Grundläggande koncept för borrning
Under normala omständigheter avser borrning en bearbetningsmetod där en borr används för att göra hål på produktdisplayen. Generellt sett, när man borrar en produkt på en borrmaskin, bör borrkronan utföra två rörelser samtidigt:cnc-bearbetningsdel
① Huvudrörelsen, det vill säga borrkronans roterande rörelse runt axeln (skärrörelse);
②Sekundär rörelse, det vill säga borrens linjära rörelse mot arbetsstycket längs axeln (matningsrörelse).
Vid borrning, på grund av bristerna i borrkronans struktur, kommer det att lämna spår på de bearbetade delarna av produkten och påverka arbetsstyckets bearbetningskvalitet. Bearbetningsnoggrannheten är i allmänhet under IT10, och ytråheten är ca Ra12,5μm, vilket tillhör kategorin grov bearbetning.
Process för borrning
Betona
Innan du borrar, förstå först ritningskraven. Enligt de grundläggande kraven för borrning, använd verktyg för att rita hålets mittlinje. Mittlinjen måste vara tydlig och exakt, och ju tunnare desto bättre. När linjen har dragits, använd en nockmätare eller en stållinjal. Ta mått.bearbetad del
Markera kvadrat eller markera cirkel
Efter att linjen har dragits och passerat inspektionen ska ett inspektionsnät eller inspektionscirkel med hålets mittlinje som symmetricentrum ritas som inspektionslinje för provborrningen, så att borrriktningen kan kontrolleras och korrigeras under borrningen.
Korrektur
Efter att ha markerat motsvarande ruta eller krysscirkel, bör du noggrant prova ögat. Gör en liten fläck först och mät flera gånger i olika riktningar av mittlinjen på korset för att se om stansen verkligen träffar skärningen av mittlinjen på korset, och slå sedan stansen till höger, runt och stor för att göra den korrekt. Kniv centrerad.
Klämning
Använd en trasa för att rengöra maskinbordet, fixturytan och referensytan på arbetsstycket och kläm sedan fast arbetsstycket. Klämningen är platt och pålitlig efter behov, och den är bekväm att fråga och mäta när som helst. Det är nödvändigt att vara uppmärksam på arbetsstyckets fastspänningsmetod för att förhindra att arbetsstycket deformeras på grund av fastspänningen.
Provborr
Provborrning är nödvändig före formell borrning: borrkronan är i linje med mitten av hålet för att borra en grund grop, och kontrollera sedan visuellt om den grunda gropen är i rätt orientering, och kontinuerlig korrigering behövs för att göra den grunda grop koaxiell med besiktningscirkeln. Om överträdelsen är liten kan du tvinga arbetsstycket att röra sig i motsatt riktning av överträdelsen under resan för att nå den gradvisa korrekturläsningen.
Borrning
Maskintillagd borrning är i allmänhet baserad på manuell matningsoperation. När azimutnoggrannheten för provborrningen krävs kan borrningen utföras. Under manuell matning bör matningskraften inte få borren att böjas och undvika att hålaxeln snett.cnc vänddel
En mer exakt metod för borrning
Att slipa borren är början på allt
Innan du borrar, välj motsvarande borr för skärpning. Den vässade borrkronan bibehåller noggrann spetsvinkel, reliefvinkel och mejselkantsfasvinkel, längden på de två huvudskäreggarna är platt och symmetrisk mot borrkronans mittlinje, och de två huvudflankytorna är släta, för att underlätta centrering och minska hålväggens ojämnhet. Mejseleggen och huvudskäreggen ska också vara ordentligt slipade (det är bäst att grovslipa på kvarnen först, och finslipa sedan på oljestenen).
Noggrann märkning är grunden
När du använder en höjdlinjal för att exakt rita en linje, är det första du ska göra att säkerställa att standarden är korrekt. När du ritar, gör vinkeln på ritsnålen och ritplanet för arbetsstycket att bilda en vinkel på 40 till 60 grader (längs ritningsriktningen), så att de ritade linjerna är tydliga och jämna.
Var uppmärksam på valet av nollpunktsplan för markering, nollpunktsplanet måste bearbetas noggrant, och dess planhet och vinkelrätheten mot den intilliggande ytan måste säkerställas. Efter att tvärlinjen för hålpositionen har ritats, för att säkerställa enkel inriktning vid borrning, använd centrumstansen för att stansa ut mittpunkten på tvärlinjen (kräver att stanspunkten är liten och riktningen är korrekt).
Korrekt fastspänning är nyckeln
I allmänhet, för hål med en diameter på mindre än 6 mm, om noggrannheten inte är hög, använd en handtång för att klämma fast arbetsstycket för borrning; för hål på 6 till 10 mm, om arbetsstycket är regelbundet och jämnt, kan en plattång användas för att hålla arbetsstycket, men arbetsstycket ska spännas fast. Ytan är vinkelrät mot borrmaskinens spindel. När du borrar ett hål med en större diameter måste plattången fixeras med en bultpressplatta; för större arbetsstycken med en håldiameter på 10 mm eller mer, används pressplattans fastspänningsmetod för att borra hålet.
Noggrann sökning är nyckeln
Efter att arbetsstycket är fastklämt, skynda dig inte att släppa borren och utför först inriktningen.
Alignment har statisk justering och dynamisk justering. Den så kallade statiska inriktningen avser inriktning innan borrmaskinen startas, så att borrmaskinsspindelns mittlinje och arbetsstyckets tvärlinje är i linje. Denna metod är säker och bekväm för nybörjare och lättare att förstå, men eftersom svängningen av borrmaskinsspindeln inte beaktas, till exempel Och andra osäkra faktorer är borrnoggrannheten låg. Den dynamiska sökningen utförs efter att borrmaskinen har startat. Under uppriktningen tar man hänsyn till vissa osäkra faktorer, och noggrannheten är relativt hög.
Noggrann inspektion är viktigt
Detekteringen kan exakt och i tid hitta hålets noggrannhet så att nödvändiga åtgärder kan vidtas för att kompensera.
För hål med hög borrprecision använder vi i allmänhet borrnings-, brotschnings- och brotschningstekniker. Efter att ha borrat ett litet hål i det första steget, använd en bromsok för att upptäcka felförskjutningen från mitten av bottenhålet till referensplanet, och beräkna läget för bottenhålet och det ideala centrumet efter faktisk mätning. Om felet inte är större än 0,10 mm kan det brotschas. Öka borrkronans toppvinkel ordentligt, försvaga den automatiska centreringseffekten, tryck arbetsstycket ordentligt i positiv riktning och öka gradvis diametern på borrspetsen för att kompensera . Om mängden fel är större än 0,10 mm, kan du använda diverse runda filer för att trimma de två sidoväggarna i bottenhålet, och trimningsdelen ska anslutas till den mjuka övergången av bottenhålet.
We are a reliable supplier and professional in CNC Machining service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.
Anebon Metal Products Limited kan tillhandahålla CNC-bearbetning, pressgjutning, plåttillverkning, kontakta oss gärna.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Posttid: Mar-02-2021