Akal umum tina Pilihan sarta pamakéan fixtures pikeun CNC Mesin Pakakas

Aplikasi-of-CNC-Fixture 

processing mékanis bisa dibagi kana dua kategori nurutkeun bets produksi: sapotong tunggal, sababaraha variétas, sarta bets leutik (disebut produksi bets leutik). Anu sanésna nyaéta rupa-rupa leutik sareng produksi angkatan ageung. Urut akun pikeun 70 ~ 80% tina total nilai kaluaran processing mékanis jeung awak utama.
Naha efisiensi produksi alat mesin anu sami béda sababaraha kali? Kacindekan nyaéta yén fixture anu dipilih pikeun alat mesin NC henteu cocog, anu sacara signifikan ngirangan efisiensi produksi alat mesin NC. Di handap ieu ngajelaskeun Pilihan lumrah tur aplikasi tina fixtures alat mesin NC.
Kumaha urang tiasa ningkatkeun laju utilization alat mesin CNC? Ngaliwatan analisis téhnis, pamakéan fixtures boga hubungan hébat. Numutkeun statistik teu lengkep, proporsi fixtures wajar pamakéan usaha domestik pikeun parabot mesin CNC leuwih ti 50%. Nepi ka tungtun taun 2010, jumlah alat mesin CNC di Cina geus ngahontal ampir 1 juta, hartina leuwih ti 500000 éta "dianggurkeun" alatan Pilihan alesan atawa aplikasi bener tina fixtures. Tina sudut pandang anu sanés, seueur anu kedah dilakukeun dina milih sareng nerapkeun alat alat mesin NC sabab ngandung kauntungan ékonomi poténsial anu lumayan.
Produksi bets leutik (persiapan / ngantosan) waktos + waktos ngolah workpiece Kusabab "waktu ngolah workpiece" produksi bets leutik ieu abridged, panjang "produksi (persiapan / ngantosan) waktos" boga dampak krusial dina siklus processing. Urang kedah milarian cara pikeun nyepetkeun waktos produksi (persiapan / ngantosan) pikeun ningkatkeun efisiensi produksi.

新闻用图2

1. Tilu jenis pakakas mesin NC jeung fixtures nu bisa prioritized pikeun produksi bets leutik disarankeun saperti kieu:

Pamasangan modular
The fixture modular, atawa "building block fixture," ngawengku runtuyan elemen fixture alat mesin kalawan desain standar, fungsi, sarta spésifikasi. Konsumén bisa gancang ngumpul rupa fixtures alat mesin nurutkeun sarat processing, kawas "blok wangunan." Kusabab fixture modular ngaheéat waktos dina ngarancang jeung manufaktur fixtures unik, éta nyirorot shortens waktu persiapan produksi, sahingga éféktif pondok dina siklus produksi bets leutik sarta ngaronjatkeun efisiensi produksi. Sajaba ti éta, fixture modular ogé boga kaunggulan akurasi positioning tinggi, kalenturan clamping ample, daur ulang tur dipake deui, manufaktur énergi jeung bahan hemat, ongkos pamakéan low, jsb Ku alatan éta, fixtures modular bisa pikaresep keur processing bets leutik, utamana lamun bentuk produk relatif kompléks.
Precision kombinasi tang datarPrecisionn kombinasi tang rahang datar milik "assembly" fixtures modular. Dibandingkeun sareng komponén modular anu sanés, aranjeunna langkung serbaguna, standarisasi, langkung gampang dianggo, sareng langkung dipercaya dina clamping. Ku alatan éta, aranjeunna loba dipaké di sakuliah dunya. Kombinasi precision tang rahang datar boga kaunggulan tina instalasi gancang (disassembly), clamping gancang, jeung sajabana, mun shorten waktu persiapan produksi jeung ngaronjatkeun efisiensi produksi bets leutik. Ayeuna, rentang clamping tina kombinasi precision tang rahang datar ilahar dipaké sacara internasional nyaéta 1000mm, sarta gaya clamping nyaeta 55000 kg.
Dasar clamp lemes
Dasar fixture lemes teu loba dipaké di Cina, tapi ilahar dipaké di Éropa, Amerika, jeung nagara maju industri lianna. Ieu teh kosong denda tina base fixture sanggeus rengse bagian sambungan positioning antara unsur jeung alat mesin jeung beungeut positioning sahiji bagian dina fixture geus réngsé. Pamaké bisa ngolah jeung nyieun fixtures unik nurutkeun kaperluan maranéhanana sabenerna.
Ieu kudu dicatet yén kombinasi precision tang rahang datar disebutkeun di dieu teu vises mesin heubeul. The vises mesin heubeul boga fungsi tunggal, akurasi manufaktur low, teu bisa dipaké dina grup, sarta boga hirup layanan pondok, ngarah teu cocog pikeun pamakéan dina parabot mesin CNC sarta puseur machining. The precision kombinasi tang rahang datar disebutkeun di dieu mangrupakeun runtuyan tang rahang datar anyar nu asalna ti Éropa, Amerika, jeung nagara industri maju lianna, husus dirancang pikeun ciri tina alat mesin CNC sarta puseur machining. Produk sapertos gaduh kalenturan clamping ample, akurasi positioning tinggi, sarta clamping gancang. Éta tiasa dianggo dina grup sareng khususna cocog pikeun alat mesin CNC sareng pusat mesin.

Clamp magnét permanén listrik
The fixture magnet permanen listrik mangrupakeun tipe anyar fixture dirancang kalayan boron beusi neodymium jeung bahan magnét permanén anyar lianna salaku sumber magnét sarta prinsip sirkuit magnét modern. Seueur prakték machining nunjukkeun yén fixture magnet permanén listrik sacara signifikan tiasa ningkatkeun efisiensi mesin komprehensif alat mesin CNC sareng pusat mesin.
Prosés clamping na loosening tina clamp magnet permanén listrik ngan nyokot ngeunaan 1 detik, jadi waktu clamping nyata disingget. Positioning na clamping alat mesin konvensional 'elemen nempatan spasi ample, sedengkeun jig magnet permanén listrik teu mibanda elemen spasi-occupying ieu. Ku alatan éta, dibandingkeun jeung alat mesin tradisional jigs, anu listrik magnet permanén jigs boga rentang clamping leuwih éksténsif, nu kondusif pikeun ngamangpaatkeun pinuh ku worktable jeung ngolah stroke tina alat mesin CNC sarta kondusif pikeun ngaronjatkeun efisiensi processing komprehensif.Ngarobah bagéanjeungbagian machining. Nyeuseup tina fixture magnet permanén listrik umumna 15 ~ 18Kgf / cm2, ku kituna kudu mastikeun yén nyeuseup (gaya clamping) cukup pikeun nolak gaya motong. Sacara umum, aréa adsorption teu kudu kirang ti 30cm2; gaya clamping teu kudu ngaleuwihan 450Kgf.

Mesin-parabot-dioptimalkeun

2. NC alat mesin fixture cocog pikeun ngolah massa
Siklus ngolah massa = ngolah waktos ngantosan + waktos ngolah workpiece, waktos persiapan produksi "ngolah waktos ngantosan" utamina kalebet waktos pikeun clamping workpiece sareng ngagantian alat. The "workpiece clamping waktos" tina fixture alat mesin manual tradisional bisa ngahontal 10-30% tina siklus processing massa, jadi "workpiece clamping" geus jadi faktor konci mangaruhan efisiensi produksi jeung oge obyek konci "ngetok poténsi". tina fixture alat mesin.
Ku alatan éta, fixtures unik pikeun positioning gancang sarta clamping gancang (loosening) kudu dipaké pikeun ngolah massa, sarta tilu jenis fixtures alat mesin bisa dibikeun prioritas handap:
Hidrolik / clamp pneumatic
A clamp hidrolik / pneumatic mangrupakeun clamp husus anu ngagunakeun tekanan minyak atawa tekanan hawa salaku sumber kakuatan pikeun posisi, ngarojong, sarta niiskeun workpiece ngaliwatan hidrolik atawa komponén pneumatic. The hidrolik / fixture pneumatic bisa akurat tur gancang nangtukeun posisi silih antara workpiece, alat mesin, sarta cutter. fixture nu ngajamin katepatan posisi workpiece, sarta akurasi machining nyaeta luhur; Prosés positioning na clamping téh gancang, greatly nyimpen waktu pikeun clamping sarta ngaleupaskeun workpiece nu. Dina waktos anu sami, éta gaduh kaunggulan struktur kompak, clamping multi-posisi, motong beurat-speed tinggi, kontrol otomatis, jsb.
Kaunggulan tina fixtures hidrolik / pneumatic nyieun eta cocog pikeun parabot mesin CNC, puseur machining, sarta jalur produksi fléksibel, utamana pikeun ngolah massa.
Clamp magnét permanén listrik
Clamp magnet permanen listrik boga kaunggulan clamping gancang, gampang multi-posisi clamping, multi-sisi machining, stabil sarta dipercaya clamping, hemat energi jeung perlindungan lingkungan, sarta kontrol otomatis. Dibandingkeun jeung fixtures alat mesin konvensional, fixtures magnet permanén listrik considerably bisa shorten waktu clamping, ngurangan kali clamping, sarta ngaronjatkeun efisiensi clamping. Ku alatan éta, aranjeunna cocog henteu ngan pikeun produksi bets leutik tapi ogé pikeun produksi bets badag.
Dasar clamp lemes
Dasar fixture permukaan lemes bisa éféktif shorten siklus manufaktur fixtures unik tur ngurangan waktu persiapan produksi, ku kituna umumna bisa shorten siklus produksi masal jeung ningkatkeun efisiensi produksi. Dina waktos anu sami, biaya produksi sremarkablefixture tiasa dikirangan. Ku alatan éta, base fixture permukaan lemes cocog produksi masal jeung siklus ketat.
Munasabah ngagunakeun clamps ngetok poténsi pakakas
Pangalaman nunjukeun yen pikeun ngaronjatkeun efisiensi ngolah alat mesin NC, teu cukup pikeun "milih katuhu" parabot mesin NC jeung fixtures tapi ogé pikeun "ngagunakeun" parabot mesin NC jeung fixtures.

Jigs-vs-Fixtures-1

3. Ieu tilu métode baku:
Métode multi-stasiun
Prinsip dasar tina metoda multi-stasiun nyaéta shorten waktu clamping Unit sarta manjangkeun waktu motong nyukupan alat urang ku clamping sababaraha workpieces sakaligus. MMulti-stationfixture nujul kana fixture kalawan sababaraha positioning na clamping posisi.
Kalayan pamekaran alat mesin CNC sareng kabutuhan pangguna pikeun ningkatkeun efisiensi produksi, aplikasi peralatan multi-stasiun ningkat. Desain multi-stasiun beuki umum dina desain struktural hidraulik / pneumatic fixtures, fixtures modular, fixtures magnet permanén listrik, sarta precision modular rahang datar tang.
Pamakéan grup
Tujuan clamping "multi-stasiun" ogé bisa dihontal ku cara nempatkeun sababaraha clamps dina workbench sarua. The fixture aub dina metoda ieu umumna kudu ngaliwatan "desain baku sarta manufaktur-precision tinggi", disebutkeun hese minuhan sarat tina NC processing alat mesin.
Métode pamakean grup tiasa nganggo pinuh ku stroke alat mesin NC, anu mangpaat pikeun ngagem saimbang tina bagian transmisi alat mesin. Dina waktu nu sarua, nu fixtures relevan bisa dipaké sacara mandiri pikeun ngawujudkeun clamping sababaraha lembar sarta ogé bisa dipaké babarengan pikeun manggihan clamping workpieces badag-ukuran.
Métode parobahan gancang lokal
Metodeu robah gancang lokal gancang ngarobah fungsi fixture atawa mode pamakéan ku gancang ngaganti bagian lokal fixture alat mesin NC urang (positioning, clamping, pakakas pakakas, sarta elemen pituduh). Contona, kombinasi robah gancang rahang datar bisa ngarobah fungsi clamping ku gancang ngarobah rahang, kayaning ngarobah clamping bahan pasagi kana clamping bahan bar. Metodeu clamping ogé bisa dirobah ku gancang ngarobah elemen clamping, kayaning ngarobah tina clamping manual ka clamping hidrolik. Metoda parobahan gancang lokal dramas ngagantian fixture jeung waktu adjustment sarta ngabogaan kaunggulan katempo dina produksi bets leutik.

 


waktos pos: Nov-15-2022
Chat Online WhatsApp!