Komponén aci sapertos crankshafts, camshafts, sareng liner silinder pikeun mesin nganggo chucks dina unggal prosés ngolah. Salila ngolah, chucks boga fungsi centering, clamping sarta nyetir workpiece nu. Numutkeun kana kamampuan cuk pikeun nahan workpiece sareng ngajaga pusat, éta dibagi kana cuk kaku sareng cuk ngambang. Artikel ieu utamana ngabahas prinsip pilihan jeung titik pangropéa poéan dua chucks ieu.5aixs cnc bagian machining
Chucks kaku jeung chucks ngambang pisan béda dina struktur jeung métode adjustment. Nyokot runtuyan chucks sahiji merk Jepang sabagé conto, Gambar 1 nembongkeun prosés aksi tina cuk ngambang: workpiece nu aya dina aksi blok rojongan positioning jeung luhur. Axial na radial positioning na clamping dilumangsungkeun, lajeng cuk silinder drive cuk puseur dasi rod, gap adjustment plat, rahang leungeun rojongan plat, spherical gabungan sarta rahang leungeun ngaliwatan rod dasi, sarta tungtungna nyadar rahang cuk mun clamp nu workpiece. .
Lamun aya simpangan badag tina coaxiality antara puseur tilu rahang cuk jeung puseur workpiece nu, rahang tina cuk nu kontak workpiece kahiji bakal subjected kana gaya F2, nu dikirimkeun ka rahang. plat rojongan panangan ngaliwatan panangan rahang jeung gabungan buleud. F3 tindakan dina piring rojongan leungeun cakar. Pikeun cuk ngambang, aya gap antara rod tarikan sentral tina cuk jeung piring rojongan leungeun cakar. Dina aksi gaya F3, piring pangrojong panangan cakar nganggo celah ngambang (pelat adjustment gap, Batang tarik tengah cuk sareng pelat dukungan panangan rahang babarengan ngabentuk mékanisme ngambang tina cuk), anu bakal ngalih. dina arah gaya nepi ka tilu rahang lengkep clamp workpiece nu.
Gambar 1 Struktur cuk ngambang
1. Leungeun cakar 2. 12. Spring rectangular 3. Panutup luhur buleud 4. Sendi buleud
5. pelat adjustment clearance 6. Batang tarikan silinder 7. Batang tarik puseur Amrik
8. Cakar panangan rojongan plat 9. Chuck awak 10. Chuck panutup tungtung pungkur
11. Positioning rojongan block 13. puncak 14. workpiece pikeun diolah
15. cuk rahang 16. rojongan bal
Angka 2 nunjukkeun prosés aksi cuk kaku: handapeun aksi blok pangrojong posisi sareng luhur, workpiece diposisikan sareng dijepit sacara axially sareng radially, teras silinder minyak cuk ngadorong batang tarik sentral, gabungan buleud sareng rahang. cuk ngaliwatan rod tarikan. Panangan gerak, sareng tungtungna rahang cuk ngajepit benda kerja. Kusabab batang tarik tengah cuk dihubungkeun sacara kaku sareng gabungan buleud sareng panangan rahang, saatos rahang cuk (tilu rahang) dijepit, pusat penjepit bakal dibentuk. Puseur clamping dibentuk ku luhur teu tumpang tindih, sarta workpiece bakal deformasi clamping atra sanggeus cuk ieu clamped. Sateuacan cuk dipaké, perlu pikeun nyaluyukeun tumpang tindihna antara puseur cuk jeung puseur puseur pikeun mastikeun yén cuk moal muncul maya sanggeus clamping. Kaayaan dijepit.
Gambar 2 Struktur chuck kaku
1. Panangan cakar
2. 10. Cinyusu sagi opat
3. panutup luhur buleud
4. gabungan buleud
5. rod dasi silinder
6. Chuck puseur dasi rod
7. Awak cuk
8. Chuck panutup tungtung pungkur
9. Positioning rojongan block
10. Puncak
11. Workpiece pikeun diolah
12. cuk rahang
13. Rojongan buleud
Tina analisis mékanisme cuk dina Gambar 1 sareng Gambar 2, cuk ngambang sareng cuk kaku gaduh bédana di handap ieu.
Ngambang cuk: Ditémbongkeun saperti dina Gambar 3, dina prosés clamping workpiece nu, alatan jangkungna béda tina workpiece permukaan kosong atawa kasabaran roundness badag tina kosong, nu No.. 3 rahang bakal datang kana kontak jeung beungeut workpiece jeung nu No.. 1 jeung No.. 2 rahang bakal muncul. Mun workpiece nu teu acan keuna, dina waktos ieu, mékanisme floating tina cuk floating jalan, ngagunakeun beungeut workpiece salaku rojongan pikeun ngambang No. Salami jumlah ngambang téh cukup, nu No.. 1 jeung No.. 2 rahang antukna bakal clamped. workpiece ngabogaan saeutik pangaruh dina puseur workpiece nu.
Gambar 3 Prosés clamping rahang chuck ngambang
cuk kaku: Ditémbongkeun saperti dina Gambar 4, salila prosés clamping, lamun concentricity antara cuk na workpiece teu disaluyukeun leres, No.. 3 rahang bakal ngahubungan workpiece nu, jeung No.. 1 jeung No.. 2 rahang moal. jadi dina kontak jeung workpiece nu. , mangka gaya clamping cuk F1 bakal meta dina workpiece nu. Lamun gaya cukup badag, workpiece bakal offset ti puseur predetermined, forcing workpiece ka pindah ka puseur cuk; lamun gaya clamping of cuk leutik, sababaraha kasus bakal lumangsung. Lamun rahang teu bisa pinuh ngahubungan workpiece nu, geter lumangsung salila machining.konektor panggilingan cnc
Gambar 4 Prosés clamping rahang cuk kaku
syarat adjustment saméméh cuk dipaké: The cuk kaku bakal ngabentuk puseur clamping tina cuk sorangan sanggeus clamping. Lamun ngagunakeun cuk kaku, perlu pikeun ngaluyukeun puseur clamping of cuk pikeun coincide jeung clamping na positioning puseur workpiece nu, ditémbongkeun saperti dina gambar 5 ditémbongkeun.cnc machining bagian aluminium
angka 5 adjustment sahiji puseur cuk kaku
Numutkeun kana analisis struktural di luhur, disarankeun pikeun nuturkeun prinsip-prinsip di handap ieu dina adjustment sareng pangropéa cuk: Pelumasan sareng gajih bagian-bagian anu tiasa dipindah-pindah di jero cuk sacara rutin diganti. Gerakan antara bagian-bagian anu gerak di jero cuk dasarna nyaéta gesekan ngageser. Ieu diperlukeun pikeun nambahkeun tur rutin ngaganti kelas husus tina lubricating minyak / gajih nurutkeun sarat pangropéa tina cuk nu. Nalika nambahkeun gajih, perlu squeeze kaluar kabeh gajih dipaké dina periode saméméhna, lajeng meungpeuk port ngurangan minyak sanggeus clamping cuk pikeun nyegah Rongga internal tina cuk ti ditahan deui.
inspeksi biasa na adjustment sahiji puseur clamping tina cuk kaku jeung puseur workpiece nu: The cuk kaku perlu périodik ngukur naha puseur cuk jeung puseur spindle workpiece anu konsisten. Ukur runout disk. Lamun ngaleuwihan rentang diperlukeun, tambahkeun spacers appropriately dina hiji atawa dua rahang pakait jeung titik luhur, sarta ngulang léngkah di luhur nepi ka sarat anu patepung.
Inspeksi périodik tina jumlah ngambang tina cuk ngambang (tingali Gambar 6). Dina pangropéa cuk poean, perlu rutin ngukur jumlah ngambang jeung precision ngambang tina cuk ngambang, sarta nyadiakeun hidayah pikeun pangropéa internal tina cuk dina tahap engké. Metodeu pangukuran precision ngambang: sanggeus cuk clamps sampel, nempatkeun cuk ka diukur. Puterkeun cakar ka posisi pangukuran anu merenah, ukur indikator dial (kudu ngagantelkeun dasar méteran magnét kana aci anu gerak), sareng cirian titik ukur salaku posisi titik nol. Teras ngadalikeun sumbu servo pikeun mindahkeun indikator dial, buka cuk, nempatkeun gasket kalayan ketebalan Amm antara rahang anu diukur sareng sampel, jepitan sampel dina cuk, pindahkeun indikator dial kana posisi titik enol, sareng mastikeun naha data anu dipencet ku indikator dial ngeunaan Amm. Upami éta, éta hartosna akurasi ngambang saé. Lamun data béda greatly, eta hartina aya masalah jeung mékanisme floating of cuk nu. Ukuran rahang anu sanés sami sareng di luhur.
Angka 6 Inspeksi tina jumlah ngambang tina cuk ngambang
Ngaganti biasa bagian sapertos segel, gaskets sareng cinyusu di jero cuk: cinyusu rectangular, awak cuk, panutup tungtung pungkur cuk, cinyusu rectangular sareng segel sareng cinyusu dina dukungan buleud kedah dilaksanakeun dumasar kana frékuénsi pamakean sareng uji di luhur. hasilna. Ganti rutin, disebutkeun eta bakal ruksak alatan kacapean, hasilna jumlah floating sarta runout cuk kaku.
Ngaliwatan analisis luhur titik konci adjustment struktur cuk tur pamaliharaan, nengetan prinsip di handap ieu dina seleksi chucks: lamun cuk clamping bagian tina bagian olahan nyaéta beungeut kosong, cuk floating ieu pikaresep, sarta cuk kaku. cuk dipaké dina workpiece nu. Beungeut clamping cuk tina bagian machined nyaeta beungeut sanggeus roughing, semi-finishing / finish. Saatos nuturkeun aturan dasar di luhur, anjeun kedah milih pilihan anu tepat dumasar kana kaayaan kerja anu béda.
Pilihan cuk kaku: ①Kaayaan machining merlukeun jumlah badag motong sarta gaya motong badag. Saatos clamped ku workpiece pikeun diolah jeung dirojong ku pigura puseur, a rigidity workpiece kuat sarta workpiece badag gaya nyetir rotational diperlukeun. ②Nalika euweuh mékanisme centering hiji-waktos kayaning luhur, sarta desain cuk centering diperlukeun.
Pilihan cuk ngambang: ①Sarat luhur pikeun centering spindle workpiece. Saatos cuk ieu clamped, floating sorangan moal ngaganggu centering primér spindle workpiece. ②Jumlah motong teu badag, sarta ngan diperlukeun pikeun ngajalankeun spindle workpiece pikeun muterkeun sarta ngaronjatkeun rigidity workpiece nu.
Di luhur ngécéskeun béda struktural, pangropéa sarta Pilihan syarat chucks ngambang tur kaku, nu mantuan pikeun pamakéan sarta perawatan chucks. Upami anjeun peryogi pamahaman anu langkung jero sareng panggunaan anu fleksibel, anjeun kedah terus-terusan nyimpulkeun pangalaman dina pamakean sareng pangropéa dina situs.
Anebon Metal Products Limited tiasa nyayogikeun Mesin CNC, Die Casting, jasa Fabrikasi Lembaran Logam, mangga ngahubungi kami.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
waktos pos: Mar-31-2022