1
Inverkan på skärtemperaturen: skärhastighet, matningshastighet, tillbakaskärningsmängd.
Inverkan på skärkraften: tillbakaskärningsmängd, matningshastighet, skärhastighet.
Inverkan på verktygets hållbarhet: skärhastighet, matningshastighet, tillbakaskärningsmängd.
2
När mängden ryggingrepp fördubblas, fördubblas skärkraften;
När matningshastigheten fördubblas ökar skärkraften med ca 70 %;
När skärhastigheten fördubblas, minskar skärkraften gradvis;
Med andra ord, om G99 används kommer skärhastigheten att öka, men skärkraften kommer inte att förändras mycket.
3
Enligt utsläppet av järnspån kan det bedömas om skärkraften och skärtemperaturen ligger inom det normala området.
4
När det faktiska värdet X uppmätt och diametern Y på ritningen är större än 0,8, kommer svarvverktyget med en sekundär avböjningsvinkel på 52 grader (det vill säga det vanliga svarvverktyget med ett blad på 35 grader och en främre avböjningsvinkel på 93 grader) R:et ur bilen kan torka av kniven vid startpositionen.
5
Temperaturen representerad av färgen på järnspån: vitt är mindre än 200 grader
Gul 220-240 grader
Mörkblå 290 grader
Blå 320-350 grader
Lila svart större än 500 grader
Rött är större än 800 grader
6
FUNAC OI mtc har vanligtvis G-kommandot:
G69: inte säker
G21: Inmatning av metrisk storlek
G25: Detektering av spindelhastighetsfluktuationer frånkopplad
G80: Canned cycle cancel
G54: standardkoordinatsystem
G18: ZX-planval
G96 (G97): konstant linjär hastighetskontroll
G99: Matning per varv
G40: Verktygsnoskompensering avbryter (G41 G42)
G22: lagringslagdetektering PÅ
G67: Avbryta makroprogram modalt samtal
G64: inte säker
G13.1: Avbrytande av polär koordinatinterpolationsmod
7
Den yttre gängan är i allmänhet 1,3P och den inre gängan är 1,08P.
8
Gänghastighet S1200/stigning*säkerhetsfaktor (vanligtvis 0,8).
9
Formel för kompensation för manuell verktygsnäsa R: från botten till toppen, fasning: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a) uppifrån och upp Gå av fasningen och ändra minus till plus.
10
Varje gång matningen ökar med 0,05 minskar hastigheten med 50-80 varv. Detta beror på att en minskning av hastigheten innebär att verktygsslitaget minskar, och attcnc skärningkraften ökar långsamt för att kompensera för ökningen av matningen som gör att skärkraften ökar och temperaturen ökar. Inverkan.
11
Inverkan av skärhastighet och skärkraft på verktyget är mycket viktig, och den främsta orsaken till att verktyget kollapsar på grund av överdriven skärkraft. Förhållandet mellan skärhastighet och skärkraft: när skärhastigheten är snabbare förblir matningen oförändrad och skärkraften minskar långsamt. Ju högre den är, när skärkraften och den inre spänningen är för stor för att skäret ska tåla, kommer den att spåna (det finns naturligtvis också orsaker som spänningar och hårdhetsfall orsakade av temperaturförändringar).
12
NärprecisionsbearbetningCNC-svarvar, följande punkter bör ägnas särskild uppmärksamhet:
(1) För de nuvarande ekonomiska CNC-svarvarna i mitt land används vanliga trefasasynkrona motorer i allmänhet för att realisera steglös hastighetsändring genom frekvensomvandlare. Om det inte finns någon mekanisk retardation är spindelns utgående vridmoment ofta otillräckligt vid låga varvtal. Om skärbelastningen är för stor är det lätt att bli uttråkad Bilar, men vissa verktygsmaskiner har växellägen för att lösa detta problem mycket bra.
(2) Så långt det är möjligt kan verktyget slutföra bearbetningen av en del eller ett arbetsskift. Vid efterbehandling av stora delar bör särskild uppmärksamhet ägnas för att undvika att byta verktyg i mitten för att säkerställa att verktyget kan bearbetas på en gång.
(3) Närvändninggängan med en CNC-svarv, använd en högre hastighet så mycket som möjligt för att uppnå högkvalitativ och effektiv produktion.
(4) Använd G96 så mycket som möjligt.
(5) Grundkonceptet för höghastighetsbearbetning är att få matningen att överstiga värmeledningshastigheten, så att skärvärmen släpps ut med järnspån för att isolera skärvärmen från arbetsstycket, för att säkerställa att arbetsstycket gör värms inte upp eller värms upp mindre. Därför är höghastighetsbearbetning ett mycket högt val. Skärhastigheten matchas med den höga matningshastigheten samtidigt som man väljer ett mindre ryggingrepp.
(6) Var uppmärksam på kompenseringen av verktygsnosen R.
13
Arbetsstyckesmaterial Bearbetningsbarhet Graderingstabell (Minor P79)
Vanligt använda gängskärningstider och skala för ryggingrepp (stor P587)
Beräkningsformler för vanliga geometriska figurer (stora P42)
Tum till millimeter omvandlingsdiagram (stor P27)
14
Vibrationer och verktygsbrott uppstår ofta vid spårning. Grundorsaken till allt detta är att skärkraften blir större och verktygets styvhet inte räcker till. Ju kortare verktygsförlängningslängden är, desto mindre avlastningsvinkel och ju större bladarea, desto bättre styvhet. Med den större skärkraften, men ju större spårfräsarens bredd, kommer skärkraften den tål att öka i enlighet med detta, men dess skärkraft ökar också. Tvärtom, ju mindre spårfräsen är, desto mindre kraft kan den motstå, men skärkraften är också liten.
15
Orsakerna till vibrationerna under spårningen:
(1) Verktygets förlängningslängd är för lång, vilket resulterar i minskad styvhet.
(2) Matningshastigheten är för långsam, vilket kommer att få enhetens skärkraft att öka och orsaka storskaliga vibrationer. Formeln är: P=F/tillbaka skärmängd*f P är enhetens skärkraft F är skärkraften och hastigheten är för hög. Det kommer också att vibrera kniven.
(3) Verktygsmaskinens styvhet är inte tillräcklig, det vill säga verktyget kan bära skärkraften, men verktygsmaskinen kan inte bära den. Kort sagt, verktygsmaskinen rör sig inte. Generellt sett har nya sängar inte denna typ av problem. Sängen med denna typ av problem är antingen gammal eller gammal. Antingen stöter man ofta på verktygsmaskiner.
16
När jag körde last upptäckte jag att storleken var bra i början, men efter några timmars arbete upptäckte jag att storleken hade ändrats och storleken var instabil. Anledningen kan vara att skärkraften inte var särskilt stark eftersom knivarna var helt nya i början. Stort, men efter en tid slits verktyget ut och skärkraften blir större, vilket gör att arbetsstycket förskjuts på chucken, så storleken är gammal och instabil.
Anebon har den mest avancerade produktionsutrustningen, erfarna och kvalificerade ingenjörer och arbetare, erkända kvalitetskontrollsystem och ett vänligt professionellt säljteam för-/eftermarknadsstöd för Kinas grossist OEM Plast ABS/PA/POM CNC-svarv CNC-fräsning 4 Axis/5 Axis CNC-bearbetningsdelar, CNC-svarvdelar. För närvarande söker Anebon framåt mot ett ännu större samarbete med utländska kunder enligt ömsesidiga vinster. Vänligen upplev kostnadsfritt för att komma i kontakt med oss för mer detaljer.
2022 Högkvalitativ Kina CNC och bearbetning, med ett team av erfaren och kunnig personal, täcker Anebons marknad Sydamerika, USA, Mellanöstern och Nordafrika. Många kunder har blivit vänner med Anebon efter gott samarbete med Anebon. Om du har krav på någon av våra produkter, kom ihåg att kontakta oss nu. Anebon ser fram emot att höra från dig snart.
Posttid: 2023-09-09