5-axlig bearbetning

5-axlig bearbetning (5-axlig bearbetning), som namnet antyder, ett läge för CNC-maskinbearbetning. Den linjära interpolationsrörelsen för någon av de fem koordinaterna för X, Y, Z, A, B och C används. Verktygsmaskinen som används för femaxlig bearbetning kallas vanligtvis en femaxlig verktygsmaskin eller ett femaxligt bearbetningscenter.

Utveckling av femaxlig teknik
I decennier har det ansetts allmänt att femaxlig CNC-bearbetningsteknik är det enda sättet att bearbeta kontinuerliga, släta och komplexa ytor. När människor stöter på olösliga problem vid design och tillverkning av komplexa ytor, kommer de att vända sig till femaxlig bearbetningsteknik. men. . .

Femaxligt länkage CNC är den svåraste och mest använda tekniken inom numerisk styrteknik. Den kombinerar datorstyrning, högpresterande servodrivning och precisionsbearbetningsteknik i ett och används för effektiv, exakt och automatiserad bearbetning av komplexa krökta ytor. Internationellt används numerisk styrteknik för femaxliga länksystem som en symbol för ett lands automationsteknik för produktionsutrustning. På grund av dess speciella status, särskilt dess viktiga inverkan på flyg-, rymd- och militärindustrin, såväl som dess tekniska komplexitet, har utvecklade västliga industriländer alltid antagit femaxliga CNC-system som strategiska material för att implementera exportlicenssystem.

Jämfört med treaxlig CNC-bearbetning, ur teknik- och programmeringsperspektiv, har användning av femaxlig CNC-bearbetning för komplexa ytor följande fördelar:

(1) Förbättra bearbetningskvaliteten och effektiviteten

(2) Utvidga teknikens omfattning

(3) Möt den nya riktningen för sammansatt utveckling

På grund av interferensen och positionskontrollen av verktyget i bearbetningsutrymmet är CNC-programmeringen, CNC-systemet och verktygsmaskinens struktur för femaxlig CNC-bearbetning mycket mer komplicerad än de treaxliga verktygsmaskinerna. Därför är femaxlig lätt att säga, och verklig implementering är verkligen svårt! Dessutom är det svårare att fungera bra!

Skillnaden mellan sant och falskt 5-axlar är främst om det finns en förkortning av "Rotational Tool Center Point" för RTCP-funktion. I branschen undviks det ofta som "rotera runt verktygscentret", och vissa människor översätter det bokstavligen som "roterande verktygscenterprogrammering". I själva verket är detta bara resultatet av RTCP. RTCP för PA är förkortningen av de första orden i "Real-time Tool Center Point rotation". HEIDENHAIN hänvisar till en liknande så kallad uppgraderingsteknologi som TCPM, vilket är förkortningen för "Tool Center Point Management" och verktygscenterpunktshantering. Andra tillverkare kallar liknande teknik för TCPC, som är förkortningen för "Tool Center Point Control", som är verktygets centrumpunktskontroll.

Från den bokstavliga innebörden av Fidias RTCP, förutsatt att RTCP-funktionen utförs vid en fast punkt manuellt, kommer verktygets mittpunkt och den faktiska kontaktpunkten för verktyget med arbetsstyckets yta att förbli oförändrade. Och verktygshållaren kommer att rotera runt verktygets mittpunkt. För knivar med kuländar är verktygets mittpunkt NC-kodens målspårpunkt. För att uppnå syftet att verktygshållaren helt enkelt kan rotera runt målspårpunkten (det vill säga verktygets mittpunkt) när RTCP-funktionen utförs, orsakas förskjutningen av de linjära koordinaterna för verktygscentrumpunkten av verktygshållarens rotation måste kompenseras i realtid. Den kan ändra vinkeln mellan verktygshållaren och normalen vid den faktiska kontaktpunkten mellan verktyget och arbetsstyckets yta samtidigt som verktygets mittpunkt och den faktiska kontaktpunkten mellan verktyget och arbetsstyckets yta bibehålls. Effektivitet och effektivt undvika störningar och andra effekter. Därför verkar RTCP stå på verktygets mittpunkt (det vill säga målbanan för NC-koden) för att hantera förändringen av rotationskoordinaterna.

Precisionsbearbetning, metall CNC-service, anpassad CNC-bearbetning