1. Klasifikasi alat ukur
Alat ukur nyaéta alat anu bentukna tetep sareng dianggo pikeun ngaréproduksi atanapi nyayogikeun hiji atanapi langkung kuantitas anu dipikanyaho. Alat ukur anu béda-béda tiasa dibagi kana kategori ieu dumasar kana panggunaanana:
1. Alat ukur nilai tunggal
Gage anu ngan ukur tiasa ngagambarkeun hiji nilai. Éta tiasa calibrate sareng nyaluyukeun alat ukur sanés atanapi langsung ngabandingkeunana sareng nilai anu diukur salaku kuantitas standar, sapertos blok gauge, blok gauge sudut, jsb.CNC MACHINING otomatis bagian
2. Alat ukur multi-nilai
A gauge nu bisa ngagambarkeun grup nilai homogen. Alat ukur séjén, sapertos penggaris garis, tiasa dikalibrasi, disaluyukeun, atanapi dibandingkeun langsung sareng pangukuran salaku kuantitas standar.
3. Alat ukur husus
A gauge dirancang pikeun nguji parameter husus. Anu umum nyaéta gauge wates anu mulus pikeun mariksa liang silinder atanapi aci anu mulus, gauge benang pikeun nangtoskeun kualifikasi benang internal atanapi éksternal, template uji pikeun nangtoskeun kualifikasi kontur permukaan bentuk kompleks, sareng fungsi pikeun nyontokeun kasabaran assembly ka test assembly gauges akurasi, jsb.
4. Alat ukur universal
Di nagara urang, alat ukur sareng struktur anu kawilang saderhana disebut alat ukur universal. Sapertos angkup vernier, mikrométer luar, indikator dial, jsb.
2. Indikator kinerja teknis alat ukur
1. Nilai nominal alat ukur
Kuantitas anu ditandaan dina alat ukur nunjukkeun ciri-cirina atanapi pituduh panggunaanana. Contona, ukuran ditandaan dina blok gauge, ukuran ditandaan dina pangawasa, sudut ditandaan dina blok sudut gauge, jsb.
2. Nilai kalulusan
Dina pangawasa hiji alat ukur, bédana antara magnitudo digambarkeun ku dua garis skala padeukeut (unit minimum magnitudo). Lamun bédana antara nilai digambarkeun ku dua garis skala adjoining on silinder mikrométer hiji mikrométer luar 0.01mm, nilai kalulusan alat ukur 0.01mm. Nilai division nyaéta nilai unit pangleutikna anu bisa dibaca langsung ku alat ukur. Éta ngagambarkeun tingkat akurasi bacaan sareng akurasi pangukuran alat ukur.
3. Rentang ukur
Dina kateupastian anu diidinan, rentang ti wates handap dugi ka wates luhur tina nilai anu diukur anu tiasa diukur ku alat ukur. Salaku conto, rentang ukur mikrométer luar nyaéta 0 dugi ka 25 mm, 25 dugi ka 50 mm, jsb., sareng rentang ukur komparator mékanis nyaéta 0 dugi ka 180 mm.
4. Ngukur gaya
Dina prosés pangukuran kontak, tekanan kontak antara usik alat ukur sareng permukaan anu bakal diukur diukur. Gaya pangukuran teuing bakal nyababkeun deformasi elastis, sareng sakedik gaya pangukuran bakal mangaruhan stabilitas kontak.
5. Kasalahan indikasi
Bédana antara nilai anu dituduhkeun tina alat ukur sareng nilai aktual anu diukur. Kasalahan indikasi mangrupikeun cerminan komprehensif tina sagala rupa kasalahan tina alat ukur éta sorangan. Ku alatan éta, kasalahan indikasi béda pikeun titik kerja anu béda dina rentang indikasi alat. Sacara umum, blok gauge atanapi standar pangukuran sanés anu akurat tiasa dianggo pikeun pariksa kasalahan indikasi alat ukur.
3. Pamilihan alat ukur
Sateuacan unggal pangukuran, anjeun kedah milih alat ukur dumasar kana ciri unik tina bagian anu bakal diukur. Contona, calipers, gauges jangkungna, mikrométer, sarta gauges jero bisa dipaké pikeun panjang, rubak, jangkungna, jero, diaméterna luar, sarta tingkat bédana; mikrométer bisa dipaké pikeun diaméter aci. , kaliper; gauges colokan, gauges blok, sarta gauges feeler bisa dipaké pikeun liang jeung alur; pangawasa sudut katuhu dipaké pikeun ngukur sudut katuhu bagian; R gauges dipaké pikeun ngukur R-nilai; Ngagunakeun tilu diménsi jeung dua diménsi; ngagunakeun hardness tester pikeun ngukur karasa baja.
1. Aplikasi tina calipers CNC ALUMINIUM BAGIAN
Calipers bisa ngukur diaméter jero, diaméter luar, panjang, rubak, ketebalan, bédana tingkat, jangkungna, jeung jero objék; calipers mangrupikeun alat ukur anu paling sering dianggo sareng pangmerenahna sareng mangrupikeun alat ukur anu paling sering dianggo dina situs pamrosésan.
Caliper digital: résolusi 0.01mm, dipaké pikeun pangukuran diménsi kalawan kasabaran leutik (precision tinggi).
Kartu méja: résolusi 0.02mm, dipaké pikeun pangukuran ukuran biasa.
Vernier caliper: resolusi 0.02mm, dipaké pikeun roughing pangukuran.
Sateuacan nganggo caliper, miceun lebu sareng kokotor ku kertas bodas bersih (nganggo permukaan pangukur luar caliper pikeun macét kertas bodas teras tarik kaluar sacara alami, malikan 2-3 kali)
Nalika nganggo caliper pikeun ngukur, permukaan ukur tina caliper kedah sajajar atanapi jejeg sareng permukaan ukur objék anu bakal diitung sabisa-bisa;
Nalika nganggo pangukuran jero, upami obyék anu diukur ngagaduhan sudut R, perlu pikeun ngahindarkeun sudut R tapi caket kana sudut R, sareng gauge jero sareng perkiraan jangkungna kedah dijaga sabisa-bisa;
Nalika caliper ngukur silinder, éta kedah diputar, sareng nilai maksimal dicandak pikeun pangukuran ségméntal;
Alatan frékuénsi luhur pamaké caliper, karya pangropéa kudu dipigawé pikeun pangalusna kamampuhna. Saatos nganggo unggal dinten, éta kedah diusap beresih sareng disimpen dina kotak. Sateuacan dianggo, blok ukur diperyogikeun pikeun mariksa katepatan caliper.
2. Aplikasi Mikrométer
Saméméh maké mikrométer, paké kertas bodas beresih pikeun miceun lebu jeung kokotor (ngagunakeun mikrométer pikeun ngukur permukaan kontak jeung beungeut screw pikeun macét kertas bodas terus tarik kaluar sacara alami, malikan 2-3 kali), teras pulas kenop. pikeun ngukur kontak Lamun beungeut jeung beungeut screw aya dina kontak gancang, make fine-tuning gantina. Nalika dua permukaan aya dina kontak lengkep, nol-saluyukeun, sarta pangukuran bisa dipigawé.
Nalika mikrométer ngukur hardware, mobilisasi kenop. Nalika éta dina kontak deukeut jeung workpiece nu, make kenop fine-tuning mun screw di, sarta eureun lamun eta hears tilu clicks, clicks, sarta clicks, sarta maca data tina layar tampilan atawa skala.
Nalika ngukur produk plastik, permukaan kontak ukur sareng sekrup enteng ngarampa produk.Ngarobah logam ngaropéa bagian
Nalika ngukur diaméter aci nganggo mikrométer, ukur sahenteuna dua arah atanapi langkung sareng ukur mikrométer dina pangukuran maksimal dina bagian. Dua permukaan kontak kedah salawasna dijaga beresih pikeun ngirangan kasalahan pangukuran.
3. Aplikasi tina gauge jangkungna
The gauge jangkungna utamana dipaké pikeun ngukur jangkungna, jero, flatness, verticality, concentricity, coaxiality, Geter permukaan, Geter huntu, jero, sarta gauge jangkungna. Kahiji, pariksa naha usik jeung unggal bagian sambungan leupas nalika ngukur.
4. Aplikasi tina gauge feeler
The feeler gauge cocog pikeun ukuran, curvature, sarta straightness.
Ukuran flatness:
Teundeun bagian dina platform, sarta pake feeler gauge pikeun ngukur celah antara bagian jeung platform (Catetan: The feeler gauge jeung platform nu terus dipencet tanpa sela salila pangukuran)
Ukuran Straightness:
Teundeun bagian dina platform, nyieun hiji rotasi, sarta ngagunakeun gauge feeler pikeun ngukur celah antara bagian jeung platform.
Pangukuran curvature:
Teundeun bagian dina platform jeung pilih feeler gauge luyu pikeun ngukur celah antara dua sisi atawa tengah bagian jeung platform nu.
Pangukuran kuadrat:
Teundeun hiji sisi tina sudut katuhu enol nu bakal diukur dina platform nu, nyieun sisi séjén deukeut alun, sarta ngagunakeun gauge feeler pikeun ngukur gap paling signifikan antara bagian jeung alun.
5. Aplikasi plug gauge (pin):
Ieu cocog pikeun ngukur diaméter jero, rubak alur, sarta clearance tina liang.
Anggap diaméter liang bagian anu signifikan, sarta euweuh gauge jarum cocog. Dina kasus eta, dua gauges colokan bisa tumpang tindih, sarta gauge colokan bisa dibenerkeun dina blok V ngawangun magnét ku cara ngukur dina arah 360-gelar, nu bisa nyegah loosening sarta gampang pikeun ngukur.
Pangukuran aperture
Pangukuran liang jero: Nalika diaméter liang diukur, penetrasi mumpuni, sapertos anu dipidangkeun dina gambar di handap ieu.
Catetan: Nalika ngukur colokan gauge, éta kudu diselapkeun vertikal, teu obliquely.
6. Alat ukur precision: dua diménsi
Unsur kadua nyaéta kinerja luhur, precision tinggi, alat ukur non-kontak. Unsur sensing alat ukur henteu kontak langsung sareng permukaan bagian anu diukur, janten henteu aya tindakan mékanis tina gaya ukur; unsur kadua transmits gambar direbut ngaliwatan garis data ka kartu akuisisi data tina komputer ngagunakeun proyéksi, lajeng Ieu imaged dina monitor komputer ku software nu; rupa-rupa elemen geometri (titik, garis, bunderan, busur, ellipses, rectangles), jarak, sudut, intersections, tolerances geometric (roundness, straightness, parallelism, verticality) dina bagian bisa dipigawé (gelar, inclination, posisi, concentricity, simetri). ) pangukuran. Éta ogé bisa ngahasilkeun kaluaran CAD pikeun gambar 2D of outlines. Henteu ngan ukur kontur workpiece tiasa dititénan, tapi bentuk permukaan workpiece opaque ogé tiasa diukur.
Pangukuran unsur geometri konvensional: bunderan jero dina bagian dina gambar di handap mangrupakeun sudut seukeut, nu ngan bisa diukur ku proyéksi.
Observasi permukaan processing éléktroda: Lensa sahiji unsur kadua ngagedekeun inspeksi roughness sanggeus ngolah éléktroda (magnifying 100 kali gambar).
Ukuran leutik pangukuran alur jero
Deteksi Gerbang: Salila ngolah kapang, sababaraha gerbang sering disumputkeun dina alur, sareng sababaraha alat uji henteu tiasa ngukurna. Dina waktu ieu, némpelkeun karét bisa napel na gerbang lem, sarta bentuk gerbang lem bakal dicitak dina lem. , lajeng nganggo unsur kadua pikeun ngukur ukuran print lem pikeun ménta ukuran Gerbang.
Catetan: Kusabab teu aya gaya mékanis salami pangukuran dua diménsi, pangukuran dua diménsi kedah dianggo sajauh mungkin pikeun produk anu langkung ipis sareng lemes.
7. Alat ukur precision: tilu diménsi
Karakteristik unsur tilu diménsi nyaéta precision luhur (nepi ka tingkat μm), versatility (bisa ngaganti rupa-rupa alat ukur panjang), kamampuhan pikeun ngukur aspék géométri (salian ti elemen nu unsur dua diménsi bisa). ukuran, éta ogé bisa ngukur silinder, congcot), kasabaran geometric (salian kasabaran geometric yén unsur dua diménsi bisa ngukur, éta ogé ngawengku cylindricity, flatness, profil garis, permukaan. profil, coaxial), propil kompléks, salami usik tilu diménsi Dimana eta bisa keuna, ukuran geometric na, posisi silih, sarta profil permukaan bisa diukur; jeung ngolah data bisa réngsé kalayan bantuan komputer; kalawan precision tinggi na, kalenturan tinggi, sarta kamampuhan digital alus teuing, éta geus jadi bagian penting tina manufaktur kapang modern jeung jaminan kualitas: Hartina parabot praktis.
Sababaraha kapang anu dirobih, sareng teu aya file gambar 3D. Nilai koordinat unggal unsur sareng outline permukaan anu henteu teratur tiasa diukur sareng diékspor ku software ngagambar sareng janten gambar 3D dumasar kana unsur anu diukur, anu tiasa diolah sareng dirobih gancang sareng tanpa kasalahan. (Saatos koordinat diatur, anjeun tiasa nyandak titik naon waé pikeun ngukur koordinat).
Ukuran ngabandingkeun impor modél digital 3D: Pikeun ngonfirmasi konsistensi sareng desain bagian-bagian anu réngsé atanapi mendakan abnormalitas pas nalika prosés perakitan cetakan pas, nalika sababaraha kontur permukaan sanés busur atanapi parabola, tapi sababaraha permukaan anu henteu teratur, nalika ukuran unsur geometri. teu bisa dipigawé, model 3D bisa diimpor, sarta bagian bisa dibandingkeun jeung diukur, ngartos kasalahan processing; sabab nilai diukur mangrupakeun nilai simpangan titik-ka-titik, éta bisa gampang dilereskeun jeung ningkat gancang tur éféktif (data ditémbongkeun dina gambar di handap mangrupa nilai diukur sabenerna) simpangan tina nilai teoritis).
8. Aplikasi tina tester karasa
Panguji karasa anu biasa dianggo nyaéta Rockwell hardness tester (desktop) sareng Leeb hardness tester (portabel). Rockwell HRC, Brinell HB, sareng Vickers HV seueur dianggo unit karasa.
Rockwell hardness tester HR (benchtop hardness tester)
Metodeu tés karasa Rockwell nyaéta ngagunakeun congcot inten kalayan sudut apex 120 derajat atanapi bal baja kalayan diaméter 1.59 / 3.18mm, pencét kana permukaan bahan anu diuji dina beban anu tangtu, sareng kéngingkeun karasana. bahan ti jero indentation. Teu karasa bahan bisa dibagi kana tilu skala béda, nyaéta, HRA, HRB, sarta HRC.
HRA teh karasa diala ku beban 60 kg sarta indenter congcot inten pikeun bahan kaku-contona, carbide.
HRB nyaéta karasa diala maké beban 100 kg sarta bal baja hardened kalayan diaméter 1.58mm sarta dipaké pikeun bahan kalawan karasa handap - contona, baja annealed, beusi tuang, jsb, sarta alloy tambaga.
HRC teh karasa diala ku beban 150 kg sarta bahan fortoughd congcot inten indenter. -forxample, baja hardened, baja tempered, quenched na tempered baja, sarta sababaraha stainless steel.
Vickers karasa HV (utamana pikeun pangukuran karasa permukaan)
Cocog jeung analisis mikroskop. Kalayan beban dina 120kg sareng indentor congcot kuadrat inten kalayan sudut puncak 136 °, pencét kana permukaan bahan, sareng ukur panjang diagonal indentation. Ieu cocog pikeun tekad karasa tina workpieces badag sarta lapisan permukaan deeper.
Leeb Hardness HL (Portable Hardness Tester)
Teu karasa Leeb mangrupakeun metoda uji karasa dinamis. Salila prosés dampak awak dampak sensor karasa jeung workpiece diukur, babandingan speed rebound jeung speed dampak lamun éta 1mm jauh ti beungeut workpiece dikali 1000, diartikeun salaku nilai karasa Leeb.
Kaunggulan: The Leeb hardness tester diproduksi ku Leeb Hardness Theory ngarobah metodeu uji kekerasan tradisional. Kusabab sensor karasa téh salaku leutik salaku pulpén, éta bisa langsung nguji karasa workpiece dina sagala rupa arah dina situs produksi ku nahan sensor, sahingga hésé pikeun testers karasa desktop lianna.
waktos pos: Jul-19-2022