Quenching retakan anu defects quenching umum di CNC machining, sarta aya loba alesan pikeun aranjeunna. Kusabab defects perlakuan panas mimitian ti desain produk, Anebon yakin yén karya nyegah retakan kudu mimitian ti desain produk. Perlu milih bahan anu leres, leres ngalaksanakeun desain struktural, nyayogikeun syarat téknis perawatan panas anu pas, ngatur rute prosés anu leres, sareng milih suhu pemanasan anu lumrah, waktos nahan, sedeng pemanasan, sedeng cooling, metode cooling sareng mode operasi, jsb.
1. Bahan
1.1Karbon mangrupa faktor penting nu mangaruhan kacenderungan quenching na cracking. Eusi karbon nambahan, titik MS turun, sareng kacenderungan retakan quenching ningkat. Ku alatan éta, dina kaayaan satisfying sipat dasar kayaning karasa jeung kakuatan, eusi karbon handap kudu dipilih sajauh mungkin pikeun mastikeun yén éta teu gampang pikeun quench na rengat.
1.2Pangaruh elemen alloying on quenching kacenderungan cracking utamana reflected dina pangaruh hardenability, titik MS, kacenderungan tumuwuhna ukuran sisikian jeung decarburization. Unsur alloy mangaruhan kacenderungan cracking quenching ngaliwatan pangaruh dina hardenability. Sacara umum, hardenability naek jeung hardenability naek, tapi dina waktos anu sareng salaku hardenability naek, kasebut nyaéta dimungkinkeun pikeun ngagunakeun medium quenching kalawan kapasitas cooling lemah pikeun ngurangan deformasi quenching pikeun nyegah deformasi sarta cracking bagian kompléks. Ku alatan éta, pikeun bagian kalawan wangun kompléks, dina urutan ulah quenching retakan, éta solusi hadé pikeun milih baja kalawan hardenability alus tur ngagunakeun medium quenching kalawan kapasitas cooling lemah.
Unsur alloying boga pangaruh hébat kana titik MS. Umumna disebutkeun, nu handap MS, nu gede kacenderungan rengat quenching. Nalika titik MS luhur, martensit dibentuk ku transformasi fase bisa jadi timer tempered langsung, kukituna ngaleungitkeun bagian tina transformasi fase. Setrés bisa nyingkahan cracking quench. Ku alatan éta, nalika kandungan karbon ditangtukeun, jumlah leutik elemen alloying kudu dipilih, atawa sasmita baja ngandung unsur nu boga pangaruh saeutik dina titik MS.
1.3Nalika milih bahan baja, sensitipitas overheating kedah dipertimbangkeun. Baja anu sénsitip kana overheating rentan ka retakan, janten perhatian kedah dibayar kana pilihan bahan.
2. Desain struktural bagian
2.1Ukuran bagian anu seragam. Bagian anu robah seukeut dina ukuran cross-sectional bakal retakan alatan stress internal salila perlakuan panas. Ku alatan éta, parobahan dadakan tina ukuran bagian kudu dihindari sajauh mungkin salila desain. Ketebalan témbok kedah seragam. Upami diperlukeun, liang bisa dibor dina bagian kandel-walled nu teu langsung patali jeung aplikasi. Liang kudu dijieun salaku ngaliwatan liang sabisa. Pikeuncnc machining bagian aluminiumkalawan ketebalan béda, desain misah bisa dilumangsungkeun, lajeng dirakit sanggeus perlakuan panas.
2.2Transisi sudut buleud. Nalika bagian boga juru, juru seukeut, alur jeung liang horizontal, bagian ieu rawan konsentrasi stress, nu bakal ngakibatkeun quenching na cracking sahiji bagian. Ku sabab kitu, bagian-bagianna kedah dirarancang dina bentuk anu henteu nyababkeun konsentrasi setrés saloba mungkin, sareng juru anu seukeut sareng léngkah-léngkah diolah janten sudut anu buleud.
2.3Bedana dina laju cooling alatan faktor wangun. Laju cooling beda-beda jeung bentuk bagian nalika bagian nu quenched. Malah dina bédabagian cnctina bagian anu sarua, laju cooling bakal béda alatan rupa faktor. Ku alatan éta, coba nyingkahan béda cooling kaleuleuwihan pikeun nyegah quenching retakan.
3. kaayaan teknis perlakuan panas
3.1quenching lokal atawa hardening permukaan kudu dipake saloba mungkin.
3.2Lumangsungna nyaluyukeun karasa lokal tina bagian quenched nurutkeun kaayaan jasa tina bagian. Lamun sarat karasa quenching lokal low, coba teu maksa karasa sakabéh janten konsisten.
3.3Nengetan pangaruh massa baja.
3.4Hindarkeun tempering dina tipe mimiti tempering zone rapuh.
4. Atuh ngatur jalur prosés sareng parameter prosés
Sakali bahan, struktur jeung kaayaan teknis tinabagian bajaDitetepkeun, teknisi perlakuan panas kedah ngalaksanakeun analisa prosés pikeun nangtukeun jalur prosés anu lumrah, nyaéta, leres-leres ngatur posisi perlakuan panas persiapan, pamrosésan tiis sareng pamrosésan panas sareng nangtukeun parameter pemanasan.
Quenching retakan
4.1Dina 500X, éta jagged, retakan di awal lebar, sarta retakan di tungtung leutik nepi ka euweuh.
4.2 Analisis mikroskopis: inclusions metalurgi abnormal, retakan manjangan dina bentuk jagged; dititénan sanggeus korosi jeung 4% alkohol asam nitrat, euweuh fenomena decarburization, sarta penampilan mikroskopis ditémbongkeun dina gambar di handap ieu:
1# sampel
Taya inclusions metalurgi abnormal jeung decarburization kapanggih dina retakan produk, sarta retakan ngalegaan dina bentuk zigzag, nu boga ciri has quenching retakan.
2# sampel
Kacindekan analisis:
4.1.1 Komposisi sampel minuhan sarat tina standar sarta pakait jeung komposisi jumlah tungku aslina.
4.1.2 Numutkeun analisis mikroskopis, euweuh inclusions metalurgi abnormal kapanggih dina retakan sampel, sarta euweuh fenomena decarburization. Retakan ngalegaan dina bentuk zigzag, anu boga ciri has tina quenching retakan.
forging retakan
1. Retakan disababkeun ku alesan bahan has, edges anu oksida.
2. Observasi mikro
Lapisan bodas caang dina beungeut cai kudu lapisan quenching sekundér, sarta hideung poék handapeun lapisan quenching sekundér nyaéta suhu luhur tempering lapisan.
Kacindekan analisis:
Retakan kalawan decarburization kudu dibédakeun naha éta retakan bahan baku. Sacara umum, retakan kalayan jero dekarburisasi langkung ageung atanapi sami sareng jero dekarburisasi permukaan nyaéta retakan bahan baku, sareng retakan kalayan jero dekarburisasi kirang ti jero dekarburisasi permukaan anu ngajalin retakan.
Kalawan téhnologi ngarah Anebon urang Kitu ogé salaku sumanget inovasi urang, gotong royong, kauntungan sarta ngembangkeun, urang nuju bade ngawangun masa depan makmur bareng jeung perusahaan esteemed anjeun pikeun OEM Produsén Custom High Precision bagian aluminium, péngkolan bagian logam, cnc panggilingan bagian baja, Sareng aya ogé seueur réréncangan caket luar negeri anu sumping pikeun ningali, atanapi mercayakeun kami mésér barang-barang sanés pikeun aranjeunna. Anjeun bakal paling wilujeng sumping ka Cina, ka kota Anebon urang jeung ka fasilitas manufaktur Anebon urang!
Cina Grosir Cina komponén machined, produk cnc, baja ngancik bagian jeung stamping tambaga. Anebon boga téhnologi produksi canggih, sarta ngungudag inovatif dina produk. Dina waktos anu sami, jasa anu saé parantos ningkatkeun reputasi anu saé. Anebon yakin yén salami anjeun ngartos produk kami, anjeun kedah daék janten mitra sareng kami. Pilari maju ka panalungtikan Anjeun.
waktos pos: Feb-20-2023