Kumaha Ngabédakeun Quenching, Tempering, Normalizing, Annealing

Naon tempering?

Tempering mangrupikeun prosés perlakuan panas dimana bahan atanapi bagian logam anu dipanaskeun dipanaskeun dugi ka suhu anu khusus, dijaga salami sababaraha waktos, teras tiis ku cara anu tangtu. Tempering mangrupa operasi dipigawé langsung saatos quenching sarta biasana mangrupa bagian panungtungan tina perlakuan panas workpiece nu. Prosés gabungan quenching na tempering disebut perlakuan ahir. Tujuan utama quenching sareng tempering nyaéta:

1) Ngurangan setrés internal sareng ngirangan brittleness. Bagian quenched boga stress signifikan jeung brittleness. Aranjeunna bakal condong deform atanapi malah retakan lamun teu tempered dina waktu.

2) Saluyukeun sipat mékanis tina workpiece nu. Saatos quenching, workpiece ngabogaan karasa tinggi jeung brittleness tinggi. Ieu bisa disaluyukeun ku tempering, karasa, kakuatan, plasticity, sarta kateguhan pikeun minuhan sarat kinerja béda rupa workpieces.

3) Stabilkeun ukuran workpiece nu. Struktur metalographic bisa stabilized ku tempering pikeun mastikeun euweuh deformasi lumangsung salila pamakéan hareup.

4) Ningkatkeun kinerja motong tina steels alloy tangtu.
Pangaruh tempering nyaéta:

① Ningkatkeun stabilitas organisasi supados struktur workpiece henteu robih deui nalika dianggo supados ukuran geometri sareng kinerja tetep stabil.

② Ngaleungitkeun setrés internal pikeun ningkatkeun kinerja workpiece jeung nyaimbangkeun ukuran geometric workpiece nu.

③ Saluyukeun sipat mékanis baja pikeun minuhan sarat pamakean.

Alesan kunaon tempering gaduh épék ieu nyaéta nalika suhu naék, kagiatan atom naék. Atom-atom beusi, karbon, sareng unsur paduan anu sanés dina waja tiasa nyebar langkung gancang pikeun ngawujudkeun susunan ulang sareng kombinasi partikel, sahingga teu stabil. Organisasi teu saimbang laun robah jadi stabil, organisasi saimbang. Ngaleungitkeun setrés internal ogé aya hubunganana sareng turunna kakuatan logam nalika suhu naék. Nalika baja umum tempered, karasa jeung kakuatan nurun, sarta plasticity naek. Nu leuwih luhur suhu tempering, beuki signifikan parobahan dina sipat mékanis ieu. Sababaraha steels alloy kalawan eusi luhur elemen alloying bakal endapanana sababaraha partikel denda sanyawa logam lamun tempered dina rentang suhu husus, nu baris ngaronjatkeun kakuatan sarta karasa. Fenomena ieu disebut hardening sekundér.
Syarat Tempering: Workpieces kalawan tujuan béda kudu tempered dina rupa suhu pikeun minuhan sarat pikeun pamakéan.

① Pakakas, bantalan, bagian carburized jeung hardened, sarta permukaan hardened bagian biasana tempered handap 250 ° C. Teu karasa robah saeutik sanggeus tempering-suhu low, stress internal diréduksi, sarta kateguhan rada ningkat.

② cinyusu ieu tempered dina suhu sedeng 350 ~ 500 ℃ pikeun ménta élastisitas luhur jeung kateguhan diperlukeun.

③ Bagian dijieunna tina baja struktural karbon sedeng biasana tempered dina suhu luhur 500 ~ 600 ℃ pikeun ménta hiji patandingan alus kakuatan cocog jeung kateguhan.

 

Nalika baja ieu tempered di sabudeureun 300 ° C, éta mindeng ngaronjatkeun brittleness na. Fenomena ieu disebut tipe mimiti brittleness watek. Sacara umum, éta teu kedah tempered dina kisaran suhu ieu. Steels struktural alloy sedeng-karbon tangtu ogé rawan jadi regas lamun aranjeunna lalaunan tiis kana suhu kamar sanggeus tempering-suhu luhur. fenomena ieu disebut tipe kadua brittleness watek. Nambahkeun molybdenum kana baja atawa cooling dina minyak atawa cai salila tempering bisa nyegah tipe kadua brittleness watek. Ieu jenis brittleness bisa ngaleungitkeun ku reheating tipe kadua baja rapuh tempered kana suhu tempering aslina.

Dina produksi, éta mindeng dumasar kana sarat kinerja workpiece urang. Numutkeun kana suhu pemanasan anu béda, tempering dibagi kana suhu rendah, suhu sedeng, sareng suhu luhur. Prosés perlakuan panas anu ngagabungkeun quenching jeung saterusna tempering-suhu luhur disebut quenching na tempering, nu hartina mibanda kakuatan tinggi na kateguhan palastik alus.

1. Low-suhu tempering: 150-250 ° C, siklus M, ngurangan setrés internal tur brittleness, ngaronjatkeun kateguhan palastik, sarta ngabogaan karasa luhur sarta lalawanan maké. Abdi biasa ngadamel alat ukur, alat motong, bantalan gulung, jsb.

2. Suhu panengah tempering: 350-500 ℃, siklus T, élastisitas tinggi, plasticity tangtu, sarta karasa. Dipaké pikeun nyieun cinyusu, forging paeh, jsb.Bagian mesin CNC

3. tempering-suhu luhur: 500-650 ℃, S waktos, mibanda sipat mékanis komprehensif alus. Kuring biasa nyieun gears, crankshafts, jsb.

Naon normalisasi?

Normalisasi mangrupikeun perlakuan panas anu ningkatkeun kateguhan baja. Saatos komponén baja dipanaskeun nepi ka 30 ~ 50 ° C luhureun hawa Ac3, éta diteundeun haneut tur hawa-cooled. Fitur utama nyaéta laju pendinginan langkung gancang tibatan annealing sareng langkung handap tina quenching. Salila normalisasi, séréal kristal tina baja bisa disampurnakeun dina cooling rada gancang. Henteu ngan ukur kakuatan anu nyugemakeun tiasa dicandak, tapi kateguhan (nilai AKV) ogé tiasa ningkat sacara signifikan sareng ngirangan-kacenderungan komponénna pikeun rengat. -After normalizing perlakuan sababaraha low-alloy panas-digulung pelat baja, forgings baja low-alloy, sarta castings, sipat mékanis komprehensif bahan bisa nyata ngaronjatkeun, sarta kinerja motong ogé ningkat.bagian aluminium

Normalisasi ngagaduhan tujuan sareng kagunaan ieu:

① Pikeun steels hypereutectoid, normalizing dipaké pikeun ngaleungitkeun overheated struktur kasar-grained jeung struktur Widmanstatten tuang, forging, sarta weldments, sarta struktur pita dina bahan digulung; nyaring séréal; sarta bisa dipaké salaku perlakuan pre-panas saméméh quenching.

② Pikeun steels hypereutectoid, normalizing bisa ngaleungitkeun cementite sekundér reticulated tur nyaring pearlite nu, ngaronjatkeun sipat mékanis jeung facilitating nu annealing spheroidizing saterusna.

③ Pikeun low-karbon jero-gambar lambaran baja ipis, normalizing bisa ngaleungitkeun cementite bébas dina wates sisikian pikeun ngaronjatkeun kinerja jero-gambar na.

④ Pikeun baja low-karbon jeung low-karbon baja low-alloy, normalizing bisa ménta leuwih struktur flake pearlite, ngaronjatkeun karasa ka HB140-190, nyingkahan fenomena "peso nempel" salila motong, sarta ngaronjatkeun machinability nu. Normalisasi langkung ekonomis sareng merenah pikeun baja karbon sedeng nalika normalisasi sareng annealing sayogi.Lima sumbu bagian machined

⑤ Pikeun baja struktural karbon sedeng biasa, dimana sipat mékanis teu luhur, normalizing bisa dipaké gaganti quenching na tempering-suhu luhur, nu gampang beroperasi sarta stabil dina struktur jeung ukuran tina baja.

⑥ Normalizing suhu luhur (150 ~ 200 ℃ luhureun Ac3) bisa ngurangan segregation komposisi castings na forgings alatan laju difusi tinggi dina suhu luhur. Saatos normalisasi suhu luhur, normalisasi suhu handap kadua tiasa nyaring séréal kasar.

⑦ Pikeun sababaraha low- jeung sedeng-karbon steels alloy dipaké dina turbin uap na boilers, normalizing mindeng dipaké pikeun ménta struktur bainite. Lajeng, sanggeus tempering-suhu luhur, éta boga résistansi ngabdi alus lamun dipaké dina 400-550 ℃.

⑧ Salian bagian baja jeung waja, normalizing ogé loba dipaké dina perlakuan panas beusi pangleuleusna ti keur meunang matrix pearlite sarta ngaronjatkeun kakuatan beusi pangleuleusna.

Kusabab ciri normalisasi nyaéta penyejukan hawa, suhu ambient, metode tumpukan, aliran udara, sareng ukuran workpiece sadayana mangaruhan organisasi sareng kinerja saatos normalisasi. Struktur normalisasi ogé tiasa dianggo salaku metode klasifikasi pikeun baja alloy. Sacara umum, baja alloy dibagi kana pearlite, bainite, martensitic, sarta baja austenitic dumasar kana struktur diala ku cooling hawa sanggeus sampel kalayan diaméter 25 mm dipanaskeun nepi ka 900 ° C.

Naon annealing?

Annealing nyaéta prosés perlakuan panas logam nu lalaunan heats logam ka suhu husus, ngajaga eta pikeun waktu cukup, lajeng cools eta dina laju luyu. Annealing perlakuan panas dibagi kana lengkep, g, jeung stress relief annealing. Sipat mékanis bahan annealed tiasa diuji ku uji tensile atanapi karasa. Loba steels disadiakeun dina kaayaan perlakuan panas annealed. Panguji karasa Rockwell tiasa nguji karasa baja pikeun nguji karasa HRB. Pikeun pelat baja thinner, strips baja jeung pipa baja ipis-walled, permukaan Rockwell karasa tester bisa dipaké pikeun nguji karasa HRT. .

Tujuan annealing nyaéta pikeun:

① Ningkatkeun atawa ngaleungitkeun defects struktural jeung stresses residual disababkeun ku casting baja, forging, rolling, sarta las, sarta nyegah deformasi sarta cracking of workpiece nu.

② Lemeskeun workpiece pikeun motong.

③ Nyaring séréal jeung ningkatkeun struktur pikeun ngaronjatkeun sipat mékanis workpiece nu.

④ Nyiapkeun organisasi pikeun perlakuan panas ahir (quenching, tempering).

Prosés annealing anu umum dianggo nyaéta:

① Lengkep anil. Hal ieu dipaké pikeun nyaring struktur superheated kasar mibanda sipat mékanis goréng sanggeus casting, forging, g, sarta las sedeng jeung baja karbon low. Panaskeun workpiece ka 30-50 ℃ luhureun suhu di mana sagala ferrite ieu robah jadi austenite, tetep pikeun sawatara waktu, teras lalaunan niiskeun handap kalawan tungku. Salila prosés cooling, austenite nu transforms deui sangkan struktur baja finer.

② Spheroidizing annealing. Éta téh dipaké pikeun ngurangan karasa luhur tina baja alat jeung bearing baja sanggeus forging. workpiece nu dipanaskeun nepi ka 20-40 ° C luhureun suhu nu baja ngabentuk austenite lajeng lalaunan cools sanggeus nahan hawa. Salila prosés cooling, cementite lamellar dina pearlite jadi buleud, ngurangan karasa.

③ Anil isothermal. Ieu ngurangan karasa sababaraha steels struktural alloy kalawan nikel luhur sarta eusi kromium pikeun motong. Sacara umum, éta leuwih tiis kana suhu paling teu stabil tina austenite dina laju rélatif gancang. Saatos nahan waktos anu pas, austenit dirobih janten troostite atanapi sorbite, sareng karasana tiasa dikirangan.

④ Recrystallization annealing. Ieu ngaleungitkeun fenomena hardening (kanaékan karasa jeung panurunan dina plasticity) kawat logam jeung lambar salila gambar tiis tur rolling. Suhu pemanasan umumna 50 dugi ka 150 ° C di handap suhu nalika baja mimiti ngabentuk austenit. Ngan ku cara ieu pangaruh hardening tiasa dileungitkeun, sareng logam tiasa lemes.

⑤ Graphitization annealing. Hal ieu dipaké pikeun nyieun beusi tuang ngandung jumlah badag cementite kana beusi matak malleable kalawan plasticity alus. Operasi prosés nyaéta panas casting ka ngeunaan 950 ° C, tetep haneut pikeun periode nu tangtu, lajeng niiskeun eta appropriately mun decompose cementite pikeun ngabentuk grafit flocculent.

⑥ Difusi annealing. Hal ieu dipaké pikeun homogenize komposisi kimia castings alloy jeung ningkatkeun kinerja na. Metoda nya éta panas casting ka suhu pangluhurna mungkin tanpa lebur eta pikeun lila jeung lalaunan cooling handap sanggeus difusi rupa elemen dina alloy nu, nu condong jadi disebarkeun merata.

⑦ Stress relief annealing. Éta ngaleungitkeun setrés internal tina tuang baja sareng bagian las. Pikeun produk baja, hawa di mana austenite mimiti ngabentuk sanggeus pemanasan nyaéta 100-200 ℃, sarta stress internal bisa ngaleungitkeun ku cooling dina hawa sanggeus nahan hawa.