Vad är excentriska delar?
Excentriska delar är mekaniska komponenter som har en rotationsaxel utanför centrum eller en oregelbunden form som får dem att rotera på ett ojämnt sätt. Dessa delar används ofta i maskiner och mekaniska system där exakta rörelser och kontroll krävs.
Ett vanligt exempel på en excentrisk del är en excentrisk kam, som är en cirkulär skiva med ett utsprång på sin yta som får den att röra sig på ett ojämnt sätt när den roterar. Excentriska delar kan också hänvisa till vilken komponent som helst som är avsiktligt utformad för att rotera utanför centrum, till exempel ett svänghjul med en ojämn massafördelning.
Excentriska delar används ofta i applikationer som motorer, pumpar och transportörsystem där exakta rörelser och kontroll krävs. De kan hjälpa till att minska vibrationer, förbättra prestandan och öka maskinens livslängd.
Introduktion
I transmissionsmekanismen används i allmänhet excentriska delar såsom excentriska arbetsstycken eller vevaxlar för att slutföra funktionen av ömsesidig omvandling mellan roterande rörelse och fram- och återgående rörelse, så excentriska delar används ofta i mekanisk transmission. Nivån på bearbetningsteknik för excentriska delar (särskilt stora excentriska arbetsstycken) kan återspegla företagets bearbetningsteknologiska kapacitet.
Excentriska arbetsstycken spelar en viktig roll i den faktiska produktionen och livet. Vid mekanisk transmission fullbordas i allmänhet omvandling av roterande rörelse till linjär rörelse eller omvandling av linjär rörelse till roterande rörelse av excentriska arbetsstycken eller vevaxlar. Till exempel drivs smörjoljepumpen i spindellådan av den excentriska axeln, och den roterande rörelsen hos vevaxeln på bilen och traktorn drivs av kolvens fram- och återgående linjära rörelse.
Yrkestermer/substantiv
1) Excentriskt arbetsstycke
Arbetsstycket vars axlar för den yttre cirkeln och den yttre cirkeln eller den yttre cirkeln och det inre hålet är parallella men inte sammanfaller blir ett excentriskt arbetsstycke.
2) Excentriskt skaft
Arbetsstycket vars axlar för den yttre cirkeln och den yttre cirkeln är parallella och inte sammanfaller kallas en excentrisk axel.
3) Excentrisk hylsa
Arbetsstycket vars axlar för den yttre cirkeln och det inre hålet är parallella men inte sammanfaller kallas en excentrisk hylsa.
4) Excentricitet
I ett excentrisk arbetsstycke kallas avståndet mellan den excentriska delens axel och referensdelens axel excentriciteten.
Den självcentrerande chucken med tre käftar är lämplig för excentriska arbetsstycken som inte kräver hög vridprecision, litet excentrisk avstånd och kort längd. Vid svarvning garanteras arbetsstyckets excentricitet av tjockleken på packningen placerad på en käft.
Även om de traditionella bearbetningsmetoderna för excentriskCNC-bearbetningsdelaroch den förbättrade trekäftsvarvningsmetoden kan slutföra uppgiften att bearbeta excentriska arbetsstyckesdelar, defekterna med svår bearbetning, låg effektivitet, utbytbarhet och precision är svåra att garantera. Moderna högeffektiva ochhögprecisionsbearbetningbegrepp inte tål.
Principen, metoden och punkter att notera för excentricitet hos trekäkad chuck
Principen för excentriciteten hos chucken med tre käftar: justera rotationscentrum för arbetsstyckets yta som ska bearbetas så att den är koncentrisk med verktygsmaskinens spindelaxel. Justera klämdelens geometriska tyngdpunkt till avståndet från spindelaxeln lika med excentriciteten.
Beräkning av packningstjocklek (initial, slutlig) l Formel för beräkning av packningstjocklek: x=1,5e+k där:
e—arbetsstyckets excentricitet, mm;
k——Korrektionsvärde (erhållet efter provkörningen, det vill säga k≈1,5△e), mm;
△e—felet mellan den uppmätta excentriciteten och den erforderliga excentriciteten efter testkörningen (dvs. △e=ee-mått), mm;
e-mått – den uppmätta excentriciteten, mm;
Exempel 1
Vridning av arbetsstycket med excentriciteten 3 mm, om tjockleken på packningen vrids med ett provval, är den uppmätta excentriciteten 3,12 mm, och det korrekta värdet på tjockleken på packningen hittas. l Lösning: Tjockleken på testpackningen är:
X=1,5e=1,5×3mm=4,5mm
△e=(3-3,12)mm=-0,12mm
K=1,5△e=1,5×(-0,12)mm=-0,18mm
Enligt formeln: x=1,5e+k=(4,5-0,18) mm=4,32mm
Rätt värde för packningstjockleken är 4,32 mm.
Exempel 2
En packning med en tjocklek på 10 mm används för att vrida det excentriska arbetsstycket på en käftdyna på den självcentrerande chucken med tre käftar. Efter svarvning mäts arbetsstyckets excentricitet vara 0,65 mm mindre än konstruktionskravet. Hitta rätt värde för packningstjockleken.
Känt excentricitetsfel △e=0,65mm
Ungefärlig packningstjocklek: X test=1,5e=10mm
K=1,5△e=1,5×0,65mm=0,975mm
Enligt formeln: x=1,5e+k=(10+0,975)mm=10,975mm
Det korrekta värdet för packningstjocklek är 10,975 mm.
Nackdelar med excentrisk trekäftsvarvning
Excentrisk trebacksvarvning, även känd som excentrisk chucking, är en svarvningsprocess där ett arbetsstycke hålls i en chuck som har tre backar som inte är centrerade med chuckens axel. Istället är en av käftarna förskjuten från mitten, vilket skapar en excentrisk rotation av arbetsstycket.
Även om excentrisk trekäftsvarvning har vissa fördelar, såsom förmågan att vrida oregelbundet formade delar och minska behovet av specialiserade verktyg, har det också några nackdelar, inklusive:
1. Noggrann centrering: Eftersom arbetsstycket hålls utanför mitten, kan det vara svårt att centrera det exakt för exakta bearbetningsoperationer. Detta kan resultera i delar som inte tål eller har ojämna ytor.
2. Minskad hållkraft: Den off-center käften har mindre greppkraft än de 2 andra två käftarna, vilket kan resultera i ett mindre säkert grepp om arbetsstycket. Detta kan leda till att arbetsstycket förskjuts eller glider under bearbetning, vilket leder till felaktiga snitt och potentiellt farliga situationer.
3. Ökat verktygsslitage: Eftersom arbetsstycket inte är centrerat kan skärverktyget utsättas för ojämnt slitage, vilket kan resultera i kortare verktygslivslängd och ökade kostnader för verktygsbyte.
4. Begränsat utbud av delar: Excentrisk chuckning är i allmänhet bäst lämpad för små till 4. medelstora delar, ochcnc vänddelmed en vanlig form. Det kanske inte är lämpligt för större eller mer komplexa delar, eftersom käften utanför mitten kanske inte ger tillräckligt stöd.
5. Längre inställningstid: Att ställa in chucken för excentrisk svängning kan vara mer tidskrävande än att ställa in en standardchuck, eftersom det kräver noggrann placering av den off-center käften för att uppnå önskad excentricitet.
I CNC-svarv skapas de excentriska delarna vanligtvis genom att bearbeta delen på alathe med hjälp av en speciell excentrisk chuck eller en fixtur som håller delen off-center.
Följande är de allmänna stegen för att skapa excentriska delar i CNC-svarv:
1. Välj en lämplig excentrisk chuck eller fixtur som passar arbetsstycket och tillåter
önskad excentricitet.
2. Sätt upp svarven med chucken eller fixturen och montera arbetsstycket säkert.
3. Använd svarvens mjukvara för att ställa in offset för önskad excentricitet.
4. Programmera CNC-maskinen att skära delen enligt önskad design, se till att ta hänsyn till förskjutningen i skärbanan.
5. Kör ett testprogram för att säkerställa att delen skärs korrekt och att excentriciteten ligger inom den önskade toleransen.
6. Gör nödvändiga justeringar av skärprogrammet eller inställningen för att uppnå önskat resultat.
7. Fortsätt att skära av delen tills den är klar, se till att regelbundet kontrollera excentriciteten och göra eventuella nödvändiga justeringar.
Sammantaget kräver att skapa excentriska delar i CNC-svarvar noggrann planering och exakt utförande för att säkerställa att slutprodukten uppfyller de önskade specifikationerna.
Ovanstående artiklar tillhandahålls exklusivt av Anebon-teamet, intrång måste undersökas
Anebonär ett tillverkningsföretag baserat i Shenzhen, Kina som specialiserat sig på att tillhandahålla anpassade CNC-bearbetningstjänster. Företaget erbjuder ett brett utbud av tillverkningstjänster, inklusive CNC-fräsning, svarvning, borrning och slipning, samt ytbehandling och monteringstjänster.
Anebon har erfarenhet av att arbeta med en mängd olika material, inklusive aluminium, mässing, rostfritt stål, titan och plast, och kan producera delar med komplexa geometrier och snäva toleranser. Företaget använder avancerad utrustning, såsom 3-axliga och 5-axliga CNC-maskiner, samt inspektionsutrustning, för att säkerställa högkvalitativa produkter.
Förutom CNC-bearbetningstjänster erbjuder Anebon även prototyptjänster, vilket gör att kunder snabbt kan testa och förfina sina konstruktioner innan de går över till massproduktion. Företaget är stolt över sitt engagemang för kundservice och kvalitet, och arbetar nära kunderna för att säkerställa att deras specifika behov och krav uppfylls.
Posttid: 27-2-2023