I. Sipat mékanis tina baja
1. Titik ngahasilkeun ( σ S)
Nalika baja atawa sampel ieu stretched, nalika stress ngaleuwihan wates elastis, sanajan stress teu nambahan deui, baja atawa sampel bakal neruskeun ngalaman deformasi plastik atra. Fenomena ieu disebut ngahasilkeun, sareng nilai stress minimum nalika ngahasilkeun nyaéta titik ngahasilkeun. Lamun Ps nyaéta gaya luar dina titik ngahasilkeun s jeung Fo nyaéta aréa cross-sectional sampel, mangka titik ngahasilkeun σ S = Ps/Fo (MPa).
2. Kakuatan ngahasilkeun (σ 0,2)
Titik ngahasilkeun sababaraha bahan logam henteu atra pisan sareng hese ngukurna. Ku alatan éta, dina raraga ngukur sipat ngahasilkeun bahan, mangka diatur yén stress ngahasilkeun deformasi plastik residual permanén sarua jeung nilai nu tangtu (umumna 0,2% tina panjang aslina), nu disebut kakuatan ngahasilkeun kondisional atawa kakuatan ngahasilkeun. σ 0.2.
3. Kakuatan Tensile (σ B)
Tegangan maksimum bahan anu dihontal nalika tegangan ti mimiti dugi ka waktosna. Ieu nunjukkeun kakuatan baja ngalawan megatkeun. Cocog jeung kakuatan tensile ogé kakuatan compressive, kakuatan flexural, jsb Set Pb salaku gaya tensile maksimum saméméh bahan ditarik eta jeung Fo salaku aréa cross-sectional sampel, lajeng kakuatan tensile σ B = Pb / Fo (MPa).
4. Élongasi (δ S)
Persentase elongation plastik hiji bahan sanggeus megatkeun ka panjang sampel aslina disebut elongation atanapi elongation.
5. Babandingan ngahasilkeun-kakuatan ( σ S / σ B)
Babandingan titik ngahasilkeun (kakuatan ngahasilkeun) baja jeung kakuatan tensile disebut rasio kakuatan ngahasilkeun. Nu leuwih luhur rasio ngahasilkeun-kakuatan, nu leuwih luhur reliabiliti bagian struktural. Babandingan ngahasilkeun-kakuatan baja karbon umum nyaéta 0.6-0.65, sareng baja struktural alloy low nyaéta 0.65-0.75, sareng baja struktural alloy nyaéta 0.84-0.86.
6. Teu karasa
Teu karasa nunjukkeun résistansi bahan pikeun objék teuas mencét kana beungeutna. Ieu salah sahiji indéks kinerja penting bahan logam. Nu leuwih luhur karasa umum, nu hadé lalawanan maké. Indikator karasa anu biasa dianggo nyaéta kekerasan Brinell, karasa Rockwell sareng karasa Vickers.
1) Karasa Brinell (HB)
Bal baja hardened tina ukuran nu tangtu (diaméterna umumna 10mm) dipencet kana beungeut bahan jeung beban tangtu (umumna 3000kg) pikeun hiji periode waktu. Saatos unloading, babandingan beban ka aréa indentation disebut Brinell karasa (HB).
2) Karasa Rockwell (HR)
Nalika HB> 450 atanapi sampelna leutik teuing, pangukuran karasa Rockwell teu tiasa dianggo tibatan uji karasa Brinell. Éta congcot inten kalayan sudut luhur 120 derajat atanapi bal baja kalayan diaméter 1,59 sareng 3,18 mm, anu dipencet kana permukaan bahan dina beban anu tangtu sareng karasa bahan ditangtukeun ku jerona. indentasi. Aya tilu skala anu béda pikeun nunjukkeun karasa bahan anu diuji:
HRA: Teu karasa diala ku beban 60 kg sarta congcot inten pencét-in pikeun bahan pisan teuas saperti karbida cemented.
HRB: Teu karasa diala ku hardening bal baja kalayan beban 100kg sarta diaméter 1,58mm. Hal ieu dipaké pikeun bahan kalawan teu karasa handap (misalna baja annealed, beusi tuang, jsb).
HRC: Teu karasa diala ku maké beban 150 kg sarta congcot inten pencét-in pikeun bahan kalawan karasa tinggi kayaning baja hardened.
3) Vickers karasa (HV)
Beungeut bahan dipencet ku pencét congcot pasagi inten kalayan beban kirang ti 120 kg sareng sudut luhur 136 derajat. Nilai karasa Vickers (HV) diartikeun ku ngabagi aréa permukaan reses indentation bahan ku nilai beban.
II. Logam Hideung jeung Logam Non-ferrous
1. Logam Beusi
Ieu nujul kana alloy beusi jeung beusi. Sapertos waja, beusi babi, ferroalloy, beusi tuang, jsb. Baja sareng beusi babi mangrupikeun paduan dumasar kana beusi sareng utamina ditambihan ku karbon. Aranjeunna sacara koléktif disebut alloy FERROCARBON.
Beusi babi mangrupa produk dijieun ku smelting bijih beusi kana tungku blast sarta utamana dipaké pikeun steelmaking na casting.
Besi tuang babi dilebur dina tungku lebur beusi pikeun kéngingkeun beusi tuang (beusi cair kalayan kandungan karbon langkung ageung ti 2,11%). Tuang beusi tuang cair kana beusi tuang, anu disebut beusi tuang.
Ferroalloy mangrupikeun paduan anu diwangun ku beusi sareng unsur sapertos silikon, mangan, kromium sareng titanium. Ferroalloy mangrupikeun salah sahiji bahan baku pikeun pembuatan baja sareng dianggo salaku deoxidizer sareng aditif pikeun unsur alloy dina pembuatan baja.
Paduan beusi-karbon kalayan eusi karbon kirang ti 2,11% disebut baja. Baja dicandak ku nempatkeun beusi babi pikeun pembuatan baja kana tungku pembuatan baja sareng ngaleburna dumasar kana prosés anu tangtu. Produk baja kalebet ingot, billet tuang kontinyu sareng tuang langsung tina rupa-rupa tuang baja. Umumna disebutkeun, baja nujul kana baja digulung kana rupa steels. Dipaké pikeun manufaktur panas ngajalin jeung panas dipencet bagian mékanis, tiis ditarik sarta tiis dipingpin baja ngajalin, pipa baja seamless bagian manufaktur mékanis,bagian mesin cnc, bagian casting.
2. logam non-ferrous
Ogé katelah logam non-ferrous, nujul kana logam jeung alloy lian ti logam ferrous, kayaning tambaga, timah, kalungguhan, séng, aluminium sarta kuningan, parunggu, alloy aluminium sarta bearing alloys.For conto, CNC lathe bisa ngolah rupa bahan, kaasup 316 jeung 304 pelat stainless steel, baja karbon, baja karbon, alloy aluminium, bahan alloy séng, alloy aluminium, tambaga, beusi, plastik, pelat acrylic, POM, UHWM jeung bahan baku lianna, sarta bisa ngolah kanaBagian péngkolan CNCjeungbagian panggilingan CNCkitu ogé sababaraha bagian kompléks nu mibanda struktur pasagi sarta cylindrical. Salaku tambahan, kromium, nikel, mangan, molybdenum, kobalt, vanadium, tungsten sareng titanium ogé dianggo dina industri. Logam ieu utamana dipaké salaku aditif alloy pikeun ngaronjatkeun sipat logam, nu tungsten, titanium, molybdenum jeung carbides cemented séjén dipaké pikeun ngahasilkeun parabot motong. Logam nonferrous ieu disebut logam industri. Salaku tambahan, aya logam mulia sapertos platina, emas, pérak sareng logam langka, kalebet uranium radioaktif sareng radium.
III. Klasifikasi Baja
Salian beusi jeung karbon, unsur utama baja kaasup silikon, mangan, walirang jeung fosfor.
Aya sababaraha metode klasifikasi pikeun baja, sareng anu utama nyaéta kieu:
1. Klasifikasi dumasar Kualitas
(1) Baja umum (P <0,045%, S <0,050%)
(2) baja kualitas luhur (P, S <0,035%)
(3) baja kualitas luhur (P <0,035%, S <0,030%)
2. Klasifikasi ku komposisi kimia
(1) Baja karbon: a. Baja karbon rendah (C <0,25%); B. baja karbon sedeng (C <0,25-0,60%); C. baja karbon luhur (C <0,60%).
(2) Baja paduan: a. baja alloy low (total eusi elemen alloy <5%); B. baja alloy sedeng (total eusi elemen alloy> 5-10%); C. baja alloy High (total eusi unsur alloy> 10%).
3. Klasifikasi ku cara ngabentuk
(1) baja ngajalin; (2) Tuang baja; (3) Hot digulung baja; (4) baja ditarik tiis.
4. Klasifikasi ku Organisasi Metallographic
(1) kaayaan anil: a. baja Hypoeutectoid (ferrite + perlit); B. baja eutektik (perlit); C. baja Hypereutectoid (pearlite + cementite); D. baja Ledeburite (pearlite + cementite).
(2) kaayaan dinormalisasi: A. baja pearlitic; B. baja Bainit; C. baja martensit; D. baja Austenitic.
(3) Taya transisi fase atawa transisi fase parsial
5. Klasifikasi ku Paké
(1) Konstruksi jeung rékayasa baja: a. baja struktural karbon umum; B. Low alloy baja struktural; C. baja bertulang.
(2) baja struktural:
A. Mesin baja: (a) baja struktural tempered; (b) Beungeut hardening steels struktural: kaasup carburized, ammoniated na surfaces hardening steels; (c) Gampang-motong baja struktural; (d) baja ngabentuk palastik tiis: kaasup baja stamping tiis sarta baja pos tiis.
B. Spring baja
C. Bantalan baja
(3) Pakakas baja: a. baja alat karbon; B. Alloy alat baja; C. speed High alat baja.
(4) baja kinerja husus: a. baja tahan asam stainless steel; B. panas-tahan baja: kaasup baja anti oksidasi, panas-kakuatan baja jeung baja klep; C. Electrothermal alloy baja; D. ngagem-tahan baja; E. baja hawa Low; F. baja listrik.
(5) Baja profésional - sapertos baja sasak, baja kapal, baja boiler, baja wadah tekanan, baja mesin pertanian, jsb.
6. Klasifikasi Komprehensif
(1) baja umum
A. baja struktural karbon: (a) Q195; (b) Q215 (A, B); (c) Q235 (A, B, C); (d) Q255 (A, B); (e) Q275.
B. Low alloy baja struktural
C. baja struktural umum pikeun tujuan husus
(2) baja kualitas luhur (kaasup baja kualitas luhur)
A. baja struktural: (a) baja struktural karbon kualitas luhur; (b) baja struktural alloy; (c) spring steel; (d) baja gampang-motong; (e) Baja bantalan; (f) baja struktural kualitas luhur pikeun tujuan husus.
B. Pakakas baja: (a) Karbon pakakas baja; (b) Paduan alat baja; (c) baja alat-speed tinggi.
C. baja kinerja husus: (a) baja tahan karat jeung asam; (b) baja tahan panas; (c) baja alloy panas listrik; (d) baja listrik; (e) baja tahan ngagem mangan tinggi.
7. Klasifikasi ku Métode Lebur
(1) Numutkeun jenis tungku
A. konvérsi baja: (a) asam converter baja; (b) baja converter basa. Atawa (a) handap-ditiup converter baja; (b) Sisi-ditiup converter baja; (c) Top ditiup converter baja.
B. listrik tungku baja: (a) listrik arc tungku baja; (b) Electroslag tungku baja; (c) baja tungku induksi; (d) vakum tungku consumable baja; (e) baja tungku balok éléktron.
(2) Numutkeun gelar deoxidization jeung sistem tuang
A. ngagolakkeun waja; B. baja Semi-tenang; C. Dibunuh waja; D. baja ditelasan husus.
IV. Tinjauan Métode Répréséntasi Jumlah Steel di Cina
Merek produk umumna diwakilan ku ngagabungkeun alfabét Cina, simbol unsur kimia sareng nomer Arab. nyaeta:
(1) Unsur kimiawi dina wilangan baja digambarkeun ku simbol kimia internasional, kayaning Si, Bungbulang, Cr, jsb Campuran unsur bumi jarang digambarkeun ku RE (atawa Xt).
(2) Ngaran produk, pamakéan, smelting jeung métode tuang, jsb, umumna dikedalkeun ku singketan tina fonétik Cina.
(3) Eusi unsur kimia utama (%) dina waja dinyatakeun ku angka Arab.
Nalika nganggo alfabét Cina pikeun ngagambarkeun nami produk, pamakean, ciri sareng metode prosés, hurup kahiji biasana dipilih tina alfabét Cina pikeun ngagambarkeun nami produk. Nalika ngulang sareng hurup anu dipilih tina produk anu sanés, hurup kadua atanapi katilu tiasa dianggo, atanapi alfabét mimiti dua karakter Cina tiasa dipilih dina waktos anu sami.
Upami teu aya aksara Cina atanapi alfabét Cina kanggo ayeuna, simbolna kedah janten hurup Inggris.
waktos pos: Dec-12-2022