Rostfritt stål är ett populärt val för att tillverka instrument. Att lära sig om rostfritt stål kan hjälpa instrumentanvändare att bli mer skickliga på att välja och använda instrument effektivt.
Rostfritt stål, ofta förkortat SS, tål exponering för luft, ånga, vatten och andra milda frätande ämnen. Samtidigt är stål som kan motstå effekterna av kemisk korrosion från ämnen som syra, alkali, salt och andra kemiska etsmedel, känt som syrabeständigt stål.
Rostfritt stål, även känt som rostfritt syrabeständigt stål, tål luft, ånga, vatten och milda korrosiva ämnen. Det är dock viktigt att notera att inte allt rostfritt stål är resistent mot kemisk korrosion. Å andra sidan är syrabeständigt stål utformat för att motstå effekterna av kemiska medier som syra, alkali och salt. Korrosionsbeständigheten hos rostfritt stål bestäms av legeringselementen i stålet.
Gemensam klassificering
Vanligtvis uppdelad efter metallografisk organisation:
Inom området för metallografisk organisation kategoriseras vanligt rostfritt stål vanligtvis i tre grupper: austenitiskt rostfritt stål, ferritiskt rostfritt stål och martensitiskt rostfritt stål. Dessa grupperingar utgör grunden, och därifrån har tvåfasstål, nederbördshärdat rostfritt stål och höglegerat stål som innehåller mindre än 50 % järn utvecklats för att möta specifika behov och tjäna särskilda ändamål.
1, icke-magnetiskt rostfritt stål
Denna typ av rostfritt stål har en kristallstruktur som kallas austenitisk, som huvudsakligen förstärks genom kallbearbetning. Det är inte magnetiskt, men 200- och 300-seriens nummer, som 304, används ofta av American Iron and Steel Institute för att identifiera detta stål.
2, rostfritt stål tillverkat mestadels av järn
Denna typ av rostfritt stål består huvudsakligen av en kristallstruktur som domineras av ferrit (fas A), som är magnetisk. Det kan vanligtvis inte härdas genom uppvärmning, men kallbearbetning kan resultera i en liten ökning av styrkan. American Iron and Steel Institute anger 430 och 446 som exempel.
3, Tufft rostfritt stål
Denna typ av rostfritt stål har en kristallstruktur som kallas martensitisk som är magnetisk. Dess mekaniska egenskaper kan ändras genom värmebehandling. American Iron and Steel Institute hänvisar till det som 410, 420 och 440. Martensit börjar med en austenitisk struktur vid höga temperaturer och kan ändras till martensit (dvs. blir hårdare) när det svalnar med rätt hastighet till rumstemperatur.
4, Duplex rostfritt stål
Denna typ av rostfritt stål har en blandning av austenitiska och ferritiska strukturer. Andelen mindre fas i strukturen är vanligtvis större än 15 %, vilket gör den magnetisk och kan förstärkas genom kallbearbetning. 329 är ett välkänt exempel på denna typ av rostfritt stål. Jämfört med austenitiskt rostfritt stål uppvisar duplexstål större hållfasthet och en märkbar ökning av motståndskraften mot intergranulär korrosion, kloridspänningskorrosion och punktkorrosion.
5, rostfritt stål med nederbördshärdningsförmåga
Denna typ av rostfritt stål har en matris som är antingen austenitisk eller martensitisk och kan härdas genom utfällningshärdning. Det amerikanska järnet
ochSteel Institute tilldelar 600 serienummer till dessa stål, till exempel 630, som också är känt som 17-4PH.
I allmänhet, bortsett från legeringar, erbjuder austenitiskt rostfritt stål exceptionell korrosionsbeständighet. För mindre korrosiva miljöer kan ferritiskt rostfritt stål användas, medan i milt korrosiva miljöer där hög hållfasthet eller hårdhet behövs är martensitiskt rostfritt stål och nederbördshärdat rostfritt stål lämpliga alternativ.
Funktioner och användningsområden
Ytteknik
Tjockleksdifferentiering
1, eftersom stålverk maskineri i valsningsprocessen, verkar valsvärmen lätt deformation, vilket resulterar i tjockleken på den utrullade skivan avvikelse, vanligtvis tjock på båda sidor av den tunna. Vid mätning av skivans tjocklek föreskriver staten att den mittersta delen av skivhuvudet ska mätas.
2, anledningen till toleransen är enligt marknaden och kundernas efterfrågan, vanligtvis uppdelad i stora toleranser och små toleranser: till exempel,
Vilken typ av rostfritt stål är inte lätt att rosta?
Det finns tre huvudfaktorer som påverkar rostfritt ståls korrosion:
1, innehållet av legeringselement.
Inverkan av legeringselement I allmänhet uppvisar stål som innehåller minst 10,5 % krom motståndskraft mot rost. Dessutom uppvisar rostfritt stål med högre halter av krom och nickel, som finns i 304-stål med 8-10% nickel och 18-20% krom, förbättrad korrosionsbeständighet och är i allmänhet resistent mot rost under typiska förhållanden.
2. Smältprocessens inverkan på korrosionsbeständigheten
Korrosionsbeständigheten hos rostfritt stål kan också påverkas av smältningsprocessen i produktionsanläggningar. Storskaliga rostfria stålanläggningar utrustade med avancerad teknologi och modern utrustning kan säkerställa stabil och pålitlig produktkvalitet genom exakt kontroll av legeringselement, effektivt avlägsnande av föroreningar och exakt hantering av ämnets kylningstemperaturer. Detta resulterar i överlägsen inre kvalitet och minskad känslighet för rost. Omvänt kan mindre stålverk med föråldrad utrustning och teknologi kämpa för att ta bort föroreningar under smältning, vilket leder till att deras produkter oundvikligt rostar.
3. den yttre miljön, klimatet är torrt och ventilerad miljö är inte lätt att rosta.
Den yttre miljöns tillstånd, särskilt ett torrt och välventilerat klimat, främjar inte rostbildning. Omvänt kan höga nivåer av luftfuktighet, långvarigt regnväder eller miljöer med förhöjda pH-nivåer leda till rostbildning. Även 304 rostfritt stål kommer att rosta om det utsätts för ogynnsamma miljöförhållanden.
Rostfritt stål verkar rostfläck hur man handskas med?
1. Kemiska metoder
Använd kemiska metoder som betningspasta eller spray för att underlätta återpassiveringen av rostade områden och bildar en kromoxidfilm som återställer korrosionsbeständigheten. Efter betning är det viktigt att skölja ordentligt med vatten för att ta bort alla föroreningar och syrarester. Avsluta behandlingsprocessen genom att polera om med lämplig utrustning och försegla med vax. För mindre lokaliserade rostfläckar kan en 1:1-blandning av bensin och olja appliceras med en ren trasa för att ta bort rosten.
2. Mekanisk metod
Användningen av sandblästring, kulblästring av glas eller keramiska partiklar, slipning, borstning och polering utgör fysiska metoder för att avlägsna föroreningar som lämnats efter tidigare polerings- eller slipaktiviteter. Varje form av förorening, särskilt främmande järnpartiklar, kan leda till korrosion, särskilt i fuktiga miljöer. Därför är det tillrådligt att utföra fysisk rengöring av ytor under torra förhållanden. Det är viktigt att notera att tillämpningen av fysikaliska metoder endast kan ta bort föroreningar på ytan och inte ändrar materialets inneboende korrosionsbeständighet. Följaktligen är det tillrådligt att avsluta processen genom att polera om med lämplig utrustning och försegla med polervax.
Instrument som ofta används av rostfritt stål, kvalitet och prestanda
1, 304 rostfritt stål är ett mycket använt austenitiskt rostfritt stål, idealiskt för att producera djupdragnacnc-bearbetade komponenter, sura rörledningar, behållare, strukturella delar och olika instrumentkroppar. Dessutom kan den tillverka icke-magnetisk och lågtemperaturutrustning och komponenter.
2, 304L rostfritt stål används för att hantera den intergranulära korrosionskänsligheten hos 304 rostfritt stål på grund av Cr23C6-utfällning under specifika förhållanden. Det sensibiliserade tillståndet hos detta austenitiska rostfria stål med ultralåg kolhalt erbjuder markant förbättrad intergranulär korrosionsbeständighet jämfört med 304 rostfritt stål. Dessutom, även om den uppvisar något lägre hållfasthet, delar den liknande egenskaper med 321 rostfritt stål och används främst för svetsning. Den är väl lämpad för tillverkning av olika instrumentkroppar och korrosionsbeständig utrustning och komponenter som inte kan behandlas med fast lösning.
3, 304H rostfritt stål. Den interna grenen av 304 rostfritt stål, kolmassandel på 0,04% -0,10%, högtemperaturprestanda är bättre än 304 rostfritt stål.
4, 316 rostfritt stål. Tillsatsen av molybden på basis av 10Cr18Ni12 stål gör att stålet har god motståndskraft mot reducerande media och punktkorrosion. I havsvatten och andra medier är korrosionsbeständigheten bättre än 304 rostfritt stål, huvudsakligen används för gropbeständiga material.
5, 316L rostfritt stål. Ultralågt kolstål, med god beständighet mot sensibiliserad intergranulär korrosion, lämplig för tillverkning av svetsade delar och utrustning med tjocka tvärsnittsstorlekar, såsom korrosionsbeständiga material i petrokemisk utrustning.
6, 316H rostfritt stål. 316 rostfritt stål inre gren, kolmassandel på 0,04% -0,10%, högtemperaturprestanda är bättre än 316 rostfritt stål.
7, 317 rostfritt stål. Grop- och krypmotstånd är bättre än 316L rostfritt stål, som används vid tillverkning av petrokemisk och organisk syra korrosionsbeständig utrustning.
8, 321 rostfritt stål är ett austenitiskt rostfritt stål med titanstabilisering. Tillsatsen av titan syftar till att förbättra motståndskraften mot intergranulär korrosion, och den uppvisar även gynnsamma mekaniska egenskaper vid höga temperaturer. Under de flesta omständigheter rekommenderas den inte för användning, förutom för specifika scenarier som att stöta på höga temperaturer eller väte-inducerad korrosion.
9, 347 rostfritt stål är en austenitisk rostfri stållegering som är stabiliserad med niob. Tillsatsen av niob tjänar till att förbättra dess motståndskraft mot intergranulär korrosion och dess förmåga att motstå korrosion i sura, alkaliska, salta och andra hårda kemiska miljöer. Det uppvisar också utmärkta svetsegenskaper, vilket gör det lämpligt för användning som ett korrosionsbeständigt material och som värmebeständigt stål. Denna stållegering används främst inom termisk kraft och petrokemisk industri för olika applikationer såsom tillverkning av behållare, rör, värmeväxlare, axlar och ugnsrör i industriella ugnar, såväl som för ugnsrörtermometrar.
10, 904L rostfritt stål är ett mycket avancerat austenitiskt rostfritt stål utvecklat av OUTOKUMPU (Finland) med en nickelhalt på mellan 24 % och 26 % och en kolhalt på mindre än 0,02 %. Den har exceptionell korrosionsbeständighet och fungerar bra i icke-oxiderande syror som svavelsyra, ättiksyra, myrsyra och fosforsyra. Dessutom visar den robust motståndskraft mot spaltkorrosion och spänningskorrosion. Den är väl lämpad för användning med svavelsyra i olika koncentrationer under 70 ℃ och erbjuder överlägsen korrosionsbeständighet i ättiksyra och blandade syror av myrsyra och ättiksyra vid alla koncentrationer och temperaturer under normalt tryck. Ursprungligen klassificerad som en nickelbaserad legering enligt ASMESB-625-standarden, har den nu omklassificerats till rostfritt stål. Medan Kinas 015Cr19Ni26Mo5Cu2 stål delar likheter med 904L, använder flera europeiska instrumenttillverkare 904L rostfritt stål som det primära materialet för sinacnc delar, som E+ H-mätröret för massflödesmätare och Rolex-klockfodralet.
11, 440C rostfritt stål. Martensitiskt rostfritt stål, den högsta hårdheten i det härdbara rostfria stålet, rostfritt stål, hårdheten är HRC57. Används främst för att tillverka munstycken, lager, ventilspole, säte, hylsa, skaft och så vidare.
12, 17-4PH rostfritt stål klassificeras som ett martensitiskt nederbördshärdat rostfritt stål med en Rockwell-hårdhet på 44. Det erbjuder exceptionell styrka, hårdhet och korrosionsbeständighet, även om det inte är lämpligt för användning vid temperaturer över 300°C. Detta stål uppvisar god motståndskraft mot atmosfäriska förhållanden, såväl som utspädda syror eller salt. Dess korrosionsbeständighet är jämförbar med den för 304 rostfritt stål och 430 rostfritt stål. Tillämpningar för detta stål inkluderar dess användning vid produktion av offshore-plattformar, turbinblad, ventilspolar, säten, hylsor, ventilskaft och mer.
Inom området professionell instrumentering bestäms valet av konventionellt austenitiskt rostfritt stål av faktorer som mångsidighet och kostnad. Den vanligen rekommenderade sekvensen för val av rostfritt stål är 304-304L-316-316L-317-321-347-904L. Noterbart är att 317 är mindre vanligt förekommande, 321 är inte att föredra, 347 är att föredra för korrosionsbeständighet vid hög temperatur och 904L är standardmaterialet för specifika komponenter som tillverkas av vissa företag. 904L rostfritt stål är vanligtvis inte det typiska valet i designapplikationer.
I instrumentdesign och val, möter ofta en mängd olika system, serier, kvaliteter av rostfritt stål, bör valet baseras på de specifika processmedia, temperatur, tryck, spänningsdelar, korrosion, kostnad och andra aspekter av övervägande.
Anebons strävan och företagsmål är att "alltid tillfredsställa våra kunders krav". Anebon fortsätter att etablera och utforma och designa enastående varor av högsta kvalitet för både våra föråldrade och nya prospekt och förverkliga en win-win-prospekt för vår kundkrets precis som vi anpassar högprecisionsextruderingsprofiler,cnc-svarvning av aluminiumdelarochfräsdelar i aluminiumför kunder. Anebon med öppna armar, bjöd in alla intresserade köpare att besöka vår hemsida eller kontakta oss direkt för ytterligare information.
Fabriksanpassad Kina CNC-maskin och CNC-graveringsmaskin, Anebons produkt är allmänt erkänd och pålitlig av användare och kan möta ständigt utvecklande ekonomiska och sociala behov. Anebon välkomnar nya och gamla kunder från alla samhällsskikt att kontakta oss för framtida affärsrelationer och för att uppnå ömsesidig framgång!
Posttid: 2024-jan-23