Hur mycket vet du om klassificeringen av CNC-verktygsmaskiner?
Klassificering av CNC-verktygsmaskiner baseras på funktion, struktur och tillämpning.
Vi ska nu titta på olika klassificeringar:
Baserat på funktion
Svarvmaskiner:Dessa maskiner utför huvudsakligen svarvningsoperationer på cylindriska eller koniska komponenter.
Dessa maskiner kan användas för att fräsa plana eller komplexa ytor.
Baserat på struktur
Horisontella bearbetningscentra:Spindeln och arbetsstycket placeras horisontellt på ett bord.
Vertikala bearbetningscentra:Spindeln och arbetsstycket placeras vertikalt på ett bord.
Fleraxliga maskiner:Dessa maskiner är utrustade med flera axlar (3 eller fler), vilket gör att de kan utföra exakta och komplexa operationer.
Baserat på applikationen
Borrmaskiner är maskiner som huvudsakligen utför borroperationer.
Slipmaskiner:Dessa maskiner kan användas för att slipa och polera metall.
Laserskärmaskiner:Laserteknik används för att skära olika material.
Elektrourladdningsmaskiner (EDM):Dessa maskiner formar och borrar elektriskt ledande material.
Klassificeringsmetoderna för CNC-maskiner är olika. Det finns många typer och specifikationer. Den kan klassificeras med hjälp av klassificeringsmetoderna ovan, samt de fyra principerna för funktion och struktur.
1. Klassificering av verktygsmaskiner enligt deras kontrollbana
1) Punktkontroll CNC-maskiner
Det enda kravet för punktstyrning är den exakta positioneringen av rörliga delar från en verktygsmaskin till en annan. Kraven på banan mellan punkter för rörelse är inte särskilt strikta. Under rörelsen görs ingen bearbetning. Det är inte viktigt hur rörelsen sker mellan varje koordinataxel. För att uppnå exakt och snabb positionering är det viktigt att först flytta avståndet mellan två punkter snabbt och sedan sakta närma sig positionspunkten för att säkerställa noggrannheten. Rörelsebanan visas nedan.
CNC-fräsmaskiner och CNC-stansmaskiner är exempel på verktygsmaskiner som har punktstyrningsmöjligheter. CNC-system som enbart används för punktstyrning har blivit sällsynta på grund av CNC-teknikens framsteg.
(2) Linjär kontroll CNC-verktygsmaskiner
Parallellstyrda CNC-maskiner är också kända som linjärstyrda CNC-maskiner. Den har egenskapen att den inte bara styr den exakta positioneringen mellan punkter utan även rörelsehastigheten och rutten (banan), mellan två punkter. Dess rörelse är endast relaterad till verktygsmaskinens koordinater som rör sig parallellt. Det betyder att endast en koordinat styrs åt gången. Verktyget kan användas för att skära med den matningshastighet som anges under växlingsprocessen. Den kan i allmänhet endast användas för att bearbeta rektangulära och stegade komponenter.
CNC-svarvarmed linjär styrning är främst CNC-fräsmaskiner och CNC-slipmaskiner. Denna verktygsmaskins CNC-system är också känt som ett linjärstyrt CNC-system. På samma sätt är CNC-maskiner som uteslutande används för linjär styrning sällsynta.
(3) 3D-konturkontroll CNC-verktygsmaskiner
CNC-maskiner för kontinuerlig styrning är också kända som konturstyrda CNC-maskiner. Kontrollfunktionen hos denna maskin är möjligheten att styra två eller flera rörelsekoordinater samtidigt.
För att säkerställa att verktygets relativa rörelse på arbetsstyckets kontur överensstämmer med arbetsstyckets bearbetningskontur är det nödvändigt att noggrant koordinera förskjutningen och hastigheten för varje koordinerad rörelse enligt det föreskrivna proportionella förhållandet.
För att kunna använda denna kontrollmetod måste en CNC-enhet ha interpolationsfunktionen. Interpolation beskriver formen på en rät linje eller en båge genom matematisk bearbetning utförd av interpolationsoperatorerna i CNC-systemet. Detta är baserat på grundläggande data som matats in av programmet, såsom koordinaterna för ändpunkterna på en rät linje, koordinaterna för ändpunkterna på en båge eller radien eller mittkoordinaten. Tilldela pulser till varje styrenhet på koordinataxeln under beräkningen enligt resultaten. Detta styr länksystemets förskjutning för varje koordinat för att överensstämma med den önskade konturen. Under rörelse skär verktyget kontinuerligt ytan på arbetsstycket, vilket möjliggör olika bearbetningar såsom raka linjer, kurvor och bågar. Konturstyrd bearbetningsbana.
Dessa verktygsmaskiner inkluderar CNC-svarvar och fräsmaskiner samt CNC-trådskärmaskiner, bearbetningscentra etc. De CNC-enheter som motsvarar dem kallas konturstyrsystem. Det kan klassificeras i tre typer baserat på antalet axlar som det kontrollerar: form
1 tvåaxliga länkar:används främst för CNC-svarvar som bearbetar roterande ytor, eller CNC-fräsmaskiner som bearbetar cylindriska ytor krökta.
2 halvlänkar 2 axlar:Detta används främst för att styra verktygsmaskiner som har fler än 3 axlar. Två axlar kan kopplas samman och den tredje axeln kan utföra periodisk matning.
3 Tre-axligt länkage:Detta är en länkage som involverar tre linjära koordinataxlar, vanligtvis X/Y/Z, och som används av CNC-fräsmaskiner, maskincentra etc. Den andra typen låter dig styra två linjära koordinater samtidigt i X/Y/Z, som samt rotationskoordinataxeln som roterar runt de linjära koordinataxlarna.
I ett svarvmaskincentrum måste t.ex. kopplingen mellan två linjära koordinataxlar (X-axeln och Z-axeln i längdriktningen) styras samtidigt med kopplingen till spindelns (C-axeln), som roterar runt Z-axeln .
4 Fyraxligt länkage:Styr de tre linjära koordinaterna X, Y och Z samtidigt för att länkas till en rotationskoordinataxel.
5 Femaxligt länkage:Detta låter dig styra länkningen av tre koordinataxlar samtidigt, X/Y/Z. Verktyget styr också samtidigt två av AB- och C-koordinataxlarna som roterar runt dessa linjära axlar. Detta ger totalt fem axlar. Verktyget kan nu placeras var som helst i rymden.
Verktyget kan styras att rotera runt både x- och y-axeln samtidigt, så det skär alltid i samma riktning som konturytan. Detta säkerställer ytans jämnhet och noggrannhet. Den bearbetade ytan är slätare, vilket ökar effektiviteten.
2. Klassificering av servostyrda system
1) CNC-verktygsmaskiner med öppen slinga
Den här typen av verktygsmaskiner har en matningsservo med öppen slinga, vilket innebär att det inte finns någon återkopplingsdetekteringsanordning. Dess drivmotor är vanligtvis en stepper. En stegmotors huvudfunktion är att den roterar ett helt steg varje gång styrsystemet ändrar pulssignalen. Motorn har en självlåsande funktion och kan användas för att justera avståndsvinkeln.
Pulsfördelaren styr drivkretsen genom att använda matningskommandosignalen från CNC-systemet. Antalet pulser och pulsfrekvens kan ändras för att styra koordinatförskjutningen, förskjutningshastigheten eller förskjutningen. riktning.
Huvuddragen för denna metod är dess enkelhet, användarvänlighet och låga kostnad. Det finns inga instabilitetsproblem med styrsystemet eftersom CNC-systemet bara skickar envägssignaler. Förskjutningens noggrannhet är dock låg eftersom det mekaniska transmissionsfelet inte korrigeras genom återkoppling.
Denna kontrollmetod användes av alla tidiga CNC-maskiner, men den hade en hög felfrekvens. Trots förbättringarna i drivkretsarna används denna styrmetod fortfarande i stor utsträckning idag. Denna kontrollmetod, speciellt i vårt land, används för allmänna CNC-system som är ekonomiska och för att transformera gammal utrustning med CNC. Denna styrmetod gör det också möjligt att konfigurera en enstaka chipdator eller enkortsdator som en CNC-maskin, vilket minskar kostnaden för systemet.
Verktygsmaskiner med sluten kretsstyrning
Denna typ av CNC-verktygsmaskin använder sluten-loop-styrning. Motordrivningen kan vara antingen DC eller AC och måste ha både positionsåterkoppling och hastighetsåterkoppling konfigurerade för att detektera eventuella faktiska rörelser av den rörliga delen vid vilken punkt som helst under bearbetningen. CNC-systemet matar tillbaka mängden i realtid till komparatorn. Kommandosignalen erhålls genom interpolation och jämförs med mängden. Skillnaden används sedan för att styra servodrivningen, som driver deplacementkomponenten för att eliminera felet.
Beroende på positionen och återkopplingsanordningen för positionsåterkopplingsdetektorn finns det två lägen: sluten slinga (full) och semi-sluten slinga (halvsluten slinga).
1 Kontroll med sluten slinga
Positionsåterkopplingsanordningen, som visas i figuren, använder ett linjärt avståndsdetekteringselement. (För närvarande används oftast en gallerlinjal) Denna är monterad på sadeln till en verktygsmaskin. Den detekterar direkt den linjära förskjutningen i verktygsmaskinens koordinater. Signalen från motorn kan elimineras genom återkoppling. Transmissionsfelet reduceras i den mekaniska transmissionskedjan, vilket resulterar i hög noggrannhet för statisk positionering av maskinen.
Den dynamiska responsen för den mekaniska transmissionskedjan som helhet är mycket längre än den elektriska responsen. Hela det slutna styrsystemet är mycket svårt att stabilisera, och dess design och justeringar är ganska komplexa. Denna kontrollmetod med sluten slinga används främst för CNC-koordinatmaskiner, CNC-precisionsslipmaskiner etc. Det kräver hög precision.
2 Halvsluten slinga kontroll
Positionsåterkopplingen baseras på vinkeldetekteringskomponenter, som för närvarande huvudsakligen är kodare. Servomotorerna eller skruvarna är försedda med vinkeldetekteringskomponenter (för närvarande huvudsakligen pulsgivare). Systemets regleregenskaper är mer stabila eftersom majoriteten av mekaniska transmissionslänkar inte är i sluten slinga. Kompensation med fast värde för programvara kan förbättra noggrannheten för mekaniska transmissionsfel, såsom skruvfel. De flesta CNC-maskiner använder semi-closed loop-läge.
3-dimensionella hybridstyrda CNC-maskiner
För att skapa ett hybridkontrollsystem kan egenskaperna för varje kontrollmetod koncentreras selektivt. För att uppfylla kraven för vissa verktygsmaskiner och kompensera för skillnaderna mellan de två metoderna, rekommenderas att ett hybridkontrollschema används. Två vanliga metoder är kompenserande typ med öppen slinga och kompenserande typ med semi-sluten slinga.
3. CNC-system klassificerade efter deras funktionsnivå
CNC-systemen klassificeras i tre kategorier baserat på deras funktionsnivå: låg, medel och hög. Denna klassificeringsmetod används ofta i vårt land. Klassificeringsstandarderna är olika från en period till en annan. Enligt nuvarande utvecklingsnivå delas olika typer av CNC-system in i tre kategorier utifrån vissa funktioner och indikatorer. Medium och high-end CNC-system kallas ofta för fullfunktions- eller standard-CNC.
(1) Metallskärning
Det avser CNC-maskiner som utför olika skäroperationer som t.excnc svarvning & fräsning. Detta kan delas in i två huvudkategorier.
CNC-maskiner såsom svarvar och fräsmaskiner.
Huvudfunktionen hos ett bearbetningscenter är dess verktygsbibliotek, som har en automatisk verktygsväxlingsmekanism. Den för bara arbetsstycket genom maskinen en gång. Efter fastspänning av arbetsstycket byts skärverktygen automatiskt. Olika processer, inklusive fräsning (svarvning), nycklar, brotschning (borrning) och gängtejpning utförs kontinuerligt på varje yta av stycket på samma maskin, till exempel (byggnad/fräsning). Center, svarvcenter, borrcenter osv.
(2) Metall Forming
Avser CNC-maskiner som används för extrudering, stansning och pressning, samt ritning och andra formningsoperationer. Några av de mest använda CNC-maskinerna inkluderar CNC-pressar och CNC-rörbockare.
(3) Särskild bearbetningskategori
CNC-wire EDM-maskiner är de vanligaste, följt avcnc metallskärningmaskiner och CNC-laserbearbetningsmaskiner.
(4) Mätning och ritning
Inkluderade i denna kategori är främst tredimensionella koordinatmätinstrument, CNC-verktygssättare, CNC-plotter, etc.
Anebons primära mål kommer att vara att erbjuda dig våra kunder en seriös och ansvarsfull företagsrelation, ge personlig uppmärksamhet till dem alla för ny modedesign för OEM Shenzhen Precision Hardware Factory Custom FabricationCNC fräsningprocess, precisionsgjutning, prototyptjänst. Du kan hitta det lägsta priset här. Dessutom kommer du att få bra kvalitetsprodukter och lösningar och fantastisk service här! Du ska inte dra dig för att få tag på Anebon!
Ny modedesign för Kina CNC Machining Service och Custom CNC Machining Service, Anebon har ett antal utrikeshandelsplattformar, som är Alibaba, Globalsources, Global Market, Made-in-china. "XinGuangYang" HID varumärkesprodukter och lösningar säljer mycket bra i Europa, Amerika, Mellanöstern och andra regioner i mer än 30 länder.
Posttid: 2023-okt-06