Positioning na clamping of machining

Ieu kasimpulan jalma di industri nalika nyimpulkeun rarancang fixture, tapi tebih ti basajan. Dina prosés ngahubungan rupa schemes, urang manggihan yén aya salawasna sababaraha posisi na clamping masalah dina rarancang awal. Ku cara kieu, sagala skéma inovatif bakal leungit significance praktis na. Ngan ku pamahaman pangaweruh dasar positioning na clamping bisa fundamentally mastikeun integritas rarancang fixture jeung skéma processing.
Pangaweruh Locator
1, Prinsip dasar positioning ti sisi workpiece nu
Nalika posisi ti sisi sapotong karya, prinsip tilu titik mangrupikeun prinsip anu paling dasar, sapertos dukungan. Ieu sarua jeung prinsip rojongan, nu disebut prinsip tilu-titik, diturunkeun tina prinsip "tilu titik teu dina garis sarua nangtukeun pesawat". Tilu tina opat titik bisa nangtukeun rupa, jadi total opat rupa bisa ditangtukeun. Sanajan kitu, euweuh urusan kumaha lokasina, éta rada hese nyieun titik kaopat dina pesawat anu sarua.

▲ Prinsip tilu titik
Contona, nalika ngagunakeun 4 positioners jangkungna tetep, ngan 3 titik dina hiji tempat bisa ngahubungan workpiece nu, sarta sésana 4 titik masih pisan dipikaresep teu ngahubungan workpiece nu.
Ku alatan éta, nalika ngonpigurasikeun positioner nu, biasana dumasar kana tilu titik, sarta jarak antara tilu titik ieu kudu ngaronjat saloba mungkin.
Salaku tambahan, nalika ngonpigurasikeun positioner, perlu pikeun mastikeun arah beban processing dilarapkeun sateuacanna. Arah beban processing oge arah alat cecekelan / perjalanan alat. positioner ieu ngonpigurasi dina tungtung arah feed, nu bisa langsung mangaruhan akurasi sakabéh workpiece nu.
Sacara umum, positioner adjustable tipe baud dipaké pikeun positioning beungeut kosong workpiece, sarta tipe tetep (nuCNC Ngaktipkeun Bagianpermukaan kontak taneuh) positioner dipaké pikeun positioning permukaan machining of workpiece nu.
2, Prinsip dasar positioning tina liang workpiece
Lamun ngagunakeun liang olahan dina prosés saméméhna tina workpiece pikeun positioning, perlu ngagunakeun pin kasabaran pikeun positioning. Ku cocog katepatan tina liang workpiece jeung akurasi profil pin sarta ngagabungkeun nurutkeun kasabaran fit, akurasi positioning bisa minuhan sarat sabenerna.
Sajaba ti éta, nalika maké pin pikeun positioning, umumna hiji ngagunakeun pin lempeng sarta séjén migunakeun pin inten, ku kituna bakal leuwih merenah pikeun ngumpul jeung ngabongkar workpiece nu. Jarang workpiece nu nyangkut jeung pin.

▲ Positioning kalawan pin
Tangtu, eta oge mungkin migunakeun pin lempeng pikeun duanana pin ku nyaluyukeun kasabaran fit. Pikeun posisi anu langkung akurat, biasana paling efektif ngagunakeun pin lempeng sareng pin inten.
Lamun pin lempeng sarta pin inten dipaké, garis nyambungkeun dina arah konfigurasi (dimana pin inten kontak workpiece nu) tina pin inten biasana 90 ° jejeg garis nyambungkeun antara pin lempeng jeung pin inten. Konfigurasi ieu kanggo posisi sudut (arah rotasi workpiece).
pangaweruh relevan clamp
1, Klasifikasi tina grippers
Numutkeun arah clamping, éta umumna dibagi kana kategori di handap ieu:

Salajengna, hayu urang nempo karakteristik rupa clamps.
1. Clamps dipencet ti luhur
Alat clamping anu dipencet ti luhur workpiece ngabogaan deformasi pangsaeutikna salila clamping, sarta mangrupa paling stabil salila ngolah workpiece. Ku alatan éta, sacara umum, tinimbangan kahiji nyaéta clamp ti luhur workpiece nu. The fixture paling umum pikeun mencét ti luhur workpiece nyaeta fixture mékanis manual. Contona, inohong di handap ieu disebut "tipe daun leupas" clamp. Clamp digabungkeun ku mencét piring, baud stud, jack jeung nut disebut "daun leupas" clamp.

Leuwih ti éta, pelat pencét jeung wangun béda bisa dipilih nurutkeun bentuk workpiece nu. SapertosBagian Mesin CNC, Ngaktipkeun Bagian sarta panggilingan Bagian.

Hubungan antara torsi jeung gaya clamping clamp tipe daun leupas bisa diitung ku gaya ngadorong tina baud.

Salian clamp daun leupas, clamps sarupa handap sadia pikeun clamping ti luhur workpiece nu.

2. Clamping clamp ti gigir
Asalna, métode clamping clamping karya-sapotong ti luhur téh paling stabil dina akurasi sarta minimum dina beban processing tina karya-sapotong. Sanajan kitu, lamun perlu pikeun ngolah luhureun workpiece nu, atawa teu cocog pikeun clamp ti luhur workpiece nu, nu ngajadikeun eta teu mungkin keur clamp ti luhur workpiece nu, Anjeun bisa milih pikeun clamp ti sisi workpiece nu. Sanajan kitu, rélatif diomongkeun, nalika workpiece ieu clamped ti gigir, éta bakal ngahasilkeun gaya ngambang. Kumaha cara ngaleungitkeun gaya ieu kedah diperhatoskeun nalika ngarancang fixture.

Ditémbongkeun saperti dina gambar di luhur, clamp samping ogé boga gaya handap serong bari ngahasilkeun dorong, nu éféktif bisa nyegah workpiece ti floating up.
Clamps anu clamps ti gigir ogé mibanda clamps sarupa handap.

3. alat Clamping pikeun tightening workpiece ti pull-handap
Nalika machining permukaan luhur workpiece pelat ipis, teu ngan teu mungkin mun clamp ti luhur, tapi ogé alesan pikeun niiskeun ti gigir. Hiji-hijina padika clamping lumrah pikeun tighten workpiece ti handap. Nalika workpiece kasebut tensioned ti handap, lamun eta dijieunna tina beusi, a clamp tipe magnet biasana bisa dipaké. Pikeun workpieces logam non-ferrous, cangkir nyeuseup vakum umumna bisa dipaké pikeun tensioning.
Dina dua kasus di luhur, gaya clamping sabanding jeung aréa kontak antara workpiece jeung magnet atawa vakum cuk. Lamun beban processing badag teuing nalika ngolah workpieces leutik, pangaruh processing moal idéal.

Salaku tambahan, nalika nganggo magnét atanapi nyedot vakum, permukaan kontak sareng magnét sareng nyedot vakum kedah dilakukeun dina tingkat lemes anu tangtu sateuacan tiasa dianggo sacara aman sareng normal.
4. alat Clamping kalawan liang
Lamun maké mesin machining 5-sumbu pikeun ngolah sababaraha rupa dina waktos anu sareng ngolah kapang, guna nyegah dampak fixtures sarta parabot on processing, éta umumna luyu ngagunakeun metoda clamping liang. Dibandingkeun jeung cara clamping ti luhur jeung sisi workpiece nu, cara clamping liang ngabogaan beban kirang dina workpiece jeung éféktif bisa deform workpiece nu.

▲ processing langsung jeung liang

▲ Nyetél rivet pikeun clamping
2. Pra jepitan
Di luhur utamana ngeunaan clamping fixture of workpiece nu. Kumaha carana ningkatkeun operability tur ngagunakeun pre clamping ogé krusial. Nalika workpiece disetél vertikal dina dasar, workpiece bakal ragrag alatan gravitasi. Dina waktu ieu, gripper kudu dioperasikeun bari nyekel workpiece ku leungeun.

▲ Pra jepitan
Lamun workpieces beurat atawa lolobana aranjeunna clamped dina waktos anu sareng, operability bakal greatly ngurangan sarta waktu clamping bakal pisan lila. Dina waktu ieu, pamakéan spring tipe pre clamping produk ieu bisa ngaktipkeun workpiece ka beroperasi gripper dina kaayaan cicing, greatly ngaronjatkeun operability jeung ngurangan waktu clamping of workpiece nu.
3. Pancegahan nalika milih gripper
Nalika sababaraha jinis clamps dianggo dina alat anu sami, alat-alat pikeun clamping & loosening kedah dihijikeun. Contona, ditémbongkeun saperti dina gambar kénca, nalika ngagunakeun rupa-rupa wrenches alat pikeun operasi clamping, beban sakabéh operator bakal jadi leuwih badag, sarta sakabéh waktu clamping workpiece ogé bakal jadi panjang. Salaku conto, dina gambar di katuhu handap, rengkuh alat sareng ukuran baud dihijikeun pikeun ngagampangkeun operator lapangan.

▲ Workpiece clamping operability
Sajaba ti éta, nalika ngonpigurasikeun gripper, perlu mertimbangkeun operability of workpiece clamping saloba mungkin. Lamun workpiece kudu tilted salila clamping, operability nu pisan merenah. Kaayaan ieu kedah dihindari nalika ngarancang fixture.