Tryck på chipping
Gängning är en relativt svår bearbetningsprocess, eftersom dess skäregg i princip är i 100% kontakt med arbetsstycket, så olika problem som kan uppstå bör övervägas i förväg, såsom arbetsstyckets prestanda, val av verktyg och verktygsmaskiner, och den höga skärhastigheten. , foder osv.
Val av kranar
Val av kranar och klippmängd
Först och främst bör fem frågor klargöras innan du trycker:
1. Vilket material är arbetsstycket som ska bearbetas?
2. Vilken styrka har arbetsstyckets material?
3. Är de bearbetade skruvhålen genomgående hål eller blinda hål?
4. Hur djupt är skruvhålet (eller vad är tjockleken?
5. Vilka typer och storlekar av skruvhål som ska bearbetas?
För material med hög bearbetningshårdhet och hållfasthet bör kranen välja en excentrisk avlastningsvinkel från skäreggen.3-axlig cnc-bearbetning
Val av Tap Chip Flutes
Utseenderitning av rak spårtyp, spiralspårtyp och spiralspårtyp:
Rak spår, balanserat val.
Spiralkran
Lämplig för bearbetning av blinda hål, nackdelen är att den positiva kanten är för skarp, hållbarheten är inte bra och priset är dyrt.
Spets Spiral Groove
Det är fördelaktigt att spånavverkningen är mer hållbar och lämplig för genomgående hål jämfört med raka spår. Nackdelen är att den ogiltiga tråden vid spetsen är för lång.
Enkel jämförelse mellan rakflöjt, spiralflöjt och spets spiralflöjttappar:
Spiral räfflad kran
Spiralräfflade kranar används främst för att gänga blinda hål. Vid bearbetning av arbetsstyckesmaterial med hög hårdhet och styrka kan kranar med mindre spiralvinkel användas för att förbättra den strukturella hållfastheten.
För bearbetning av 400-serien av rostfritt stål (15° spiralvinkel)
För bearbetning av 300-serien av rostfritt stål (spiralvinkeln är 41°) Fig. 3 Spiralräfflor
Spiral vs. Apex Spiral
Spiralformen är lämplig för blinda hål och järnspån släpps ut till utsidan av hålet. Spetsen är spiralformad och spånen tas bort nedåt.3d-bearbetning
Intuitiv jämförelse av raka och spiralformade former
Tappning av specialmaterial för arbetsstycket
Arbetsstyckets bearbetbarhet är nyckeln till svårigheten att gänga. Beroende på materialets egenskaper är det mycket viktigt att ändra geometrin hos den skärande delen av kranen, särskilt dess spånvinkel och graden av konkav framför den konkava mängden.4-axlig cnc-bearbetning
Kraftvinkel och häng
Bearbetning av höghållfasta arbetsstyckesmaterial
För höghållfasta arbetsstyckesmaterial har tapparna vanligtvis mindre spånvinkel och underskärning, vilket ökar skäreggens styrka. Långspånande material kräver större spånvinklar och underskärningar för spåncurling och spånbrytning. Bearbetning av hårdare material i arbetsstycket kräver större avlastningsvinklar för att minska friktionen och kyla skäreggen tillräckligt.
Bearbetning av material med olika grader av mjukhet och hårdhet
För material med hög bearbetningshårdhet och hållfasthet bör kranen välja en excentrisk avlastningsvinkel från skäreggen.
Till exempel, vid bearbetning av rostfria stålmaterial, används ett spiralformigt spår med en liten rotationsvinkel för att klara de hårda och klibbiga bearbetningsegenskaperna hos rostfritt stål, för att underlätta långvarig skärning och spånavlägsnande av blindhålsgängning.
Vanliga problem i processen med tappning
Det finns många anledningar till att kranen går sönder: verktygsmaskiner, fixturer, arbetsstycken, processer, chuckar, verktyg etc. är alla möjliga, och den verkliga orsaken kanske aldrig finns på papper. Alla ovanstående problem kräver att operatörer gör bedömningar eller återkoppling till tekniker.
Anebon Metal Products Limited kan tillhandahålla CNC-bearbetning, pressgjutning, plåttillverkning, kontakta oss gärna.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Posttid: 2022-01-01