position.
En grundläggande bild av skivan och locket är ett sätt att uttrycka fördelningen av hål, spår och andra strukturer runt skivan eller locket. När vyn är symmetrisk kan en halvsektionsvy användas.
Gafflar och ramdelar
Ram- och gaffeldelarna inkluderar vevstakar, konsoler etc. För olika ändamål. Växelgafflar och dragstänger spelar en viktig roll i maskinstyrningssystem. Fästen tjänar ett liknande syfte. Dessa ämnen är vanligtvis gjutna eller smidda.
(1) Strukturella egenskaper
Majoriteten av gafflar och ramar består av tre delar: arbetsdelen, installationsdelen och den anslutande delen. Arbetsdel avser den del av gaffeln eller ramen som påverkar andra delar. Monteringshålen på konsolens rektangulära bottenplatta används för att placera och ansluta konsolen. Konsolens stödplatta förbinder arbets- och installationsdelarna. Vid utformning av konsoldelar är det vanligt att först konstruera delens arbets- och installationsdelar och sedan lägga till anslutningsdelen.
(2) Visa urval
Gafflar och ramar formas ofta på komplexa sätt, med böjda eller lutande strukturer. Delarna utsätts för många olika bearbetningssteg och arbetspositionerna för dessa delar är inte fixerade. I allmänhet väljs den vy som bäst återspeglar objektets formegenskaper som huvudbild. Andra vyer, partiell vy, tvärsnitt och andra uttrycksmetoder, utöver huvudvyerna, väljs utifrån dess strukturella egenskaper. Som visas i figur 3-9.
Figur 3-9 Uttrycksmetod för konsoldelar
Box delar
Låddelar inkluderar pumpkroppar, ventilkroppar, maskinbaser, reduktionslådor etc. Gjutgods används för att tillverka låddelar, som är huvudkomponenterna i maskiner och komponenter. Stöd, tätningar och positioner används vanligtvis.
1. Strukturella egenskaper
Lådstrukturen varierar beroende på funktionskraven. De flesta är dock ihåliga skal som har stora inre håligheter. Formen av den inre kaviteten bestäms av rörelsebanan och formen påbearbetade komponentersom finns i lådan. Lagerhålet är den del som stöder lådans rörliga delar. Hålets ändyta har lokala funktionella strukturer, såsom ett plan för att installera ändlocket eller skruvhål.
(2) Visa urval
Bearbetningspositionerna för var och en av processerna är olika. Låddelar har komplexa strukturella egenskaper och komplicerade bearbetningsprocedurer. Huvudvyn väljs vanligtvis utifrån lådans arbetsposition och dess formegenskaper. För att uttrycka de komplicerade inre och yttre formerna är det nödvändigt att ha en tillräcklig mängd tvärsnittsritningar och konturritningar. Särskilda vyer och partiella förstoringar kan användas för att komplettera detaljerade strukturer.
Figur 3-10 Uttrycksmetod för ventilkroppsdelar
Figur 3-10 visar ventilhuset. Den består av fyra delar: ett sfäriskt rör, en fyrkantig platta och en röranslutning. De inre hålen i de sfäriska och cylinderdelarna är förbundna med skärningspunkten mellan de två. Frontvyn av ventilen är anordnad enligt dess nuvarande arbetstillstånd. Frontvyn är helt genomskuren för att visa ventilens inre form, dess relativa läge etc.
Välj halvsektionsvyn till vänster för att visa utseendet på ventilens huvudkropp, formen och storleken på den fyrkantiga plattan på vänster sida av ventilen och den inre hålstrukturen. Välj en toppvy för att visa ventilens övergripande form och solfjäderformade toppstruktur.
Anebon har den mest avancerade produktionsutrustningen, erfarna och kvalificerade ingenjörer och arbetare, erkända kvalitetskontrollsystem och ett vänligt professionellt säljteam för-/eftermarknadsstöd för Kinas grossist OEM Plast ABS/PA/POM CNC-svarv CNC-fräsning 4 Axis/5 Axis CNC-bearbetningsdelar,CNC svarvdelar. För närvarande söker Anebon framåt mot ett ännu större samarbete med utländska kunder enligt ömsesidiga vinster. Vänligen upplev kostnadsfritt för att komma i kontakt med oss för mer detaljer.
2022 Högkvalitativ Kina CNC och bearbetning, med ett team av erfaren och kunnig personal, täcker Anebons marknad Sydamerika, USA, Mellanöstern och Nordafrika. Många kunder har blivit vänner med Anebon efter gott samarbete med Anebon. Om du har krav på någon av våra produkter, kom ihåg att kontakta oss nu. Anebon ser fram emot att höra från dig snart.
Posttid: 2023-09-12