Vikten av användningen av mätverktyg vid CNC-bearbetning
Precision och noggrannhet:
Mätverktyg gör det möjligt för maskinister att uppnå exakta och exakta dimensioner för de delar som tillverkas. CNC-maskiner fungerar baserat på exakta instruktioner, och eventuella avvikelser i mått kan resultera i defekta eller icke-funktionella delar. Mätverktyg som bromsok, mikrometrar och mätare hjälper till att verifiera och bibehålla de önskade måtten, vilket säkerställer hög precision i bearbetningsprocessen.
Kvalitetssäkring:
Mätverktyg är avgörande för kvalitetskontroll vid CNC-bearbetning. Genom att använda mätinstrument kan maskinister inspektera de färdiga delarna, jämföra dem mot angivna toleranser och identifiera eventuella avvikelser eller defekter. Detta möjliggör snabba justeringar eller korrigeringar, vilket säkerställer att slutprodukterna uppfyller de erforderliga kvalitetsstandarderna.
Verktygsinställning och justering:
Mätverktyg används för att ställa in och rikta skärverktyg, arbetsstycken och fixturer i CNC-maskiner. Korrekt uppriktning är avgörande för att förhindra fel, minimera verktygsslitage och maximera bearbetningseffektiviteten. Mätinstrument som kantavkännare, mätklockor och höjdmätare hjälper till att exakt positionera och rikta in komponenter, vilket säkerställer optimala bearbetningsförhållanden.
Processoptimering:
Mätverktyg underlättar också processoptimering vid CNC-bearbetning. Genom att mäta dimensionerna på bearbetade delar i olika steg kan maskinister övervaka och analysera bearbetningsprocessen. Dessa data hjälper till att identifiera potentiella problem, såsom verktygsslitage, materialdeformation eller maskinfel, vilket gör det möjligt att göra justeringar för att optimera tillverkningsprocessen och förbättra den totala effektiviteten.
Konsekvens och utbytbarhet:
Mätverktyg bidrar till att uppnå konsekvens och utbytbarhet avcnc-bearbetade delar. Genom att noggrant mäta och upprätthålla snäva toleranser säkerställer maskinister att delar som produceras på olika maskiner eller vid olika tidpunkter är utbytbara och fungerar som avsett. Detta är avgörande för industrier där precision och standardiserade komponenter är avgörande, såsom flyg-, fordons- och medicinska sektorer.
Klassificering av mätverktyg
Kapitel 1 Stållinjal, inre och yttre bromsok och känselmätare
1. Stållinjal
Stållinjalen är det enklaste längdmätverktyget och dess längd har fyra specifikationer: 150, 300, 500 och 1000 mm. Bilden nedan är en vanlig 150 mm stållinjal.
Stållinjalen som används för att mäta delens längddimension är inte särskilt exakt. Detta beror på att avståndet mellan märkningslinjerna på stållinjalen är 1 mm, och själva märkningslinjens bredd är 0,1-0,2 mm, så avläsningsfelet är relativt stort under mätningen, och endast millimeter kan avläsas, det vill säga, dess lägsta avläsningsvärde är 1 mm. Värden mindre än 1 mm kan endast uppskattas.
Om diameterstorleken (skaftdiameter eller håldiameter) påcnc fräsdelarmäts direkt med en stållinjal, är mätnoggrannheten ännu sämre. Dess anledning är: förutom att läsfelet för själva stållinjalen är större, också för att stållinjalen inte bara kan placeras på rätt position för deldiametern. Därför kan mätningen av delens diameter också utföras med hjälp av en stållinjal och en inre och yttre bromsok.
2. Inre och yttre bromsok
Bilden nedan visar två vanliga interna och externa bromsok. Interna och externa bromsok är de enklaste jämförelsemätarna. Den yttre tjockleken används för att mäta den yttre diametern och den plana ytan, och den inre tjockleken används för att mäta den inre diametern och spåret. De kan själva inte direkt avläsa mätresultaten, utan läser av de uppmätta längdmåtten (diametern hör också till längdmåttet) på stållinjalen, eller ta av den önskade storleken på stållinjalen först och inspektera sedancnc-svarvdelarOm diametern på.
1. Justering av bromsokets öppning Kontrollera först formen på bromsoket. Formen på bromsoket har stor inverkan på mätnoggrannheten, och uppmärksamhet bör ägnas åt att ofta ändra formen på bromsoket. Bilden nedan visar bromsoket
Kontrasten mellan bra och dålig käkform.
När du justerar öppningen på bromsoket, knacka lätt på de två sidorna av bromsokfoten. Använd först båda händerna för att justera bromsoket till en öppning som liknar storleken på arbetsstycket, tryck sedan på utsidan av bromsoket för att minska bromsokets öppning, och tryck på insidan av bromsoket för att öka bromsokets öppning. Som visas i figur 1 nedan. Däremot kan käftarna inte slås direkt, som visas i figur 2 nedan. Detta kan orsaka mätfel på grund av att bromsokets käftar skadar mätytan. Slå inte på bromsoket på verktygsmaskinens styrskena. Som visas i figur 3 nedan.
2. Användning av den yttre bromsok När den yttre bromsok tar bort storleken från stållinjalen, som visas i figuren nedan, är mätytan på en tångfot mot ändytan på stållinjalen och mätytan på den andra bromsokfot är i linje med den önskade storleksmarkeringslinjen Mitt i mitten, och förbindelselinjen mellan de två mätytorna ska vara parallell med stållinjalen, och personens siktlinje ska vara vinkelrät mot stållinjalen.
När du mäter ytterdiametern med en yttre bromsok som har dimensionerats på en stållinjal, gör linjen för de två mätytorna vinkelrät mot delens axel. När den yttre bromsoket glider över delens yttre cirkel av sin egen tyngd, bör känslan i våra händer vara Det är punktkontakten mellan den yttre bromsoket och delens yttre cirkel. Vid denna tidpunkt är avståndet mellan de två mätytorna på den yttre tjockleken ytterdiametern på den uppmätta delen.
Att mäta ytterdiametern med en extern bromsok är därför att jämföra tätheten i kontakten mellan den yttre bromsoket och delens yttre cirkel. Som visas i figuren nedan är det lämpligt att bromsokets egenvikt bara kan glida ner. Till exempel, när bromsoket glider över den yttre cirkeln, finns det ingen kontaktkänsla i våra händer, vilket gör att den yttre bromsoket är större än delens ytterdiameter. Om den yttre bromsoket inte kan glida över delens yttre cirkel på grund av sin egen vikt, betyder det att den yttre bromsoket är mindre än ytterdiametern påcnc-bearbetning av metalldelar.
Placera aldrig bromsoket snett på arbetsstycket för mätning, eftersom det blir fel. Som visas nedan. På grund av bromsokets elasticitet är det fel att tvinga den yttre bromsoket över den yttre cirkeln, än mindre skjuta bromsoket horisontellt, som visas i figuren nedan. För en stor yttre bromsok är mättrycket för att glida genom delens yttre cirkel av sin egen vikt redan för högt. Vid denna tidpunkt ska bromsoket hållas för mätning, som visas i figuren nedan.
3. Användning av inre skjutmått Vid mätning av innerdiametern med inre skjutmått bör linjen för mätytorna på de två tången vara vinkelrät mot det inre hålets axel, det vill säga de två mätytorna på tången bör vara två ändar av diametern på det inre hålet. Vid mätning bör därför den nedre tångens mätyta stoppas på hålväggen som ett stödpunkt.
De övre tjockleksfötterna testas gradvis utåt från hålet något inåt och svänger längs hålväggens omkretsriktning. När avståndet som kan svängas längs med hålväggens omkretsriktning är som minst betyder det att de två mätytorna på de inre tjockleksfötterna är i mittläget. De två ändarna av hålets diameter. Flytta sedan långsamt bromsoket från utsidan till insidan för att kontrollera hålets rundhetstolerans.
Använd den inre tjockleken som har dimensionerats på en stållinjal eller på den yttre tjockleken för att mäta den inre diametern.
Det är att jämföra tätheten hos den inre bromsoket i delens hål. Om den inre bromsoket har ett stort fritt sväng i hålet, betyder det att storleken på bromsoket är mindre än hålets diameter; om den inre bromsoket inte kan sättas in i hålet, eller den är för snäv för att svänga fritt efter att ha satts in i hålet, betyder det att storleken på den inre bromsoket är mindre än hålets diameter.
Om den är för stor, om den inre bromsoket sätts in i hålet, kommer det att finnas ett fritt svängavstånd på 1 till 2 mm enligt ovanstående mätmetod, och hålets diameter är exakt lika med storleken på den inre bromsoket. Håll inte i bromsoket med händerna när du mäter.
På så sätt försvinner handkänslan och det är svårt att jämföra graden av täthet hos den inre bromsoket i delens hål, och bromsoket kommer att deformeras för att orsaka mätfel.
4. Tillämplig omfattning av bromsok. Bromsok är ett enkelt mätverktyg. På grund av sin enkla struktur, bekväma tillverkning, låga pris, bekvämt underhåll och användning, används det i stor utsträckning vid mätning och inspektion av delar med låga krav, speciellt för smide. Bromsok är de mest lämpliga mätverktygen för mätning och inspektion av gjutämne mått. Även om bromsok är ett enkelt mätverktyg, så länge som
Om vi behärskar det väl kan vi också få högre mätnoggrannhet. Till exempel att använda externa bromsok för att jämföra två
När rotskaftets diameter är stor är skillnaden mellan axeldiametrarna endast 0,01 mm.
Erfarna mästarekan också urskiljas. Ett annat exempel är när erfarna mästare använder den här metoden för att mäta det inre hålet med hög precision när man använder den inre tjockleken och ytterdiametermikrometern för att mäta det inre hålets storlek. Denna metod för mätning av inre diameter, kallad "inre snapmikrometer", är att använda den inre tjockleken för att avläsa den exakta storleken på ytterdiametermikrometern.
Mät sedan delens innerdiameter; eller justera graden av täthet i kontakt med hålet med det inre kortet i hålet och läs sedan av den specifika storleken på ytterdiametermikrometern. Denna mätmetod är inte bara ett bra sätt att mäta innerdiametern när det saknas exakta verktyg för mätning av innerdiametern, utan också för innerdiametern för en viss del, som visas i figur 1-9, eftersom det finns en axeln i sitt hål, är det nödvändigt att använda ett precisionsmätverktyg. Om det är svårt att mäta innerdiametern kan metoden att mäta innerdiametern med ett innermått och en ytterdiametermikrometer lösa problemet.
3. Känselmätare
Känslomätare kallas även tjockleksmätare eller gap piece. Det används huvudsakligen för att testa den speciella fästytan och fästytan på verktygsmaskinen, kolven och cylindern, kolvringsspåret och kolvringen, tvärhuvudets glidplatta och styrplattan, toppen av inlopps- och avgasventilen och vipparmen, och gapet mellan kugghjulets två ledytor. gapstorlek. Avkännarmåttet är sammansatt av många tunna stålplåtar av olika tjocklek.
Enligt gruppen av avkännarmätare tillverkas en och en avkännarmätare, och varje del av avkännarmått har två parallella mätplan och har tjockleksmärken för kombinerad användning. Vid mätning, beroende på storleken på fogytspalten, staplas en eller flera bitar ihop och stoppas in i springan. Till exempel, mellan 0,03 mm och 0,04 mm, är avkännarmåttet också en gränsmått. Se tabell 1-1 för specifikationer för avkännarmätaren.
Det är positioneringsdetekteringen av huvudmotorn och axelflänsen. Fäst linjalen på m avkännarmåttet på den släta linjen av den yttre cirkeln av flänsen baserat på axelns tryckaxel eller den första mellanaxeln, och använd avkännarmåttet för att mäta linjalen och ansluta den. Mellanrummen ZX och ZS i den yttre cirkeln av vevaxeln på dieselmotorn eller den utgående axeln på reduceringen mäts i tur och ordning vid de fyra positionerna i den övre, nedre, vänstra och högra delen av flänsens yttre cirkel. Bilden nedan är till för att testa gapet (<0,04m) på fästytan på verktygsmaskinens bakdel.
Vid användning av avkännarmätaren måste följande punkter beaktas:
1. Välj antalet avkännarmått enligt skarvytans mellanrum, men ju färre antal bitar, desto bättre;
2. Använd inte för mycket kraft när du mäter, för att inte böja och bryta avkännarmåttet;
3. Arbetsstycken med hög temperatur kan inte mätas.
Anebons primära mål kommer att vara att erbjuda dig våra kunder en seriös och ansvarsfull företagsrelation, ge personlig uppmärksamhet till dem alla för ny modedesign för OEM Shenzhen Precision Hardware Factory Custom Fabrication CNC-fräsprocess, precisionsgjutning, prototypservice. Du kan hitta det lägsta priset här. Dessutom kommer du att få bra kvalitetsprodukter och lösningar och fantastisk service här! Du ska inte dra dig för att få tag på Anebon!
Ny modedesign för Kina CNC Machining Service och Custom CNC Machining Service, Anebon har ett antal utrikeshandelsplattformar, som är Alibaba, Globalsources, Global Market, Made-in-china. "XinGuangYang" HID varumärkesprodukter och lösningar säljer mycket bra i Europa, Amerika, Mellanöstern och andra regioner i mer än 30 länder.
Posttid: 2023-jun-28