Sabaraha anjeun terang ngeunaan posisi sareng clamping dina mesin?
Pikeun hasil anu akurat sareng tepat, posisi sareng clamping mangrupikeun aspék penting tina mesin.
Diajar ngeunaan pentingna positioning na clamping nalika machining:
Posisi: Ieu teh panempatan tepat workpiece relatif ka alat motong. Aligning workpiece sapanjang tilu sumbu primér (X, Y, Z) diperlukeun pikeun ménta dimensi dipikahoyong tur motong jalur.
Alignment penting pisan pikeun mesin anu tepat:aligning workpieces akurat nyaéta dimungkinkeun ku téhnik kayaning finders ujung, indikator jeung koordinat mesin ukur (CMM).
Penting pikeun ngadamel permukaan datum atanapi titik pikeun posisi anu konsisten:Hal ieu ngamungkinkeun sakabéh machining saterusna bisa dumasar kana beungeut umum atawa titik rujukan.
Clamping nyaéta prosés ngamankeun workpiece dina mesin:Éta nyayogikeun stabilitas sareng nyegah geter atanapi gerakan anu tiasa nyababkeun mesin anu teu akurat.
Jenis Clamps:Aya seueur jinis clamps anu tiasa dianggo pikeun mesin. Ieu kaasup clamps magnét sarta clamps pneumatic, hidrolik, atawa hidrolik-pneumatic. Pilihan metode clamping dumasar kana faktor sapertos ukuran sareng bentuk, gaya mesin, sareng syarat khusus.
Téhnik clamping:Clamping ditangtoskeun ngawengku merata ngadistribusikaeun gaya clamping, ngajaga tekanan konsisten dina workpiece jeung Ngahindarkeun distorsi. Pikeun nyegah karuksakan workpiece bari ngajaga stabilitas, penting pikeun ngagunakeun tekanan clamping katuhu.
Fixtures mangrupakeun parabot husus anu clamp sarta posisi workpieces:Aranjeunna nawiskeun dukungan, alignment sareng stabilitas pikeun operasi mesin. Ieu ngirangan résiko kasalahan sareng ningkatkeun produktivitas.
Fixtures datangna dina loba tipena béda, kayaning V-blok jeung pelat sudut. Éta ogé tiasa dirarancang khusus. Pilihan fixture anu leres ditangtukeun ku pajeulitna potongan sareng kabutuhan mesin.
Desain fixture ngalibatkeun pertimbangan ati-ati faktorkawas dimensi workpiece, beurat, bahan jeung sarat aksés. A design fixture alus bakal mastikeun clamping optimal sarta positioning pikeun machining efisien.
Toleransi & Precision:Posisi anu akurat sareng clamping penting pisan pikeun ngahontal kasabaran sareng katepatan nalika mesin. Kasalahan sakedik dina clamping atanapi posisi tiasa nyababkeun variasi dimensi sareng kualitas kompromi.
Inspeksi sareng Verifikasi:Pamariksaan rutin sareng verifikasi clamping sareng akurasi posisi penting pikeun mastikeun konsistensi kualitas. Pikeun ngonfirmasi katepatan bagian mesin, alat ukur sapertos calipers sareng mikrométer ogé CMM tiasa dianggo.
Teu sasederhana ieu. Urang kapanggih yén desain awal salawasna mibanda sababaraha masalah sareng clamping na positioning. solusi inovatif leungit relevansi maranéhanana. Urang ukur bisa mastikeun integritas jeung kualitas hiji rarancang fixture ku pamahaman positioning dasar sarta clamping pangaweruh.
Pangaweruh Locator
1. Positioning workpiece ti gigir mangrupakeun prinsip dasar.
Prinsip 3-titik, sapertos dukungan, mangrupikeun prinsip dasar pikeun nempatkeun workpiece ti gigir. Prinsip 3-titik sarua jeung nu ngarojong. Prinsip ieu diturunkeun ku kanyataan yén "tilu garis lempeng anu henteu silih potong nangtukeun hiji pesawat". Tilu tina opat titik bisa dipaké pikeun nangtukeun pesawat. Ieu ngandung harti yén total 4 surfaces lajeng bisa ditangtukeun. Hese pikeun meunangkeun titik kaopat dina pesawat anu sarua, paduli kumaha titik diposisikan.
▲3-titik prinsip
Contona, dina hal ngagunakeun opat positioners tetep-jangkungna, ngan tilu titik husus anu bisa nyieun kontak jeung workpiece nu, ninggalkeun likelihood luhur yén titik kaopat sésana moal nyieun kontak.
Ku alatan éta, nalika ngonpigurasikeun locator, prakték umum nyaéta dumasar kana tilu titik bari ngamaksimalkeun jarak antara titik ieu.
Saterusna, salila susunan positioner, éta imperatif tos konfirmasi arah beban processing dilarapkeun. Arah beban machining coincides jeung gerakan wadah alat / alat. Nempatkeun positioner di tungtung arah feed langsung dampak katepatan sakabéh workpiece nu.
Ilaharna, pikeun positioning permukaan kasar workpiece nu, hiji positioner adjustable tipe baud ieu padamelan, sedengkeun positioner tipe tetep (kalawan permukaan kontak workpiece taneuh) dipaké pikeun positioning permukaan machined.bagian machining.
2. Prinsip dasar positioning ngaliwatan liang workpiece
Nalika posisi maké liang dijieun salila prosés machining saméméhna, pin kalawan tolerances kudu garapan. Ku aligning precision tina liang workpiece jeung akurasi bentuk pin, sarta ngagabungkeun aranjeunna dumasar kana kasabaran fit, akurasi positioning bisa minuhan sarat sabenerna.
Salaku tambahan, nalika nganggo pin pikeun posisi, biasana ngagunakeun pin lempeng sareng pin inten. Ieu mah ngan saukur mempermudah assembly jeung disassembly of workpiece tapi ogé ngaminimalkeun kasempetan workpiece jeung pin nyangkut babarengan.
▲Paké posisi pin
Pasti, éta giat pikeun ngahontal kasabaran pas optimal ku ngagunakeun pin lempeng pikeun duanana posisi. Nanging, pikeun akurasi anu langkung ageung dina posisi, kombinasi pin lempeng sareng pin inten ngabuktikeun langkung efektif.
Nalika nganggo pin lempeng sareng pin rhombus, umumna disarankeun pikeun nempatkeun pin rhombus dina cara dimana garis anu nyambungkeun arah susunanna ka benda kerja jejeg (dina sudut 90°) kana garis anu nyambungkeun pin lempeng sareng pin rhombus. susunan husus Ieu krusial dina nangtukeun sudut positioning jeung arah rotasi workpiece.
Clamp pangaweruh patali
1. Klasifikasi clamps
Numutkeun arah clamping, éta umumna dibagi kana kategori di handap ieu:
1. Overhead komprési clamp
Clamp komprési overhead exerts tekanan ti luhur workpiece nu, hasilna deformasi minimal salila clamping jeung stabilitas ditingkatkeun salila ngolah workpiece. Hasilna, clamping workpiece ti luhur ilaharna prioritized. Jinis clamp anu paling umum dianggo ku cara ieu nyaéta clamp mékanis manual. Contona, clamp gambar di handap ieu disebut salaku clamp 'jenis daun pinus'. Varian anu sanés, anu katelah clamp 'daun leupas', ngandung pelat tekanan, bolts stud, jacks, sareng kacang.
Saterusna, gumantung kana bentuk workpiece nu, anjeun boga pilihan pikeun milih ti rupa-rupa pelat tekanan nu dirancang husus pikeun cocog wangun workpiece béda.
Kasebut nyaéta dimungkinkeun pikeun nangtukeun korelasi antara torsi jeung gaya clamping dina clamping daun leupas ku analisa gaya ngadorong exerted ku baud teh.
Salian ti clamp tipe daun leupas, aya ogé clamps séjén sadia nu ngamankeun workpiece ti luhur.
2. Sisi clamp pikeun workpiece clamping
Metodeu clamping konvensional ngalibatkeun securing workpiece ti luhur, nawarkeun stabilitas unggulan jeung beban processing minimal. Sanajan kitu, kaayaan bisa timbul dimana clamping luhur teu cocog, kayaning lamun beungeut luhur merlukeun machining atawa nalika clamping luhur teu meujeuhna. Dina kasus kawas, opting pikeun clamping samping janten perlu.
Sanajan kitu, hal anu penting pikeun dicatet yén clamping workpiece ti sisi ngahasilkeun gaya ngambang. Perhatian kedah dipasihkeun pikeun ngaleungitkeun gaya ieu nalika desain fixture pikeun mastikeun kinerja optimal.
Pertimbangan bisa ngawengku mékanisme incorporating nu counteract pangaruh gaya ngambang, kayaning ngagunakeun rojongan tambahan atawa tekanan pikeun nyaimbangkeun workpiece nu. Ku cara éféktif alamat gaya ngambang, solusi clamping samping dipercaya jeung aman bisa dihontal, ngembangna kalenturan ngolah workpiece.
Aya ogé clamps samping sadia, sakumaha digambarkeun dina gambar di luhur. Clamps ieu nerapkeun gaya dorong ti gigir, nyieun gaya handap serong. Jenis clamp khusus ieu pohara efektif pikeun nyegah benda kerja ngambang ka luhur.
Sarupa jeung clamps samping ieu, aya clamps séjén anu ogé beroperasi ti gigir.
Workpiece Clamping ti handap
Nalika nanganan workpiece ipis-pelat sarta needing ngolah beungeut luhur na, métode clamping tradisional ti luhur atawa ti sisi ngabuktikeun praktis. Dina skenario kitu, leyuran giat nyaeta clamp workpiece ti handap. Pikeun workpieces dijieunna tina beusi, a clamp tipe magnet mindeng cocog, bari non-ferrouspanggilingan logam customworkpieces bisa diamankeun maké cangkir nyeuseup vakum.
Dina duanana kasus didadarkeun di luhur, gaya clamping gumantung kana aréa kontak antara workpiece jeung magnet atawa vakum cuk. Perhatos yén upami beban pamrosésan dina workpieces alit janten kaleuleuwihan, hasil pamrosésan anu dipikahoyong moal tiasa dihontal.
Salaku tambahan, penting pikeun mastikeun yén permukaan kontak magnet sareng cangkir nyeuseup vakum cekap lancar pikeun panggunaan anu aman sareng leres.
Ngalaksanakeun liang Clamping
Nalika nganggo mesin mesin 5-sumbu pikeun tugas-tugas sapertos pamrosésan multi-rupi simultaneous atanapi pamrosésan kapang, éta sasaena milih pikeun clamping liang sabab mantuan mitigate dampak fixtures sarta parabot dina prosedur processing. Dibandingkeun clamping ti luhur atawa sisi workpiece nu, liang clamping lumaku tekanan kirang tur éféktif ngaminimalkeun deformasi workpiece.
▲Paké liang pikeun ngolah langsung
▲Pasangan Rivet pikeun Clamping
Pra-clamping
Inpormasi sateuacana utamina museurkeun kana alat clamping workpiece. Penting pikeun mertimbangkeun kumaha ningkatkeun usability sareng ningkatkeun efisiensi ngaliwatan pre-clamping. Nalika nempatkeun workpiece vertikal dina dasar, gravitasi bisa ngabalukarkeun workpiece ragrag ka handap. Dina kasus sapertos kitu, janten penting pikeun nahan workpiece sacara manual nalika ngoperasikeun clamp pikeun nyegah pamindahan anu teu kahaja.
▲Pra-clamping
Lamun workpiece beurat atawa sababaraha lembar anu clamped sakaligus, éta bisa nyata hamper operability sarta manjangkeun waktu clamping. Pikeun alamat ieu, ngagunakeun spring-tipe produk pre-clamping ngamungkinkeun workpiece nu bisa clamped bari tetep cicing, greatly enhancing operability sarta ngurangan waktu clamping.
Pertimbangan nalika milih clamp
Lamun ngagunakeun sababaraha jenis clamps dina tooling sarua, hal anu penting pikeun ngagunakeun parabot sarua pikeun clamping na loosening. Contona, dina gambar kénca handap, ngagunakeun sababaraha wrenches alat pikeun operasi clamping ngaronjatkeun beban sakabéh operator jeung manjangkeun waktu clamping. Di sisi séjén, dina gambar katuhu handap, ngahijikeun wrenches alat jeung ukuran baud simplifies prosés pikeun operator on-situs.
▲Kinerja Operasional Clamping Workpiece
Saterusna, nalika ngonpigurasikeun alat clamping, hal anu penting pikeun tumut kana tinimbangan kinerja operasional clamping workpiece. Upami workpiece kedah dijepit dina sudut anu condong, éta tiasa ngaganggu operasi. Ku sabab éta, penting pikeun ngahindarkeun kaayaan sapertos kitu nalika ngarancang perkakas alat.
Anebon ngungudag jeung tujuan parusahaan sok "Salawasna nyugemakeun sarat konsumén urang". Anebon terus-terusan kéngingkeun sareng gaya sareng mendesain produk kualitas luhur anu luar biasa pikeun unggal palanggan anu luntur sareng énggal sareng ngahontal prospek win-win pikeun konsumén Anebon ogé kami pikeun aluminium extrusions Profil Pabrik Asli,cnc péngkolan bagian, cnc panggilingan nilon. Urang tulus ngabagéakeun babaturan pikeun barter perusahaan bisnis tur mimitian gawé babarengan jeung kami. Anebon ngarep-arep tiasa ngahiji sareng réréncangan caket di industri anu béda pikeun ngahasilkeun jangka panjang anu cemerlang.
Produsén Cina pikeun Precision Tinggi Cina sareng Metal Stainless Steel Foundry, Anebon milarian kasempetan pikeun pendak sareng sadaya réréncangan ti bumi sareng luar negeri pikeun kerjasama win-win. Anebon tulus miharep boga gawé babarengan jangka panjang sareng anjeun sadayana dina dasar saling mangpaat tur ngembangkeun umum.
waktos pos: Sep-25-2023