Pikeun mesin, komponén aci sapertos crankshafts, camshafts, sareng liner silinder nganggo chucks dina unggal prosés ngolah. Salila ngolah, chucks puseur, clamp jeung ngajalankeun workpiece nu. Numutkeun kamampuh cuk pikeun nahan workpiece jeung mertahankeun puseur, éta dibagi kana cuk kaku jeung cuk ngambang. Artikel ieu utamana ngabahas prinsip pilihan dua chucks ieu sarta titik pangropéa sapopoé.5aixs bagian machining CNC
Chucks kaku jeung chucks ngambang pisan béda dina struktur jeung métode adjustment. Nyokot runtuyan chucks sahiji merk Jepang sabagé conto, Gambar 1 nembongkeun prosés aksi tina cuk ngambang: workpiece nu aya dina aksi blok rojongan positioning jeung luhur. Axial sareng radial positioning sareng clamping dilaksanakeun. Lajeng, silinder cuk drive rod dasi puseur cuk, adjustment celah plat, rahang leungeun rojongan plat, spherical joint, sarta leungeun rahang ngaliwatan rod dasi, tungtungna merealisasikan rahang cuk mun clamp workpiece nu.
Lamun aya simpangan signifikan tina coaxially antara puseur tilu rahang tina cuk jeung puseur workpiece nu, rahang tina cuk nu kontak workpiece munggaran bakal subjected kana gaya F2, nu dikirimkeun ka rahang. plat rojongan panangan ngaliwatan panangan rahang jeung gabungan buleud. F3 tindakan dina piring rojongan leungeun cakar. Pikeun cuk ngambang, aya gap antara rod tarikan sentral tina cuk jeung piring rojongan leungeun cakar. Dina aksi gaya F3, pelat pangrojong panangan cakar nganggo celah ngambang (pelat adjustment gap, Batang tarik tengah cuk, sareng pelat dukungan panangan rahang babarengan ngabentuk mékanisme ngambang tina cuk), anu bakal pindah ka arah gaya nepi ka tilu rahang clamp workpiece sagemblengna.
Gambar 1 Struktur cuk ngambang
1. Panangan cakar
2. Cinyusu rectangular
3. panutup luhur buleud
4. gabungan buleud
5. plat adjustment clearance
6. Batang tarikan silinder
7. Chuck puseur tarikan rod
8. Cakar panangan rojongan plat
9. awak Chuck 10. panutup tungtung Chuck
10. Positioning rojongan block
12. Workpiece pikeun diolah
13. Chuck Jaws 16. rojongan bal
angka 2 nembongkeun prosés Peta tina cuk kaku
Dina aksi blok rojongan positioning jeung luhur, workpiece ieu diposisikan na clamped axially na radially, lajeng silinder minyak cuk drive rod tarikan sentral, gabungan buleud jeung rahang tina cuk ngaliwatan rod tarikan. Panangan gerak, sareng tungtungna, rahang cuk ngajepit benda kerja. Kusabab batang tarik tengah cuk dihubungkeun sacara kaku sareng gabungan buleud sareng panangan rahang, saatos rahang cuk (tilu rahang) dijepit, pusat penjepit bakal dibentuk. Puseur clamping dibentuk ku luhur teu tumpang tindih, sarta workpiece bakal deformasi clamping atra sanggeus cuk ieu clamped. Sateuacan cuk dipaké, perlu pikeun nyaluyukeun tumpang tindihna antara puseur cuk jeung puseur puseur pikeun mastikeun yén cuk moal muncul maya sanggeus clamping. Kaayaan dijepit.
Gambar 2 Struktur chuck kaku
1. Panangan cakar
2. 10. Cinyusu sagi opat
3. panutup luhur buleud
4. gabungan buleud
5. rod dasi silinder
6. Chuck puseur dasi rod
7. awak Chuck urang
8. panutup pungkur-tungtung Chuck urang
9. Positioning rojongan block
10. Puncak
11. Workpiece pikeun diolah
12. Rahang Chuck
13. Rojongan buleud
Tina analisis mékanisme cuk dina Gambar 1 sareng Gambar 2, cuk ngambang sareng cuk kaku gaduh bédana di handap ieu.
Ngambang cuk: Ditémbongkeun saperti dina Gambar 3, dina prosés clamping workpiece nu, alatan jangkungna béda tina workpiece permukaan kosong atawa kasabaran roundness badag tina kosong, nu No.. 3 rahang bakal datang kana kontak jeung beungeut workpiece jeung nu No.. 1 jeung No.. 2 rahang bakal muncul. Mun workpiece nu teu acan keuna, dina waktos ieu, mékanisme floating tina cuk floating jalan, ngagunakeun beungeut workpiece salaku rojongan pikeun ngambang No. Salami jumlah ngambang téh cukup, nu No.. 1 jeung No.. 2 rahang antukna bakal clamped. workpiece ngabogaan saeutik pangaruh dina puseur workpiece nu.
Gambar 3 Prosés clamping rahang chuck ngambang
cuk kaku: Ditémbongkeun saperti dina Gambar 4, salila prosés clamping, lamun concentricity antara cuk na workpiece teu disaluyukeun leres, No.. 3 rahang bakal ngahubungan workpiece nu, jeung No.. 1 jeung No.. 2 rahang moal. jadi dina kontak jeung workpiece nu. , mangka gaya clamping cuk F1 bakal meta dina workpiece nu. Lamun gaya cukup badag, workpiece bakal offset ti puseur predetermined, forcing workpiece ka pindah ka puseur cuk; lamun gaya clamping of cuk leutik, sababaraha kasus bakal lumangsung. Lamun rahang teu bisa pinuh ngahubungan workpiece nu, geter lumangsung salila machining.konektor panggilingan cnc
Gambar 4 Prosés clamping rahang cuk kaku
syarat adjustment saméméh cuk dipaké: The cuk kaku bakal ngabentuk puseur clamping tina cuk sorangan sanggeus clamping. Lamun ngagunakeun cuk kaku, perlu pikeun ngaluyukeun puseur clamping of cuk pikeun coincide jeung clamping na positioning puseur workpiece nu, ditémbongkeun saperti dina gambar 5 ditémbongkeun.cnc machining bagian aluminium
angka 5 adjustment sahiji puseur cuk kaku
Numutkeun kana analisis struktural di luhur, disarankeun pikeun nuturkeun prinsip-prinsip di handap ieu dina adjustment sareng pangropéa cuk: Pelumasan sareng gajih bagian-bagian anu tiasa dipindah-pindah di jero cuk sacara rutin diganti. Gerakan antara bagian-bagian anu gerak di jero cuk dasarna nyaéta gesekan ngageser. Ieu diperlukeun pikeun nambahkeun tur rutin ngaganti kelas husus tina lubricating minyak / gajih nurutkeun sarat pangropéa tina cuk nu. Nalika nambahkeun gajih, perlu pikeun squeeze kaluar kabeh gajih dipaké dina periode saméméhna, lajeng meungpeuk port ngurangan minyak sanggeus clamping cuk pikeun nyegah Rongga internal cuk ti ditahan deui.
inspeksi biasa na adjustment sahiji puseur clamping tina cuk kaku jeung puseur workpiece nu: The cuk kaku perlu périodik ngukur naha puseur cuk jeung puseur spindle workpiece anu konsisten. Ukur runout disk. Lamun ngaleuwihan rentang diperlukeun, tambahkeun spacers appropriately dina hiji atawa dua rahang pakait jeung titik luhur, sarta ngulang léngkah di luhur nepi ka sarat anu patepung.
Pamariksaan périodik tina jumlah ngambang tina cuk ngambang (tingali Gambar 6). Dina pangropéa cuk poean, perlu rutin ngukur jumlah ngambang jeung precision ngambang tina cuk ngambang, sarta nyadiakeun hidayah pikeun pangropéa internal tina cuk dina tahap engké. Metoda pangukuran precision ngambang: sanggeus cuk clamps sampel, nempatkeun cuk ka diukur. Puterkeun cakar ka posisi pangukuran anu merenah, ukur indikator dial (kudu ngagantelkeun dasar méteran magnét kana aci anu gerak), sareng cirian titik ukur salaku posisi titik nol. Teras ngadalikeun sumbu servo pikeun mindahkeun indikator dial, buka cuk, nempatkeun gasket kalayan ketebalan Amm antara rahang anu diukur sareng sampel, jepitan sampel dina cuk, pindahkeun indikator dial kana posisi titik enol, sareng mastikeun naha data anu dipencet ku indikator dial ngeunaan Amm. Upami éta, éta hartosna akurasi ngambang saé. Upami datana bénten pisan, éta hartosna aya masalah sareng mékanisme ngambang tina cuk. Ukuran rahang anu sanés sami sareng di luhur.
Angka 6 Inspeksi tina jumlah ngambang tina cuk ngambang
Ngaganti biasa bagian sapertos segel, gaskets, sareng cinyusu di jero cuk: cinyusu rectangular, awak chuck, panutup tungtung pungkur chuck, cinyusu rectangular, sarta segel jeung cinyusu dina ngarojong buleud kudu dilaksanakeun nurutkeun frékuénsi pamakéan sarta di luhur. hasil tés. Ganti rutin. Upami teu kitu, kacapean bakal ngaruksak eta, hasilna jumlah floating sarta runout cuk kaku.
Ngaliwatan analisis luhur titik kritis adjustment struktur cuk tur pamaliharaan, nengetan prinsip di handap ieu dina seleksi chucks: lamun cuk clamping bagian tina bagian olahan nyaéta beungeut kosong, cuk floating ieu pikaresep, sarta cuk kaku. dipaké dina workpiece nu. Beungeut clamping cuk tina bagian machined nyaeta beungeut sanggeus roughing, semi-finishing / finish. Saatos nuturkeun aturan dasar di luhur, anjeun kedah milih pilihan anu tepat dumasar kana kaayaan kerja anu béda.
Pilihan chuck kaku:
①Kaayaan machining merlukeun jumlah badag motong sarta gaya motong badag. Saatos clamped ku workpiece pikeun diolah jeung dirojong ku pigura puseur, a rigidity workpiece muscular, sarta workpiece badag gaya nyetir rotational diperlukeun.
②Lamun euweuh mékanisme centering hiji-waktos, kayaning luhur, desain cuk centering diperlukeun.
Pilihan chuck ngambang:
①Sarat High pikeun centering tina spindle workpiece. Saatos cuk ieu clamped, floating na moal ngaganggu centering primér spindle workpiece.
②Jumlah motong teu badag, sarta ngan diperlukeun pikeun ngajalankeun spindle workpiece pikeun muterkeun sarta ngaronjatkeun rigidity workpiece nu.
Di luhur ngécéskeun béda struktural jeung pangropéa sarta Pilihan syarat chucks ngambang tur kaku, nu mantuan pikeun pamakéan sarta perawatan. Anjeun peryogi pamahaman anu langkung jero sareng panggunaan anu fleksibel; Anjeun kudu terus nyimpulkeun pangalaman dina pamakéan sarta perawatan dina loka.
Anebon Metal Products Limited tiasa nyayogikeun Mesin CNC, Die Casting, jasa Fabrikasi Lembaran Logam, mangga ngahubungi kami.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
waktos pos: Mar-31-2022