Vad är användningen för att beräkna monteringsdimensionskedjor?
Noggrannhet och precision:
Att beräkna monteringsdimensionskedjor kommer att säkerställa att du har korrekta mått och dimensioner för komponenter. Detta hjälper också till att säkerställa korrekt inriktning och passform.
Utbytbarhet:
Monteringsmåttkedjor används för att bestämma komponenternas toleransgränser och säkerställa utbytbarhet. Detta är särskilt viktigt vid massproduktion där komponenter enkelt måste monteras eller bytas ut.
Undvik störningar:
Att beräkna monteringsdimensioner kan hjälpa till att förhindra sammanstötningar eller störningar mellan komponenter. Du kan se till att komponenterna passar ihop smidigt genom att bestämma deras exakta mått.
Stressanalys:
Genom att beräkna monteringsdimensionskedjor kan ingenjörer förstå fördelningen av spänningar inom monteringen. Denna information är avgörande vid utformningen av strukturella komponenter för att säkerställa att de kan motstå förväntade belastningar eller krafter.
Kvalitetskontroll:
Genom att noggrant beräkna monteringsdimensionskedjorna kan du upprätta standarder för kvalitetskontroll, vilket gör att du kan identifiera eventuella fel eller avvikelser i tillverkningsprocessen. Detta kommer att bidra till att upprätthålla höga standarder och minska defekter.
Kostnadsoptimering:
Genom att minska slöseri, minimera produktionsfel och säkerställa resurseffektivitet kommer beräkningen av monteringsdimensionskedjor att leda till kostnadsoptimering. Detta är särskilt viktigt för industrier som kräver hög precision, som flyg- eller biltillverkning.
Definition av dimensionskedja:
Monteringsdimensionskedjan är en dimensionskedja som består av dimensioner och inbördes positioner för flera delar i monteringsprocessen.
Den dimensionella kedjan säkerställer monteringsnoggrannhet och rationalitet under monteringsprocessen.
Enkel förståelse är att det kommer att finnas en kedja av dimensioner för delarna och monteringsförhållandena.
Vad är en storlekskedja?
En dimensionskedja är en grupp sammankopplade dimensioner som bildas under monteringen av en maskin eller bearbetning av en del.
Dimensionskedjan är uppbyggd av ringar och slutna ringar. Den slutna ringen kan formas naturligt efter en montering eller bearbetning.
Den dimensionella kedjan kan användas för att analysera och designa tekniska processdimensioner. Det är viktigt för att formulera bearbetningsprocesser och säkerställa noggrannhet vid montering.
Varför finns det en dimensionskedja?
Den dimensionella kedjan finns för att säkerställa att varje komponent tillverkas med erforderlig noggrannhet.
För att säkerställa kvalitet vid bearbetning, montering och användning är det nödvändigt att beräkna och analysera vissa dimensioner, toleranser och tekniska krav.
Den dimensionella kedjan är ett enkelt koncept som säkerställer massproduktion av produkter. Det är förhållandet mellan delarna i monteringsprocessen som skapar de dimensionella kedjorna.
Steg för definition av dimensionskedja:
1. Monteringsriktmärket ska vara låst.
2. Fixa monteringsgapet.
3. Toleranser för monteringsdelar bör definieras.
4. Dimensionskedjan skapar en dimensionskedja med sluten slinga som monteringcnc-bearbetningskomponenter.
Monteringsdimension kedjehus 1
Som visas i figuren utvärderas rationaliteten av toleransmärkningen genom beräkning:
Beräkna först enligt den övre avvikelsen:
Maximal storlek på ytterramens innerdiameter: 45,6
Övre gränsstorlek för del A: 10,15
Begränsad storlek på del B: 15,25
Begränsad storlek på del C: 20,3
kalkylera:
45,6-10,15-15,25-20,3=-0,1
Interferensen blir 0,1 mm om delarna når den övre gränsen. Detta gör att delarna inte monteras ordentligt. Det är tydligt att rittoleransen behöver förbättras.
Beräkna sedan avvikelsen genom att trycka på:
Nedre gränsstorlek på ytterramens innerdiameter: 45,0
Nedre gränsstorlek för del A: 9,85
Nedre gränsstorlek för del B: 14,75
Nedre gränsstorlek för del C: 19,7
kalkylera:
45,0-9,85-14,75-19,7=0,7
Om delarna bearbetas med en lägre avvikelse kommer ett monteringsavstånd att vara 0,7 mm. Det är inte garanterat att delarna kommer att ha den lägre avvikelsen när de faktiskt bearbetas.
Beräkna sedan baserat på noll avvikelse:
Grundläggande innerdiameter för yttre ram: 45,3
Del A grundstorlek: 10
Del B grundstorlek: 15
Del C grundstorlek: 20
kalkylera:
45,3-10-15-20=0,3
Notera:Förutsatt att delarna är i grundläggande storlekar kommer det att bli 0,3 mm monteringsavstånd. Det finns heller ingen garanti för att det inte kommer att förekomma några avvikelser i storleken på komponenterna under själva bearbetningen.
Luckor som kan uppstå efter bearbetning av ritningarna enligt standardtoleranserna för dimensioner.
Maximalt gap: 45,6-9,85-14,75-19,7= 1,3
Minsta mellanrum: 45-10,15-15,25-20,3= -0,7
Diagrammet visar att även när delar är inom tolerans kan det finnas ett gap eller interferens på upp till 0,7 mm. Monteringskraven kunde inte uppfyllas i dessa extrema fall.
Genom att kombinera ovanstående analys är monteringsluckor för de tre ytterligheterna: -0,1, +0,7 och 0,3. Beräkna antalet defekter:
Beräkna antalet defekta delar för att beräkna defektfrekvensen.
Den defekta andelen är:
(x+y+z) / nx 100 %
Enligt villkoren i frågan kan följande ekvationssystem listas:
x + y + z = n
x = n * ( – 0,1 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
y = n * ( 0,7 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
z = n * ( 0,3 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
Sätt in ovanstående ekvationer i följande formel för att beräkna den defekta frekvensen:
( – 0,1 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) + ( 0,7 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) + ( 0,3 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) / nx 100 %
Den dåliga lösningshastigheten är 15,24 %.
Genom att kombinera beräkningen av toleransen med risken för 15,24 % defektfrekvens, måste produkten justeras för monteringstoleransen.
1. Det finns ingen dimensionskedja med sluten slinga, och analysen och jämförelsen baseras inte på hela dimensionskedjan.
2. Många konceptuella fel finns. Redaktören har ändrat "övre tolerans", "undre tolerans" och "standardtolerans".
3. Det är viktigt att verifiera algoritmen för att beräkna avkastningsnivåer.
Utbytet för detaljbearbetning är normalfördelad. Det vill säga sannolikheten för attcnc-bearbetade plastdelarligger på deras mellanvärden är störst. I det här fallet är den mest sannolika storleken på delen dess grundläggande dimension.
Beräkna den defekta andelen. Detta är förhållandet mellan antalet tillverkade defekta komponenter och det totala antalet producerade. Hur kan vi beräkna antalet delar med hjälp av gapvärdet? Har det inget att göra med det slutliga gapvärdet som krävs? Om dimensionerna är grundläggande, kan de klassificeras och användas vid beräkningen av defekta priser.
Monteringsdimension kedjehus 2
Se till att avståndet mellan delarna är större än 0,1 mm
Toleransen för del 1 är 10,00 + 0,00/-0,10
Toleransen för del 2 är 10,00 + 0,00/-0,10
Toleransen för montering är 20,1+0,10/0,00.
Så länge monteringen är inom toleransen kommer den inte att ha några defekter.
1. Det är inte klart vad slutmonteringsluckan är, och därför är det svårt att bedöma om det kvalificerar sig.
2. Beräkna de maximala och minsta frigångsvärdena baserat på projektdimensioner.
Maximalt gapvärde : 20,2-9,9-9,9=0,4
Minsta gapvärde är 20-10-10=0
Det går inte att avgöra om det är kvalificerat utifrån gapet mellan 0-0,4. Slutsatsen att det inte finns något fenomen med dålig montering är inte sann. .
Monteringsdimension kedjehus 3
Mellan skalpositionshålen och stolparna finns det tre storlekar på kedjan.
Toleransen för centrumavståndet mellan de två stolparna måste vara mindre än hanmonteringens tolerans i den första dimensionskedjan.
Toleransen mellan positionsstolparna och hålen måste vara mindre i den andra dimensionskedjan än mittavståndet för de två stolparna.
Tredje dimensionens kedja: Toleransen för positionsstolpen måste vara mindre än hålets.
Toleransen för del A är 100+-0,15
Tolerans för del B: 99,8+0,15
Avståndet mellan mittstiften i del A och del B är 70+-0,2
Avståndet mellan mitthålen i del B är 70+-0,2
Diametern på del A:s positioneringsstift är 6+0,00/0,1
Diametern på del B:s positioneringshål är 6,4+0,1/0,0
Som visas i denna figur kommer toleransmärket inte att påverka en montering om den uppfyller toleransen.
Positionstoleranser används för att säkerställa att slutmonteringskraven kan uppfyllas. Nålhålen och stiften på del A och B samt deras positioner är markerade med positionsgrader.
Monteringsdimension kedjehus 4
Som visas i figuren, bekräfta först toleransen för B-huset. Toleransen för montering av A-axeln bör vara mindre än för B-huset och C-växeln. Överföringen av B-huset kommer inte att påverkas om C-växel används.
Monteringsdimension kedjehus 5
Positionsaxelns vinkelräthet mot det nedre skalet är låst.
För att säkerställa vertikalitet måste det undre skalet och positioneringsaxeln monteras med en tolerans som är större än den för det övre skalet.
För att förhindra att axeln dras av från sitt läge när det övre skalet väl har monterats, bör toleransen mellan det övre och nedre skalet vara större än toleransen för montering av positioneringsaxeln.
Monteringsdimension kedjehus 6
För att säkerställa konsistens i höjden på konstlinjen utanför monteringen, måste toleransen för den konkava fogen i det nedre huset vara mindre än den för den konvexa fogen av det övre huset.
Monteringsdimension kedjehus 7
För att säkerställa att det inte finns något mellanrum mellan delarna A och B, måste toleranserna för del A plus basmonteringsdelen vara större än del B och del C tillsammans.
Monteringsdimension kedjehus 8
Först, som visas i figuren: kontrollera först monteringstoleransen A.
Toleransen mellan monteringsdatum A och motor C måste vara mindre än mellan motor B och del B.
För att säkerställa jämn rotation måste drivhjulet rotera mjukt. Toleranserna för A-monteringen och drivväxeln bör vara mindre än varandra.
Monteringsdimension kedjehus 9
För att markera toleranser vid flerpunktsmontering används principen liten axel och stora hål. Detta säkerställer att det inte finns någon monteringsstörning.
Monteringsdimension kedjehus 10
Monteringsstörningar kommer inte att inträffa eftersom toleranserna för hålet är positiva och axeln är negativ.
Med Anebons ledande teknologi likaså som vår anda av innovation, ömsesidigt samarbete, fördelar och utveckling, kommer vi att bygga en blomstrande framtid tillsammans med ditt uppskattade företag för OEM Manufacturer Custom HighPrecisionsdetaljer i aluminium, svarvning av metalldelar,cnc fräsdelar, Och det finns också många nära vänner utomlands som kom för sightseeing, eller anförtror oss att köpa andra saker åt dem. Du är hjärtligt välkommen att komma till Kina, till Anebons stad och till Anebons tillverkningsanläggning!
Kina grossist Kina bearbetade komponenter, cnc-produkter, stålsvarvade delar och stämpling av koppar. Anebon har avancerad produktionsteknik och strävar efter innovativa produkter. Samtidigt har den goda servicen stärkt det goda ryktet. Anebon tror att så länge du förstår vår produkt måste du vara villig att bli partner med oss. Ser fram emot din förfrågan.
Posttid: 2023-12-12