När vi använder CNC-verktygsmaskiner för att bearbetaCNC-bearbetningsdelar, använder vi ofta följande verktyg för gångfärdigheter:
1. Hastigheten på en vit stålkniv får inte vara för hög.
2. Koppararbetarna bör använda mindre vita stålknivar för grov skärning och fler flygknivar eller legeringsknivar.
3. Om arbetsstycket är för högt ska det skäras med knivar av olika längd i lager.
4. Efter uppruggning med en stor kniv, använd en liten kniv för att ta bort överskottsmaterialet och jämna till kniven endast när överskottet är jämnt.
5. Planet ska bearbetas med plattbottenskärare och mindre med kulskärare för att minska bearbetningstiden.
6. När koppararbetaren rengör hörnet, kontrollera först storleken på R på hörnet och bestäm sedan storleken på kulkniven.
7. Kalibreringsplanets fyra hörn ska vara utjämnade.
8. Om lutningen är ett heltal, ska lutningsskäraren användas för bearbetning, såsom rörposition.
9. Före varje process, tänk på den återstående mängden efter föregående process för att undvika tom fräs eller överdriven bearbetning.
10. Försök att följa en enkel skärbana, såsom kontur, räfflor, enkel sida och mindre omgivande höjd.
11. När man går WCUT ska de som kan gå AVSLUT inte gå GROV.
12. När den lätta profilkniven används ska grovpolering först utföras och därefter slutpolering. När arbetsstycket är för högt ska kanten poleras först, och sedan ska botten poleras.
13. Ställ in toleransen rimligt för att balansera bearbetningsnoggrannheten och datorberäkningstiden. Toleransen är inställd på 1/5 av tillåten för grov skärning och 0,01 för lätt kniv.
14. Gör fler procedurer för att minska tiden för tom fräs. Tänk mer och minska chansen att göra misstag. Gör fler hjälplinjer och ytor för att förbättra bearbetningsförhållandet.
15. Skapa en ansvarskänsla och kontrollera noggrant varje parameter för att undvika omarbetning.
16. Var flitig i att lära, bra på att tänka och göra ständiga framsteg.
Kom ihåg följande jingel omCNC-bearbetning!
Fräs utan plan, använd kulfräs mer, använd ändfräs mindre och var inte rädd för att ansluta fräs;
Den lilla kniven rensar hörnet, och den stora kniven förfinas;
Var inte rädd för att lappa. Korrekt lappning kan förbättra bearbetningshastigheten och försköna bearbetningseffekten
Hög hårdhet på ämnet: bra för omvänd fräsning
Ämnets hårdhet är låg: den raka fräsningen är bättre
Verktygsmaskinen har bra precision, styvhet och finbearbetning: den är mer lämpad för fräsning och vice versa
Det rekommenderas starkt att använda främre fräsning för efterbehandling av delarnas innerhörn.
Grovbearbetning: uppfräsning är bättre, slutbearbetning: nedfräsning är bättre
Bra seghet och låg hårdhet på verktygsmaterialet: mer lämplig för grov bearbetning (bearbetning med stor skärmängd)
Verktygsmaterialet har dålig seghet och hög hårdhet: det är mer lämpligt för efterbehandling (bearbetning med liten skärmängd)
Posttid: 31 oktober 2022