Demystifying Thread Processing: Unveiling Terminologi ésénsial jeung Pangaweruh Key pikeun Optimal Processing CNC

Sabaraha anjeun terang ngeunaan metodeu motong benang logam?

     Motong logam pikeun threading ilaharna ngalibatkeun prosés kayaning ngetok, thread panggilingan, sarta single-titik threading. Métode ieu biasana dianggo dina manufaktur pikeun nyiptakeun benang internal atanapi éksternal dina komponén logam.

Ngetok mangrupikeun prosés dimana alat ketuk dianggo pikeun motong benang kana liang anu tos dibor. Biasana dianggo pikeun nyiptakeun benang internal. Thread panggilingan, di sisi séjén, utilizes alat motong puteran kalawan sababaraha huntu pikeun saeutik demi saeutik motong profil thread. Metoda ieu mindeng dipaké pikeun duanana threads internal tur éksternal.

Threading titik tunggal ngalibatkeun ngagunakeun alat motong kalayan ujung motong tunggal pikeun motong threads on workpiece a. Metoda ieu mindeng dipaké dina lathes atawa balik mesin pikeun nyieun threads tepat.

Pilihan metode gumantung kana faktor-faktor sapertos jinis bahan anu diulur, profil benang anu dipikahoyong, akurasi anu diperyogikeun, sareng volume produksi. Alat, mesin, sareng téknik anu béda tiasa dianggo pikeun aplikasi sareng syarat industri anu béda.

1. pangaweruh dasar penting processing thread

1. Harti istilah

①Bawah huntu ②Sisi huntu ③Top huntu

Sudut heliks:

Sudut héliks gumantung kana diaméter sareng pitch benang.
Saluyukeun relief flank tina sabeulah ku cara ngarobah shim nu.
Sudut inclination agul nyaéta γ. Sudut bevel paling umum nyaéta 1 °, anu pakait sareng shim standar dina wadahna.

Gaya motong nalika asup sareng kaluar benang:

Gaya motong axial pangluhurna dina operasi threading lumangsung nalika asupna jeung kaluar tina alat motong kana workpiece nu.
Motong data anu luhur teuing tiasa nyababkeun gerakan sisipan anu teu tiasa dipercaya.

Dengdekkeun sabeulah pikeun clearance:

Sudut bevel bisa diatur ku shim handapeun sabeulah dina cecekelan. Tingal bagan dina katalog alat pikeun milih shim mana anu dianggo. Kabéh Panyekel datangna kalawan shims baku diatur dina 1 ° sudut rake.

Pilih shim nurutkeun sudut bevel. Diaméter workpiece sarta pitch thread mangaruhan sudut rake. Sakumaha anjeun tiasa tingali tina gambar di handap ieu, diaméternabagian cnc lathenyaeta 40mm sarta pitch nyaeta 6mm, shim diperlukeun kudu boga sudut bevel 3 ° (shims baku teu bisa dipaké).

Tanda pikeun sisipan threading sareng shims:

Bentuk benang sareng aplikasina:

Kauntungannana:
Kontrol anu langkung ageung dina bentuk benang
kirang glitches

Kakurangan:
Hiji sabeulah ngan bisa motong hiji pitch

3. V-profil sabeulah

Kauntungannana:
Kalenturan, sisipan anu sami tiasa dianggo pikeun sababaraha pitches.

Kakurangan:
Bakal ngabalukarkeun burrs kabentuk jeung perlu deburred.

Solusi clamping i-LOCK:
Threading pisan kaku jeung inserts tetep
Dipandu ku rel pituduh, sabeulah diposisikan dina posisi anu leres
Screw mencét sisipan dina rel pituduh deui ka eureun radial dina hiji beungeut kontak (beureum kontak beungeut) dina korsi sisipan.
Antarbeungeut sisipan anu dipercaya mastikeun umur alat anu langkung panjang sareng kualitas benang anu langkung luhur

Rupa-rupa gagang:

3. Tilu tipena béda métode dahar

Metodeu feed bisa boga dampak signifikan dina threading process. Éta mangaruhan: Kontrol motong, selapkeun ngagem, kualitas benang, umur alat.

1. Ningkat eupan samping

Kaseueuran alat mesin CNC tiasa nganggo metode ieu pikeun nyoco ngaliwatan program siklus:

Chips versus tipe balik konvensional - gampang pikeun ngabentuk jeung pituduh
Gaya motong axial ngirangan résiko geter
Chip anu kandel tapi ngan noél hiji sisi sisipan
Ngurangan mindahkeun panas kana sabeulah
Pilihan kahiji pikeun kalolobaan operasi threading

2. Inféksi radial

Metodeu anu paling umum - hiji-hijina metode anu tiasa dianggo ku mesin bubut non-CNC:

Ngahasilkeun teuas "V" chip ngawangun
Pakéan sabeulah seragam
Kantong selapkeun kakeunaan suhu anu luhur, ngawatesan jerona asupan
Cocog pikeun ngolah benang halus
Poténsi geter sareng kontrol chip anu goréng nalika mesin benang kasar
Pilihan kahiji pikeun bahan hardened karya

3. Silih dahar
dianjurkeun pikeun huntu badag
Pakéan sisipan anu seragam sareng umur alat maksimal nalika machining benang pitch anu ageung pisan
Chips dipandu dina dua arah, sahingga hésé ngadalikeun

4. Métode pikeun ngaronjatkeun hasil ngolah

Ngurangan jerona potong (kénca), jerona potong konstan (katuhu)

1. Jero motong nurun lapisan ku lapisan (wewengkon chip tetep unchanged)

Bisa ngahontal wewengkon chip konstan, nu metoda paling ilahar dipake dina program NC.
Lulus kahiji pangjerona
Turutan saran dina tabel feed dina katalog
Langkung "saimbang" wewengkon chip
The pass panungtungan sabenerna ngeunaan 0.07mm

2. jero konstan motong

Tiap lolos boga jero sarua paduli jumlah lolos.
Aya sarat anu langkung luhur dina sabeulah
Mastikeun kontrol chip optimal
Henteu kedah dianggo nalika pitch langkung ageung tibatan TP1.5mm atanapi 16TP

Rengse crests thread kalawan stock tambahan:

Teu perlu ngarobah stock kana diaméter pasti saméméh threading, make stock tambahan / bahan pikeun rengse crests thread. Pikeun pagawean sisipan crest, prosés péngkolan saméméhna kudu ninggalkeun 0.03-0.07mm tina bahan pikeun ngidinan crest bisa bener kabentuk.

Nilai feed thread éksternal anu disarankeun (sistem métrik ISO):

Pikeun mastikeun workpiece jeung alat alignment:

Paké simpangan garis tengah maksimum ± 0.1mm. Tinggi teuing posisi ujung motong sarta sudut relief bakal ngurangan sarta ujung motong bakal scratched (retak); low teuing posisi ujung motong sarta profil thread bisa jadi teu bener.

5.thread ngarobah kaahlian aplikasi sukses

1) Sateuacan thread ngarobah, pariksa naha étabagian mesin aluminiumdiaméterna boga sangu machining bener, sarta nambahan 0,14mm salaku sangu makuta.
2) Posisi tepat tina alat dina alat mesin.
3) Pariksa setelan ujung motong relatif ka diaméter pitch.
4) Pastikeun ngagunakeun géométri sisipan bener (A, F atawa C).
5) Pastikeun clearance cukup badag tur seragam (shim agul-tilted) ku milih shim luyu pikeun ménta clearance flank bener.
6) Upami benangna teu cocog, pariksa sadayana setélan kalebet alat mesin.
7) Pariksa program NC sadia pikeun thread balik.
8) Optimalkeun metodeu nyoco, jumlah pas sareng ukuran.
9) Mastikeun speed motong bener pikeun minuhan sarat aplikasi.
10) Lamun pitch thread workpiece salah, pariksa naha pitch alat mesin bener.
11) Sateuacan motong kana workpiece nu, eta Dianjurkeun yén alat kudu mimitian ku jarak minimum 3 kali pitch nu.
12) Coolant-precision High bisa manjangkeun umur alat jeung ningkatkeun kontrol chip.
13) Sistim robah gancang ensures gampang jeung gancang clamping.

Nalika milih alat pikeun operasi péngkolan benang, pertimbangkeun:

Pariksa overhangs jeung clearance naon wae nu diperlukeun (misalna taktak, sub-spindle, jsb)
Ngaleutikan overhang alat pikeun gancang set-up
Pikeun setups kirang kaku, pilih inserts kalawan gaya motong handap
péngkolan cnc-precision tinggicoolant manjangkeun umur alat sareng ningkatkeun kontrol motong
Aksés gampang kana coolant nganggo adaptor coolant plug-and-play
Pikeun mastikeun produktivitas sareng umur alat, inserts multi-profil langkung dipikaresep, sisipan profil pinuh tunggal mangrupikeun pilihan sekundér, sareng sisipan V-profil mangrupikeun produktivitas panghandapna sareng pilihan kahirupan alat anu paling pondok.

Selapkeun ngagem sareng umur alat:

Metode feed, optimalkeun metodeu feed, jumlah pas sareng jerona
Kecondongan sabeulah pikeun mastikeun clearance anu cukup ageung sareng seragam (shim agul-miring)
Selapkeun géométri, pastikeun ngagunakeun géométri sisipan anu bener (A, F atawa C géométri)
Bahan sabeulah, pilih bahan anu leres dumasar kana bahan sareng syarat kateguhan
Parameter motong, upami diperlukeun, ngarobah laju motong sarta jumlah pas dina prosésbagian panggilingan cnc.

Anebon nempel kana kapercayaan anjeun "Nyiptakeun solusi anu kualitasna saé sareng ngahasilkeun babaturan sareng jalma-jalma ti sakumna dunya", Anebon sok nempatkeun daya tarik para nasabah pikeun ngamimitian pikeun Produsén Cina pikeun produk casting aluminium Cina, pelat aluminium panggilingan, aluminium ngaropéa leutik. bagian cnc, kalawan gairah hebat tur kasatiaan, daék nawarkeun maneh kalawan layanan pangalusna sarta striding payun sareng anjeun sangkan masa depan foreseeable caang.

Pabrik Asli Cina Ekstrusi Aluminium sarta Profil Aluminium, Anebon bakal taat kana "Kualitas kahiji,, kasampurnaan salawasna, jalma-berorientasi, inovasi téhnologi" filosofi bisnis. Gawé teuas pikeun tetep nyieun kamajuan, inovasi dina industri, nyieun unggal usaha pikeun perusahaan-kelas munggaran. Urang nyobian pangalusna kami pikeun ngawangun modél manajemén ilmiah, pikeun neuleuman pangaweruh profésional loba pisan, pikeun ngembangkeun alat-alat produksi canggih tur prosés produksi, pikeun nyieun produk kualitas panggero kahiji, harga lumrah, kualitas luhur jasa, pangiriman gancang, pikeun masihan anjeun nyieun. nilai anyar.