Lima belas titik pangaweruh penting programming CNC CNC machining / CNC cutter

1. Alat pangpentingna dina machining

Upami aya alat anu lirén damel, éta hartosna produksi lirén. Tapi sanés hartosna yén unggal alat gaduh pentingna anu sami. Alat jeung waktu motong pangpanjangna boga dampak gede dina siklus produksi, jadi dina premis sarua, leuwih perhatian kudu dibayar ka alat ieu. Sajaba ti éta, perhatian ogé kudu dibayar ka machining komponén konci jeung parabot motong kalawan rentang kasabaran machining paling stringent. Sajaba ti éta, alat motong kalayan kontrol chip rélatif goréng, kayaning drills, parabot grooving sarta parabot machining thread, ogé kudu difokuskeun. Pareum alatan kontrol chip goréng

2. Cocog jeung alat mesin

Alatna dibagi kana alat-leungeun katuhu sareng alat-leungeun kénca, janten penting pisan pikeun milih alat anu leres. Sacara umum, alat-leungeun katuhu cocog pikeun mesin CCW (néangan arah spindle nu); alat kénca-leungeun cocog pikeun mesin CW. Upami Anjeun gaduh sababaraha lathes, sababaraha nahan parabot-leungeun kénca, sarta parabot-leungeun kénca séjén cocog, pilih parabot-leungeun kénca. Pikeun panggilingan, jalma condong milih alat anu langkung universal. Tapi sanajan jenis ieu alat nyertakeun rentang lega tina machining, éta ogé ngajadikeun anjeun leungit rigidity tina alat langsung, ngaronjatkeun deflection sahiji alat, ngurangan parameter motong, sarta leuwih gampang ngabalukarkeun Geter machining. Salaku tambahan, ukuran sareng beurat alat dibatesan ku manipulator ngarobih alat. Mun anjeun purchasing alat mesin kalawan cooling internal ngaliwatan liang dina spindle nu, mangga pilih ogé alat kalawan cooling internal ngaliwatan liang.

3. Cocog jeung bahan olahan

Baja karbon mangrupikeun bahan anu paling umum didamel dina mesin, ku kituna kalolobaan alat dumasar kana optimasi desain mesin baja karbon. Brand sabeulah kudu dipilih nurutkeun bahan olahan. Produsén alat nyayogikeun séri alat alat sareng bilah anu cocog pikeun ngolah bahan non-ferrous sapertos superalloys, alloy titanium, aluminium, komposit, plastik sareng logam murni. Nalika anjeun kedah ngolah bahan di luhur, mangga pilih alat sareng bahan anu cocog. Lolobana merek boga rupa-rupa runtuyan parabot motong, nunjukkeun bahan naon cocog pikeun ngolah. Contona, runtuyan 3PP of daelement utamana dipaké pikeun ngolah alloy aluminium, runtuyan 86p ieu husus dipaké pikeun ngolah stainless steel, sarta runtuyan 6p ieu husus dipaké pikeun ngolah baja-kakuatan tinggi.

4. spésifikasi cutter

Kasalahan umum nyaéta spésifikasi alat péngkolan anu dipilih leutik teuing sareng spésifikasi alat panggilingan ageung teuing. Alat péngkolan ukuran ageung langkung kaku, sedengkeun alat panggilingan ukuran ageung henteu ngan ukur langkung mahal, tapi ogé gaduh waktos motong anu langkung panjang. Sacara umum, harga alat skala ageung langkung luhur tibatan alat skala alit.

5. Milih sabeulah replaceable atawa alat regrinding

Prinsip nu kudu dituturkeun téh basajan: coba ulah grinding alat. Salian sababaraha drills na tungtung panggilingan cutters, lamun kaayaan ngidinan, coba pikeun milih tipe agul replaceable atanapi replaceable tipe cutters sirah. Ieu bakal ngahemat biaya tenaga kerja sareng ngahontal hasil pamrosésan anu stabil.

6. Bahan alat sareng merek

Pilihan bahan alat sareng merek raket patalina sareng kinerja bahan anu bakal diolah, laju maksimal sareng laju feed alat mesin. Pilih merek alat anu langkung umum pikeun grup bahan anu bakal diolah, biasana merek alloy palapis. Tingali kana "bagan anu disarankeun pikeun aplikasi merek" anu disayogikeun ku supplier alat. Dina aplikasi praktis, kasalahan umum nyaéta ngaganti sasmita bahan sarupa pabrik alat sejenna pikeun nyobaan pikeun ngajawab masalah kahirupan alat. Upami alat pamotongan anu tos aya henteu idéal, sigana bakal ngahasilkeun hasil anu sami ku cara ngarobih merek pabrikan sanés anu caket sareng anjeun. Pikeun ngabéréskeun masalah, anu nyababkeun gagalna alat kedah dijelaskeun.

7. syarat kakuatan

Prinsip pituduh nyaéta ngadamel anu pangsaéna tina sagala hal. Lamun meuli mesin panggilingan kalawan kakuatan 20HP, lajeng, lamun workpiece na fixture ngidinan, pilih alat luyu jeung parameter processing, meh bisa ngahontal 80% tina kakuatan alat mesin. Nengetan husus ka kakuatan / tachometer dina manual pamaké tina alat mesin, tur pilih alat motong nu bisa ngahontal aplikasi motong hadé nurutkeun rentang kakuatan éféktif tina kakuatan alat mesin.

8. Jumlah edges motong

Prinsipna nyaéta yén langkung seueur langkung saé. Meuli alat péngkolan kalayan dua kali ujung motong henteu hartosna mayar dua kali biaya. Dina dékade kaliwat, desain canggih geus dua kali jumlah motong edges of groovers, cutters sarta sababaraha inserts panggilingan. Ngaganti cutter panggilingan aslina kalawan cutter panggilingan canggih kalawan 16 motong edges

9. Pilih alat integral atawa alat modular

cutter leutik leuwih cocog pikeun desain integral; cutter badag leuwih cocog pikeun desain modular. Pikeun alat skala ageung, nalika alatna gagal, pangguna sering hoyong ngagentos bagian-bagian anu alit sareng murah pikeun kéngingkeun alat énggal. Ieu hususna leres pikeun grooving na boring parabot.

10. Pilih alat tunggal atawa alat multi-fungsi

Nu leuwih leutik workpiece, nu leuwih cocog alat komposit. Contona, alat multifungsi bisa dipaké pikeun pangeboran sanyawa, péngkolan, processing liang jero, processing thread na chamfering. Tangtosna, langkung kompleks workpiece, langkung cocog pikeun alat multi-fungsi. Parabot mesin ukur bisa mawa mangpaat pikeun anjeun nalika aranjeunna motong, teu nalika aranjeunna dieureunkeun.

11. Pilih alat standar atawa alat husus non-standar

Kalayan popularitas pusat mesin kontrol numerik (CNC), umumna dipercaya yén bentuk workpiece tiasa diwujudkeun ku program tinimbang ngandelkeun alat motong. Ku alatan éta, parabot husus non-standar teu diperlukeun deui. Kanyataanna, parabot non-standar masih akun pikeun 15% tina total jualan alat kiwari. Naha? Pamakéan parabot husus bisa minuhan sarat tina ukuran workpiece precision, ngurangan prosés jeung shorten siklus processing. Pikeun produksi masal, parabot husus non-standar bisa shorten siklus machining sarta ngurangan biaya.

12. kontrol Chip

Émut yén tujuan anjeun nyaéta pikeun ngolah workpiece, sanés chip, tapi chip jelas tiasa ngagambarkeun kaayaan motong alat. Sacara umum, aya hiji stereotyping of chip, sakumaha paling jalma teu dilatih pikeun napsirkeun chip. Inget prinsip di handap ieu: chip alus teu ngaruksak processing, chip goréng sabalikna.

Paling wilah dirancang kalayan slot megatkeun chip, nu dirancang nurutkeun laju feed, naha éta téh motong lampu atawa motong beurat.

Nu leuwih leutik chip, nu harder éta megatkeun aranjeunna. Kontrol chip mangrupikeun masalah anu ageung pikeun bahan mesin anu sesah. Sanajan bahan pikeun diolah teu bisa diganti, alat nu bisa diropéa pikeun nyaluyukeun speed motong, laju feed, motong jero, tip radius fillet, jsb Ieu hasil tina Pilihan komprehensif pikeun ngaoptimalkeun chip sarta machining.

13. Pemrograman

Dina nyanghareupan parabot, workpieces sarta parabot mesin CNC, éta mindeng diperlukeun pikeun nangtukeun jalur alat. Ideally, ngartos kode mesin dasar tur mibanda pakét software CAM canggih. Jalur alat kedah tumut kana akun ciri tina alat, kayaning sudut panggilingan lamping, arah rotasi, feed, speed motong, jsb Unggal alat boga téhnologi programming saluyu pikeun shorten siklus machining, ngaronjatkeun chip sarta ngurangan gaya motong. Paket software CAM anu saé tiasa ngahémat tenaga kerja sareng ningkatkeun produktivitas.

14. Pilih parabot inovatif atawa parabot dewasa konvensional

Kalayan pamekaran téknologi canggih, produktivitas alat motong tiasa dua kali unggal 10 taun. Dibandingkeun jeung parameter motong dianjurkeun 10 sababaraha taun ka pengker, anjeun bakal manggihan yén alat motong dinten ieu tiasa ganda efisiensi machining sarta ngurangan kakuatan motong ku 30%. The alloy matrix tina alat motong anyar téh kuat tur leuwih pangleuleusna ti nu bisa ngahontal speed motong luhur sarta gaya motong handap. Chip megatkeun alur jeung merek boga spésifisitas handap sarta universality lega pikeun aplikasi. Dina waktu nu sarua, parabot motong modern ogé ngaronjatkeun versatility na modularity, nu babarengan ngurangan inventory jeung dilegakeun aplikasi tina parabot motong. Ngembangkeun alat motong ogé geus ngarah ka desain produk anyar jeung konsep processing, kayaning cutter overlord kalawan péngkolan sarta fungsi grooving, feed panggilingan cutter badag, sarta diwanohkeun machining-speed tinggi, micro lubrication cooling (MQL) processing jeung péngkolan teuas. téhnologi. Dumasar kana faktor di luhur sareng alesan anu sanés, anjeun ogé kedah nuturkeun metode pangolahan anu paling optimal sareng diajar téknologi alat canggih pang anyarna, upami henteu aya résiko mundur.

15. Hargaa

Sanajan harga alat motong penting, teu sakumaha penting salaku biaya produksi alatan motong parabot. Sanajan péso boga harga na, nilai sabenerna péso perenahna dina tanggung jawab eta ngalakukeun pikeun produktivitas. Sacara umum, alat anu hargana panghandapna nyaéta alat anu hargana paling luhur. Harga alat motong ngan ukur 3% tina biaya bagian. Janten fokus kana produktivitas alat, sanés harga beuli na.

www.anebon.com