Sabaraha anjeun terang ngeunaan "Metode Pangropéa Pusat Mesin CNC"?

Puseur machining CNC mangrupakeun mesin kompléks nu merlukeun pangropéa biasa pikeun mastikeun kinerja optimum tur umur panjang. Ieu sababaraha metode pangropéa utama:

Lubrication:Lubrication ditangtoskeun mangrupa kritik kana operasi lemes tina hiji puseur machining CNC. Rutin pariksa sareng ngeusian minyak pelumas, gajih, coolant sareng minyak pelumas anu sanés. Turutan tungtunan produsén pikeun interval pelumasan sareng jinis pelumas anu bakal dianggo.

beberesih: Ngabersihan mesin sacara teratur pikeun nyegah akumulasi kokotor,
swarf jeung lebu lianna. Anggo agén beberesih sareng alat anu cocog pikeun ngaleungitkeun kokotor tina komponén kritis sapertos spindles, wadah alat sareng pituduh.

Inspeksi jeung adjustment:inspeksi biasa na adjustment of shafts, screws bola, belts transmisi, couplings sareng komponenana séjén. Pariksa sagala tanda maké, misalignment atawa karuksakan. Jieun pangaluyuan perlu atawa ngagantian sakumaha diperlukeun.

Kalibrasi:puseur machining CNC kudu calibrated rutin pikeun ngajaga akurasi. Ieu kalebet mariksa sareng nyaluyukeun akurasi posisi, kabisaulangan sareng offset alat.

Program Pangropéa Pencegahan:Nerapkeun program pangropéa preventif nu ngawengku tugas rutin kayaning ngarobah saringan, mariksa sambungan listrik, sarta mariksa fitur kaamanan. Tetep rékaman kagiatan pangropéa pikeun rujukan. Ieu kudu dicatet yén métode pangropéa ieu bisa rupa-rupa dumasar kana tipe husus sarta modél puseur machining CNC. Salawasna konsultasi dokuméntasi produsén mesin anjeun sarta neangan pitulung profésional lamun perlu.

Operasi ditangtoskeun ogé pangropéa alat CNC bisa ngeureunkeun deterioration teratur alat jeung tetep jelas tina gagal dadakan tina alat alat. Pangropéa mindful tina alat alat tiasa ngawétkeun kaamanan jangka panjang tina precision machining tina alat maker ogé manjangkeun umur jasa alat alat. Pakasaban ieu kedah dihargaan pisan ogé dieksekusi ti tingkat ngawaskeun pabrik!

▌ Jalma anu tanggung jawab pikeun ngajaga

1. Operator nu tanggung jawab pamakéan, upkeep ogé upkeep dasar alat;

2. Karyawan pangropéa alat-alat anu ngurus pangropéa alat sareng pangropéa penting;

3. Karyawan manajemén workshop anu akuntabel pikeun pengawasan supir ogé parabot pangropéa sakabéh workshop.

▌ Kabutuhan dasar pikeun ngagunakeun alat CNC

1. Parabot kontrol numerik diperlukeun pikeun nyingkahan wewengkon kalawan beueus, kokotor kaleuleuwihan sarta ogé gas corrosive;

2. Tetep jelas tina sinar panonpoé langsung jeung radiasi panas lianna.Precision CNC machiningalat-alat kudu dihindari alat kalawan résonansi badag, kayaning makers punching, forging parabot, jsb;

3. Tingkat suhu operasi alat-alat kudu dikawasa antara 15 tingkat sarta ogé 35 derajat. Tingkat suhu machining precision kudu diatur dina ngeunaan 20 tingkat, sarta ogé fluktuasi hawa kudu murni junun;

4. Dina raraga nyingkahan pangaruh variasi kakuatan badag (leuwih gede ti tambah atawa dikurangan 10%) kitu ogé sinyal gangguan instan meujeuhna, alat-alat CNC umumna nyokot catu daya garis devoted (sakumaha conto, ngabagi jaringan ti low- aréa sirkulasi kakuatan tegangan pikeun alat mesin CNC), sarta ogé nambahkeun alat tegangan ngarojong jsb, bisa ngurangan dampak catu daya kualitas luhur sarta ogé gangguan listrik.

▌ pangropéa precision machining poean

1. Saatos ngamimitian, éta kedah dipanaskeun salami 10 menit sateuacan dianggo; upami alat henteu dianggo kanggo waktos anu lami, waktos pre-pemanasan kedah diperpanjang;

2. Pariksa naha sirkuit oli lemes;

3. Sateuacan nutup handap, posisi workbench ogé sadel di tengah parabot (mindahkeun stroke tilu-sumbu ka setting tengah unggal stroke sumbu);

4. Paranti paranti tetep garing sareng rapih.

▌ pangropéa sapopoé.

1. Ngabersihkeun ogé ngabersihkeun lebu sareng ogé filing beusi tina alat-alat sapopoe: diwangun ku panel kontrol alat alat, liang taper pin, gerbong alat, sirah alat ogé taper ngatur, panangan majalah alat ogé ruangan gudang, turret; XY sumbu lambar baja hansip, alat Inner adaptable selang, tank ranté alat, chip suling, jeung saterusna ;.

2. Pariksa tingkat minyak lubricating pikeun mastikeun lubrication alat alat;

3. Pariksa naha coolant dina wadahna coolant cukup, sarta ogé lamun teu cukup, kaasup dina waktu ;.

4. Pariksa naha tekanan hawa has;.

5. Nalungtik naha hawa niupan liang congcot dina pin nu normal, ngabersihan lawang congcot dina pin jeung kaen katun bersih, sarta ogé menyemprot minyak lampu ;.

6. Ngabersihan leungeun majalah alat ogé alat, husus cakar;.

7. Pariksa naha sadaya lampu sinyal ogé lampu warning teratur has ;.

8. Pariksa naha aya bocor dina pipa alat stress minyak;

9. Sanggeus karya sapopoe alat alat rengse, ngajalankeun beberesih sarta beberesih pakasaban;.

10. Ngajaga atmosfir sabudeureun maker rapih.

▌ Pangropéa mingguan

1. Ngabersihan filter hawa tina exchanger panas, nu filter tina pompa cooling sarta lubricating pompa minyak;

2. Pariksa naha screw tarikan alat geus leupas jeung naha deal kalayan péso téh beberes;

3. Mariksa naha asal mékanis tilu sumbu ieu countered;

4. Mariksa naha gerakan panangan adjustment alat tina majalah alat atawa rotasi disc péso majalah alat lemes;

5. Lamun aya hiji cooler minyak, mariksa minyak tina cooler minyak, lamun éta kirang ti garis skala, mangga eusian minyak colder minyak dina jangka waktu;

6. Rapihkan polutan ogé cai dina gas anu dipencet, mariksa jumlah minyak dina separator halimun minyak, mariksa naha klep solenoid biasana dianggo, ogé mariksa penyegelan sistem pneumatik, sabab kualitas Sistim gas lempeng mangaruhan péso ngagantian ogé sistem lubrication;

7. Hindarkeun kokotor jeung lebu ti ngasupkeun alat CNC. Di bengkel machining, biasana aya halimun minyak, kokotor ogé bubuk logam dina hawa. Sakali aranjeunna digolongkeun dina motherboard atawa parabot éléktronik dina sistem CNC, éta pisan gampang nyieun résistansi insulasi di antarabagian machiningturun, sarta ogé nyieun ruksaknabagian giling cncjeung motherboard.

▌ Ngajaga Bulan-ka-bulan

1. Pariksa kaayaan lubrication tina lagu aci, sarta ogé beungeut lagu kudu ogé oiled;

2. Mariksa sarta ogé beberes tombol larangan sarta ogé toél blok;

3. Mariksa naha minyak dina cangkir minyak tabung cyndrical sabeulah cukup, sarta ogé nambahkeun eta dina jangka waktu lamun teu cukup;

4. Nalungtik naha plat tanda na ogé cautioning nameplate on mesin jelas ogé aya.

▌ Pangropéa semi-taunan

1. Leupaskeun panutup kaamanan chip aci, ngabersihan pipa minyak aci gabungan, screw Tinjauan buleud, tombol watesan tilu sumbu, kitu ogé pariksa naha éta has. Mariksa naha wipers rail hésé unggal sumbu tetep dina kaayaan alus;

2. Pariksa naha motor servo unggal sumbu sareng sirahna jalan biasana, kitu ogé naha aya sora anu teu biasa;

3. Ngaganti minyak tina Unit hidrolik sarta ogé minyak tina sistem slowdown tina majalah alat;

4. Pariksa clearance unggal sumbu, kitu ogé ngarobah kuantitas pakampungan lamun diperlukeun;

5. Ngabersihan kokotor dina kotak listrik (tingali ka dinya mesin switched kaluar);

6. Tuntas mariksa naha nelepon, sendi, stop kontak sarta ogé switch anu normal;.

7. Mariksa naha sagala rusiah anu sénsitip sarta has;.

8. Mariksa ogé ngarobah darajat mékanis;.

9. Ngabersihan tank cai motong ogé ngaganti cairan motong.

▌ Pangropéa profésional taunan atanapi ngalereskeun

Émut: Perawatan atanapi perbaikan spesialis kedah dilaksanakeun ku desainer ahli.

1. Sistim kaamanan basis kudu boga sambungan hébat pikeun mastikeun kaamanan pribadi;

2. Ngalaksanakeun inspeksi normal dina bagian vital kayaning breakers circuit, contactors, extinguishers arc fase tunggal atawa tilu-fase. Upami sirkuitna leupas atanapi sorana ogé nyaring, diajar faktorna ogé miceun bahaya anu disumputkeun;

3. Pastikeun yén kipas cooling dina lomari listrik ngajalankeun umum, disebutkeun eta bisa ngabalukarkeun karuksakan kana komponén vitalitas;

4. Upami sekering ditiup ogé saklar hawa sering ngumbara, alesanana kedah diajar sareng ogé ngaleungitkeun dina waktosna;

5. Mariksa precision orientasi tegak unggal sumbu sarta ogé nyaluyukeun precision geometric sahiji alat alat. Cageur atawa minuhan kaperluan alat alat. Kusabab akurasi geometri mangrupa dasar efisiensi detil tina parabot mesin. Salaku conto, upami vertikalitas XZ sareng YZ henteu saé, éta bakal mangaruhan coaxiality sareng simétri workpiece, sareng upami perpendicularity pin kana méja goréng, éta bakal mangaruhan kasaruaan permukaan kerja sareng seueur deui. . Ku sabab kitu, anu recuperation tina akurasi geometri mangrupa fokus upkeep urang;

6. Mariksa maké jeung ogé clearance antara motor listrik unggal sumbu jeung kutub screw, kitu ogé pariksa naha bantalan ngarojong dina duanana tungtung unggal sumbu ruksak. Nalika gandeng atanapi bantalan ruksak, éta pasti bakal ngangkat sora operasi alat, mangaruhan akurasi transmisi alat mesin, ngaruksak ring segel cooling ti kutub screw, memicu leakage tina ngurangan cairan, sarta dampak serius dina kahirupan. tina kutub screw sarta ogé spindle;

7. Mariksa panutup pelindung unggal sumbu jeung ngaganti eta lamun perlu. Upami panutup kaamanan henteu saé, éta bakal langsung ngagancangkeun ngagem rel pituduh. Upami aya contortion anu ageung, éta pasti henteu ngan ukur ningkatkeun ton dina alat alat, tapi ogé nyababkeun karusakan anu langkung ageung kana rel tinjauan;

8. The straightening tina kutub screw, saprak sababaraha konsumén micu deformasi tina rod screw sanggeus Patempuran alat parabot atawa batal di antara beusi colokan teu alus, nu langsung mangaruhan precision machining tina alat maker. Urang mimitina loosen up kutub screw sangkan eta dina kaayaan alam, sarta afterwards nyetél kutub screw nurutkeun aturan pangropéa pikeun mastikeun yén rod screw nyaeta devoid tina gaya digressive salami mungkin sapanjang gerak, pikeun mastikeun. yén kutub screw ogé dina kaayaan alam salila penanganan;

9. Pariksa jeung nyaluyukeun deui sistem transmisi sabuk tina aci utama alat alat, appropriately nyaluyukeun tightness tina V-sabuk, ulah maker ti slipping atawa kaleungitan péngkolan sapanjang processing, ngarobah V-sabuk tina aci utama lamun penting. , sarta ogé pariksa sabuk stress tina 1000r / mnt aci primér pikeun konversi gear tinggi na low Jumlah minyak dina tube cyndrical kabayang. Tambihkeun upami penting, henteuna minyak pasti bakal nyababkeun kagagalan nalika konversi gear rendah, sacara serius mangaruhan kakasaran permukaan sapanjang panggilingan, sareng ngirangan torsi pangurangan ka handap;

10. Ngabersihan ogé adjustment tina majalah alat. Ngarobah péngkolan tina majalah alat sangkan eta gigireun méja, ngaganti circlip nu lamun diperlukeun, saluyukeun sudut sasak orientasi spindle jeung koefisien rotasi majalah alat, kitu ogé nambahkeun lubricating gajih ka unggal komponén relocating;

11. Ngeureunkeun sistem ti overheating: Anjeun kudu nalungtik naha fans AC dina pacilingan CNC jalan umum. Pariksa naha filter saluran hawa diblokir. Upami aya lebu kaleuleuwihan dina saringan, upami henteu dibersihkeun dina waktosna, tingkat suhu dina kabinet CNC bakal mahal;

12. Pangropéa biasa tina input / kaluaran alat tina sistem CNC: Pariksa naha jalur sinyal transmisi alat alat ruksak, naha panganteur na ogé kacangan port screw nu leupas sarta ogé layu atawa gugur, naha kabel jaringan ieu disimpen niatna. , sarta ogé router anu cleaned sarta ogé dilestarikan;

13. Inspeksi rutin ogé ngagantian sikat motor DC: Teuing maké sikat motor DC pasti bakal mangaruhan kinerja motor listrik sarta ogé ngabalukarkeun karuksakan kana motor listrik. Akibatna, evaluasi rutin sareng ngagentos sikat motor kedah dilaksanakeun.CNC péngkolan, mesin panggilingan CNC, puseur machining, jsb kudu nalungtik taunan;

14. Remen pariksa sarta ogé ngarobah batré gudang: sistem kontrol numeris umum boga sirkuit upkeep batré rechargeable pikeun alat panyimpen CMOS RAM pikeun garansi yén sistem bisa ngawétkeun bahan memori nalika sistem teu Powered on. Sacara umum, sanajan aranjeunna henteu gagal, aranjeunna kedah dirobih sataun sakali pikeun ngajamin fungsi sistem leres. Ngagantian batréna halah dieksekusi dina kaayaan catu daya tina sistem CNC ulah informasi dina RAM ti keur héd sakuliah diganti;

15. Rapihkan bagian listrik dina lomari kontrol, pariksa sareng nyepetkeun kaayaan pengikat terminal; rapih ogé ngabersihan komponén kontrol sistem CNC, circuit board, follower, filter hawa, tilelep kahaneutan, jeung saterusna; beberes komponén internal tina panel operasi, kartu circuit, Fan, pariksa tightness sahiji palabuhan.

   Puseur Anebon anu ditunjuk ogé ogé jaminan kualitas anu saé sapanjang sadaya tahapan manufaktur ngamungkinkeun Anebon pikeun mastikeun minuhan klien sakabéh pikeun komponén leutik cnc, bagian panggilingan, bagian tuang kalayan presisi dugi ka 0,001 mm buatan China. Anebon patut pamundut anjeun, Kanggo inpo nu leuwih lengkep, mangga ngahubungan Anebon promptly, kami bakal ngabales anjeun ASAP!
Laju diskon ageung pikeun harga Cina estimasi komponén mesin, komponén péngkolan cnc sareng bagian panggilingan cnc. Anebon ngandelkeun kualitas sareng kapuasan konsumen anu dihontal ku sakelompok jalma anu bakti pisan. Tim Anebon nganggo téknologi modéren mutakhir nyayogikeun barang-barang kualitas luhur anu sampurna sareng pangobatan anu dipuja sareng diapresiasi ku klien kami di sakuliah dunya.