1. Klasifikasi alat ukur
Alat ukur nyaéta alat anu bentukna tetep sareng dianggo pikeun ngaréproduksi atanapi nyayogikeun hiji atanapi langkung kuantitas anu dipikanyaho. Alat ukur anu béda-béda tiasa dibagi kana kategori ieu dumasar kana panggunaanana:
1. Alat ukur nilai tunggal
Gage anu ngan ukur tiasa ngagambarkeun hiji nilai. Ieu bisa dipaké pikeun calibrate tur saluyukeun alat ukur séjén atawa langsung ngabandingkeun éta kalayan nilai diukur salaku kuantitas baku, kayaning blok gauge, sudut gauge blok, jsb.CNC MACHINING otomatis bagian
2. Alat ukur multi-nilai
Gage nu bisa ngagambarkeun grup nilai homogen. Alat ukur anu sanés ogé tiasa dikalibrasi sareng disaluyukeun atanapi dibandingkeun langsung sareng alat ukur salaku kuantitas standar, sapertos pangawasa garis.
3. Alat ukur husus
Gage dirancang pikeun nguji parameter husus. Anu umum nyaéta: gauge wates lemes pikeun mariksa liang silinder atanapi aci anu mulus, gauge benang pikeun nangtoskeun kualifikasi benang internal atanapi éksternal, template uji pikeun nangtoskeun kualifikasi kontur permukaan bentuk kompleks, sareng fungsi simulasi passability assembly. pikeun nguji gauges akurasi assembly, jsb.
4. Alat ukur universal
Di nagara urang, alat ukur sareng struktur anu kawilang saderhana disebut alat ukur universal. Sapertos angkup vernier, mikrométer luar, indikator dial, jsb.
2. Indikator kinerja teknis alat ukur
1. Nilai nominal alat ukur
Kuantitas anu ditandaan dina alat ukur pikeun nunjukkeun ciri-cirina atanapi pikeun panduan panggunaanana. Contona, ukuran ditandaan dina blok gauge, ukuran ditandaan dina pangawasa, sudut ditandaan dina blok sudut gauge, jsb.
2. Nilai kalulusan
Dina pangawasa hiji alat ukur, bédana antara magnitudo digambarkeun ku dua garis skala padeukeut (unit minimum magnitudo). Upami bédana antara nilai anu diwakilan ku dua garis skala anu padeukeut dina silinder mikrométer tina mikrométer luar nyaéta 0.01mm, nilai kalulusan alat ukur nyaéta 0.01mm. Nilai division nyaéta nilai unit pangleutikna anu bisa langsung dibaca ku alat ukur. Éta ngagambarkeun tingkat akurasi maca sareng ogé nunjukkeun akurasi pangukuran alat ukur.
3. Rentang ukur
Dina kateupastian anu diidinan, kisaran ti wates handap dugi ka wates luhur nilai anu diukur anu tiasa diukur ku alat ukur. Salaku conto, rentang ukur mikrométer luar nyaéta 0 dugi ka 25 mm, 25 dugi ka 50 mm, jsb., sareng rentang ukur komparator mékanis nyaéta 0 dugi ka 180 mm.
4. Ngukur gaya
Dina prosés pangukuran kontak, tekanan kontak antara usik alat ukur sareng permukaan anu bakal diukur diukur. Teuing gaya pangukuran bakal ngabalukarkeun deformasi elastis, teuing saeutik gaya ukur bakal mangaruhan stabilitas kontak.
5. Kasalahan indikasi
Bédana antara nilai anu dituduhkeun tina alat ukur sareng nilai leres anu diukur. Kasalahan indikasi mangrupikeun cerminan komprehensif tina sagala rupa kasalahan tina alat ukur éta sorangan. Ku alatan éta, kasalahan indikasi béda pikeun titik kerja anu béda dina rentang indikasi alat. Sacara umum, blok gauge atanapi standar pangukuran sanés anu akurat tiasa dianggo pikeun pariksa kasalahan indikasi alat ukur.
3. Pamilihan alat ukur
Sateuacan unggal pangukuran, anjeun kedah milih alat ukur dumasar kana ciri khusus bagian anu bakal diukur. Contona, calipers, gauges jangkungna, mikrométer, sarta gauges jero bisa dipaké pikeun panjang, rubak, jangkungna, jero, diaméterna luar, sarta tingkat bédana; mikrométer bisa dipaké pikeun diaméter aci. , kaliper; gauges colokan, gauges blok na gauges feeler bisa dipaké pikeun liang jeung alur; pangawasa sudut katuhu dipaké pikeun ngukur sudut katuhu bagian; R gauges dipaké pikeun ngukur nilai R; Ngagunakeun tilu diménsi jeung dua diménsi; ngagunakeun hardness tester pikeun ngukur karasa baja.
1. Aplikasi kaliperCNC ALUMINIUM BAGIAN
Calipers bisa ngukur diaméter jero, diaméter luar, panjang, rubak, ketebalan, bédana tingkat, jangkungna, jeung jero objék; calipers mangrupikeun alat ukur anu paling sering dianggo sareng pangmerenahna, sareng mangrupikeun alat ukur anu paling sering dianggo dina situs pamrosésan.
Caliper digital: résolusi 0.01mm, dipaké pikeun pangukuran diménsi kalawan kasabaran leutik (precision tinggi).
Kartu méja: résolusi 0.02mm, dipaké pikeun pangukuran ukuran biasa.
Vernier caliper: resolusi 0.02mm, dipaké pikeun roughing pangukuran.
Sateuacan nganggo caliper, miceun lebu sareng kokotor ku kertas bodas bersih (nganggo permukaan pangukur luar caliper pikeun macét kertas bodas teras tarik kaluar sacara alami, malikan 2-3 kali)
Nalika nganggo caliper pikeun ngukur, permukaan ukur tina caliper kedah sajajar atanapi jejeg sareng permukaan ukur objék anu bakal diukur sabisa-bisa;
Nalika nganggo pangukuran jero, upami obyék anu diukur ngagaduhan sudut R, perlu pikeun ngahindarkeun sudut R tapi caket kana sudut R, sareng gauge jero sareng jangkungna anu diukur kedah tetep nangtung sabisa;
Nalika caliper ngukur silinder, éta kedah diputar sareng nilai maksimal dicandak pikeun pangukuran ségméntal;
Alatan frékuénsi luhur pamakéan caliper nu, karya pangropéa perlu dipigawé pangalusna. Saatos nganggo unggal dinten, éta kedah diusap beresih sareng dilebetkeun kana kotak. Sateuacan dianggo, blok ukur diperyogikeun pikeun mariksa katepatan caliper.
2. Aplikasi Mikrométer
Saméméh maké mikrométer, paké kertas bodas beresih pikeun miceun lebu jeung kokotor (ngagunakeun mikrométer pikeun ngukur permukaan kontak jeung beungeut screw pikeun macét kertas bodas terus tarik kaluar sacara alami, malikan 2-3 kali), teras pulas kenop. pikeun ngukur kontak Lamun beungeut jeung beungeut screw aya dina kontak gancang, make fine-tuning gantina. Nalika dua permukaan aya dina kontak pinuh, nol-saluyukeun, sarta pangukuran bisa dipigawé.
Nalika mikrométer ngukur hardware, mobilisasi kenop. Nalika éta dina kontak deukeut jeung workpiece nu, make kenop fine-tuning mun screw di, sarta eureun lamun eta hears tilu clicks, clicks, sarta clicks, sarta maca data tina layar tampilan atawa skala.
Nalika ngukur produk plastik, permukaan kontak ukur sareng sekrup enteng ngarampa produk.logam ngaropéa bagian ngarobah
Nalika ngukur diaméter aci nganggo mikrométer, ukur sahenteuna dua arah atanapi langkung sareng ukur mikrométer dina pangukuran maksimal dina bagian. Dua permukaan kontak kedah dijaga beresih unggal waktos pikeun ngirangan kasalahan pangukuran.
3. Aplikasi tina gauge jangkungna
The gauge jangkungna utamana dipaké pikeun ngukur jangkungna, jero, flatness, verticality, concentricity, coaxiality, Geter permukaan, Geter huntu, jero, sarta gauge jangkungna. Nalika ngukur, pariksa heula naha usik sareng unggal bagian sambungan leupas.
4. Aplikasi tina gauge feeler
Gauge feeler cocog pikeun pangukuran flatness, curvature sareng straightness
Ukuran flatness:
Teundeun bagian dina platform, sarta pake feeler gauge pikeun ngukur celah antara bagian jeung platform (Catetan: The feeler gauge jeung platform nu terus dipencet tanpa sela salila pangukuran)
Ukuran Straightness:
Teundeun bagian dina platform jeung nyieun hiji rotasi, sarta ngagunakeun gauge feeler pikeun ngukur celah antara bagian jeung platform nu.
Pangukuran curvature:
Teundeun bagian dina platform nu, pilih gauge feeler luyu pikeun ngukur celah antara dua sisi atawa tengah bagian jeung platform nu.
Pangukuran kuadrat:
Teundeun hiji sisi tina sudut katuhu enol nu bakal diukur dina platform nu, nyieun sisi séjén deukeut alun, sarta ngagunakeun gauge feeler pikeun ngukur gap pangbadagna antara bagian jeung alun.
5. Aplikasi plug gauge (pin):
Ieu cocog pikeun ngukur diaméter jero, rubak alur sarta clearance tina liang.
Lamun diaméter liang bagian badag, sarta teu aya jarum gauge cocog, dua gauges colokan bisa tumpang tindih, sarta gauge colokan bisa dibereskeun dina blok V ngawangun magnét ku cara ngukur dina arah 360-gelar, nu bisa nyegah loosening sarta gampang pikeun ngukur.
Pangukuran aperture
Pangukuran liang jero: Nalika diaméter liang diukur, penetrasi mumpuni, sapertos anu dipidangkeun dina gambar di handap ieu.
Catetan: Nalika ngukur colokan gauge, éta kedah diselapkeun sacara vertikal, henteu serong.
6. Alat ukur precision: dua diménsi
Unsur kadua nyaéta alat ukur non-kontak anu berkinerja luhur, precision tinggi. Unsur sensing alat ukur henteu kontak langsung sareng permukaan bagian anu diukur, janten henteu aya tindakan mékanis tina gaya ukur; unsur kadua transmits gambar direbut ngaliwatan garis data ka kartu akuisisi data tina komputer ku cara maké proyéksi, lajeng Ieu imaged dina monitor komputer ku software nu; rupa-rupa elemen geometri (titik, garis, bunderan, busur, ellipses, rectangles), jarak, sudut, intersections, tolerances geometric (roundness, straightness, parallelism, verticality) dina bagian bisa dipigawé (gelar, inclination, posisi, concentricity, simetri). ) pangukuran, sarta ogé bisa nedunan kaluaran CAD pikeun gambar 2D of outlines. Henteu ngan ukur kontur workpiece tiasa dititénan, tapi ogé bentuk permukaan workpiece opaque tiasa diukur.
Pangukuran unsur geometri konvensional: bunderan jero dina bagian dina gambar di handap mangrupakeun sudut seukeut, nu ngan bisa diukur ku proyéksi.
Observasi permukaan pamrosésan éléktroda: Lénsa unsur kadua ngagaduhan fungsi ngagedekeun inspeksi kasar saatos pamrosésan éléktroda (ngagedékeun 100 kali gambar).
Ukuran leutik pangukuran alur jero
deteksi Gerbang: Salila ngolah kapang, aya mindeng sababaraha Gerbang disumputkeun dina alur, sarta sagala rupa instrumen nguji teu bisa ngukur aranjeunna. Dina waktu ieu, némpelkeun karét bisa napel na gerbang lem, sarta bentuk gerbang lem bakal dicitak dina lem. , lajeng nganggo unsur kadua pikeun ngukur ukuran print lem pikeun ménta ukuran Gerbang.
Catetan: Kusabab teu aya gaya mékanis salami pangukuran dua diménsi, pangukuran dua diménsi kedah dianggo sajauh mungkin pikeun produk anu langkung ipis sareng lemes.
7. Alat ukur precision: tilu diménsi
Ciri tina unsur tilu diménsi nyaéta precision tinggi (nepi ka tingkat μm); versatility (bisa ngaganti rupa-rupa alat ukur panjang); bisa dipaké pikeun ngukur unsur géométri (salian ti unsur nu bisa diukur ku unsur dua diménsi, bisa ogé ngukur silinder, congcot), toleransi géométri (salian ti kasabaran géométri nu bisa diukur ku dua- unsur dimensi, éta ogé ngawengku cylindricity, flatness, profil garis, profil permukaan, coaxiality), propil kompléks, salami usik tilu diménsi Dimana eta bisa keuna, nya. ukuran géométri, posisi silih, sarta profil permukaan bisa diukur; jeung ngolah data bisa réngsé kalayan bantuan komputer; kalawan precision tinggi na, kalenturan tinggi na kamampuhan digital alus teuing, éta geus jadi bagian penting tina manufaktur kapang modern jeung jaminan kualitas. hartosna, alat éféktif.
Sababaraha kapang anu dirobih, sareng teu aya file gambar 3D. Nilai koordinat unggal unsur jeung outline tina beungeut teratur bisa diukur, lajeng diékspor ku software teken jeung dijieun kana gambar 3D nurutkeun elemen diukur, nu bisa diolah jeung dirobah gancang sarta tanpa kasalahan. (Saatos koordinat diatur, anjeun tiasa nyandak titik naon waé pikeun ngukur koordinat).
3D model digital ukuran ngabandingkeun impor: Dina raraga pikeun ngonfirmasi konsistensi jeung desain bagian rengse atawa manggihan Abnormalitas pas salila prosés assembly kapang fit, nalika sababaraha contours permukaan teu busur atawa parabolas, tapi sababaraha surfaces teratur, nalika geometric Pangukuran unsur teu tiasa dilakukeun, modél 3D tiasa diimpor sareng bagian-bagianna tiasa dibandingkeun sareng diukur, ku kituna ngartos kasalahan ngolah; sabab nilai diukur mangrupakeun nilai simpangan titik-ka-titik, éta bisa gampang dilereskeun jeung ningkat gancang tur éféktif (data ditémbongkeun dina gambar di handap mangrupa nilai diukur sabenerna) simpangan tina nilai teoritis).
8. Aplikasi tina tester karasa
Panguji karasa anu biasa dianggo nyaéta Rockwell hardness tester (desktop) sareng Leeb hardness tester (portabel). Unit karasa anu biasa dianggo nyaéta Rockwell HRC, Brinell HB, Vickers HV.
Rockwell hardness tester HR (benchtop hardness tester)
Metodeu tés karasa Rockwell nyaéta ngagunakeun congcot inten kalayan sudut apex 120 derajat atanapi bal baja kalayan diaméter 1.59 / 3.18mm, pencét kana permukaan bahan anu diuji dina beban anu tangtu, sareng kéngingkeun karasana. bahan ti jero indentation. Numutkeun karasa bahan, éta bisa dibagi kana tilu skala béda pikeun ngagambarkeun HRA, HRB, HRC.
HRA teh karasa diala ku beban 60Kg sarta indenter congcot inten pikeun bahan pisan teuas. Contona: karbida.
HRB teh karasa diala ku ngagunakeun beban 100Kg sarta bal baja hardened kalayan diaméter 1.58mm, sarta dipaké pikeun bahan kalawan karasa handap. Contona: baja annealed, beusi tuang, jsb, alloy tambaga.
HRC teh karasa diala ku beban 150Kg sarta indenter congcot inten pikeun bahan pisan teuas. Contona: baja hardened, baja tempered, quenched na tempered baja jeung sababaraha steels steels.
Vickers karasa HV (utamana pikeun pangukuran karasa permukaan)
Cocog jeung analisis mikroskop. Kalayan beban dina 120kg sareng indenter congcot kuadrat inten kalayan sudut puncak 136 °, pencét kana permukaan bahan, sareng ukur panjang diagonal indentation. Ieu cocog pikeun tekad karasa tina workpieces badag sarta lapisan permukaan deeper.
Leeb Hardness HL (Portable Hardness Tester)
Teu karasa Leeb mangrupakeun metoda uji karasa dinamis. Salila prosés dampak awak dampak sensor karasa jeung workpiece diukur, babandingan speed rebound jeung speed dampak lamun éta 1mm jauh ti beungeut workpiece dikali 1000, nu dihartikeun salaku nilai karasa Leeb.
Kaunggulan: The Leeb hardness tester dijieun ku Leeb Hardness Theory ngarobah metodeu uji kekerasan tradisional. Kusabab sensor karasa nyaeta sakumaha leutik salaku pulpen, éta bisa langsung nguji karasa workpiece dina sagala rupa arah dina situs produksi ku nahan sensor, jadi hese pikeun testers karasa desktop lianna.
waktos pos: Jul-19-2022