HV, HB, sareng HRC mangrupikeun pangukuran karasa anu dianggo dina uji bahan. Hayu urang megatkeun aranjeunna handap:
1)HV karasa (Vickers karasa): HV karasa mangrupa ukuran lalawanan bahan pikeun indentation. Ieu ditangtukeun ku nerapkeun beban dipikawanoh kana beungeut bahan ngagunakeun indenter inten sarta ngukur ukuran indentation hasilna. Teu karasa HV dinyatakeun dina hijian Vickers karasa (HV) jeung ilahar dipaké pikeun bahan ipis, coatings, jeung bagian leutik.
2) HB Teu karasa (Brinell karasa): Karasa HB mangrupa ukuran sejen tina lalawanan bahan pikeun indentation. Ieu ngalibatkeun nerapkeun beban dipikawanoh pikeun bahan maké indenter bal baja hardened sarta ngukur diaméter indentation hasilna. Teu karasa HB dinyatakeun dina hijian Brinell karasa (HB) sarta mindeng dipaké pikeun bahan gedé tur bulkier, kaasup logam jeung alloy.
3)HRC karasa (Rockwell karasa): Karasa HRC nyaéta ukuran résistansi bahan pikeun indentation atanapi penetrasi. Ngagunakeun skala béda (A, B, C, jsb) dumasar kana métode nguji husus sarta jenis indenter dipaké (cone inten atawa bal baja hardened). Skala HRC ilahar dipaké pikeun ngukur karasa bahan logam. Nilai karasa digambarkeun salaku angka dina skala HRC, kayaning HRC 50.
Tabel ngabandingkeun karasa HV-HB-HRC anu biasa dianggo:
| Méja ngabandingkeun karasa logam ferrous umum (konversi kakuatan perkiraan) | ||||
| Klasifikasi karasa | Kakuatan regangan N/mm2 | |||
| Rockwell | Vickers | Brinell | ||
| HRC | HRA | HV | HB | |
| 17 | — | 211 | 211 | 710 |
| 17.5 | — | 214 | 214 | 715 |
| 18 | — | 216 | 216 | 725 |
| 18.5 | — | 218 | 218 | 730 |
| 19 | — | 221 | 220 | 735 |
| 19.5 | — | 223 | 222 | 745 |
| 20 | — | 226 | 225 | 750 |
| 20.5 | — | 229 | 227 | 760 |
| 21 | — | 231 | 229 | 765 |
| 21.5 | — | 234 | 232 | 775 |
| 22 | — | 237 | 234 | 785 |
| 22.5 | — | 240 | 237 | 790 |
| 23 | — | 243 | 240 | 800 |
| 23.5 | — | 246 | 242 | 810 |
| 24 | — | 249 | 245 | 820 |
| 24.5 | — | 252 | 248 | 830 |
| 25 | — | 255 | 251 | 835 |
| 25.5 | — | 258 | 254 | 850 |
| 26 | — | 261 | 257 | 860 |
| 26.5 | — | 264 | 260 | 870 |
| 27 | — | 268 | 263 | 880 |
| 27.5 | — | 271 | 266 | 890 |
| 28 | — | 274 | 269 | 900 |
| 28.5 | — | 278 | 273 | 910 |
| 29 | — | 281 | 276 | 920 |
| 29.5 | — | 285 | 280 | 935 |
| 30 | — | 289 | 283 | 950 |
| 30.5 | — | 292 | 287 | 960 |
| 31 | — | 296 | 291 | 970 |
| 31.5 | — | 300 | 294 | 980 |
| 32 | — | 304 | 298 | 995 |
| 32.5 | — | 308 | 302 | 1010 |
| 33 | — | 312 | 306 | 1020 |
| 33.5 | — | 316 | 310 | 1035 |
| 34 | — | 320 | 314 | 1050 |
| 34.5 | — | 324 | 318 | 1065 |
| 35 | — | 329 | 323 | 1080 |
| 35.5 | — | 333 | 327 | 1095 |
| 36 | — | 338 | 332 | 1110 |
| 36.5 | — | 342 | 336 | 1125 |
| 37 | — | 347 | 341 | 1140 |
| 37.5 | — | 352 | 345 | 1160 |
| 38 | — | 357 | 350 | 1175 |
| 38.5 | — | 362 | 355 | 1190 |
| 39 | 70 | 367 | 360 | 1210 |
| 39.5 | 70.3 | 372 | 365 | 1225 |
| 40 | 70.8 | 382 | 375 | 1260 |
| 40.5 | 70.5 | 377 | 370 | 1245 |
| 41 | 71.1 | 388 | 380 | 1280 |
| 41.5 | 71.3 | 393 | 385 | 1300 |
| 42 | 71.6 | 399 | 391 | 1320 |
| 42.5 | 71.8 | 405 | 396 | 1340 |
| 43 | 72.1 | 411 | 401 | 1360 |
| 43.5 | 72.4 | 417 | 407 | 1385 |
| 44 | 72.6 | 423 | 413 | 1405 |
| 44.5 | 72.9 | 429 | 418 | 1430 |
| 45 | 73.2 | 436 | 424 | 1450 |
| 45.5 | 73.4 | 443 | 430 | 1475 |
| 46 | 73.7 | 449 | 436 | 1500 |
| 46.5 | 73.9 | 456 | 442 | 1525 |
| 47 | 74.2 | 463 | 449 | 1550 |
| 47.5 | 74.5 | 470 | 455 | 1575 |
| 48 | 74.7 | 478 | 461 | 1605 |
| 48.5 | 75 | 485 | 468 | 1630 |
| 49 | 75.3 | 493 | 474 | 1660 |
| 49.5 | 75.5 | 501 | 481 | 1690 |
| 50 | 75.8 | 509 | 488 | 1720 |
| 50.5 | 76.1 | 517 | 494 | 1750 |
| 51 | 76.3 | 525 | 501 | 1780 |
| 51.5 | 76.6 | 534 | — | 1815 |
| 52 | 76.9 | 543 | — | 1850 |
| 52.5 | 77.1 | 551 | — | 1885 |
| 53 | 77.4 | 561 | — | 1920 |
| 53.5 | 77.7 | 570 | — | 1955 |
| 54 | 77.9 | 579 | — | 1995 |
| 54.5 | 78.2 | 589 | — | 2035 |
| 55 | 78.5 | 599 | — | 2075 |
| 55.5 | 78.7 | 609 | — | 2115 |
| 56 | 79 | 620 | — | 2160 |
| 56.5 | 79.3 | 631 | — | 2205 |
| 57 | 79.5 | 642 | — | 2250 |
| 57.5 | 79.8 | 653 | — | 2295 |
| 58 | 80.1 | 664 | — | 2345 |
| 58.5 | 80.3 | 676 | — | 2395 |
| 59 | 80.6 | 688 | — | 2450 |
| 59.5 | 80.9 | 700 | — | 2500 |
| 60 | 81.2 | 713 | — | 2555 |
| 60.5 | 81.4 | 726 | — | — |
| 61 | 81.7 | 739 | — | — |
| 61.5 | 82 | 752 | — | — |
| 62 | 82.2 | 766 | — | — |
| 62.5 | 82.5 | 780 | — | — |
| 63 | 82.8 | 795 | — | — |
| 63.5 | 83.1 | 810 | — | — |
| 64 | 83.3 | 825 | — | — |
| 64.5 | 83.6 | 840 | — | — |
| 65 | 83.9 | 856 | — | — |
| 65.5 | 84.1 | 872 | — | — |
| 66 | 84.4 | 889 | — | — |
| 66.5 | 84.7 | 906 | — | — |
| 67 | 85 | 923 | — | — |
| 67.5 | 85.2 | 941 | — | — |
| 68 | 85.5 | 959 | — | — |
| 68.5 | 85.8 | 978 | — | — |
| 69 | 86.1 | 997 | — | — |
| 69.5 | 86.3 | 1017 | — | — |
| 70 | 86.6 | 1037 | — | — |
Tips Konversi Perkiraan HRC / HB
Teu karasa leuwih luhur ti 20HRC, 1HRC≈10HB,
Teu karasa leuwih handap 20HRC, 1HRC≈11.5HB.
Catetan: Pikeun motong processing, éta dasarna bisa dirobah seragam 1HRC≈10HB (teu karasa tina bahan workpiece ngabogaan rentang turun naek)
Teu karasa bahan logam
Teu karasa nujul kana kamampuh hiji bahan pikeun nolak deformasi lokal, utamana deformasi plastik, indentation atanapi scratching. Ieu mangrupa indéks pikeun ngukur softness sarta karasa bahan.
Numutkeun métode tés béda, karasa dibagi kana tilu jenis.
①Teuas ngeruk. Ieu utamana dipaké pikeun ngabandingkeun softness sarta karasa mineral béda. Metoda nyaéta pikeun milih hiji rod kalawan hiji tungtung teuas sarta tungtung séjén lemes, lulus bahan pikeun diuji sapanjang rod, sarta nangtukeun karasa bahan pikeun diuji nurutkeun posisi scratch nu. Sacara kualitatif, objék teuas nyieun goresan panjang sarta objék lemes nyieun goresan pondok.
②Teu karasa indentation. Utamina dianggo pikeun bahan logam, metodena nyaéta ngagunakeun beban anu tangtu pikeun mencét indenter anu ditangtukeun kana bahan anu bakal diuji, sareng ngabandingkeun lemes sareng karasa bahan anu diuji ku ukuran deformasi palastik lokal dina permukaan. bahan. Alatan bédana indenter, beban sareng durasi beban, aya sababaraha jinis karasa indentation, utamina kalebet karasa Brinell, karasa Rockwell, karasa Vickers sareng microhardness.
③Rebound karasa. Utamana dipaké pikeun bahan logam, métode nya éta nyieun palu leutik husus ragrag kalawan bébas tina jangkungna nu tangtu dampak sampel bahan pikeun diuji, sarta ngagunakeun jumlah énergi galur disimpen (terus dileupaskeun) dina sampel salila dampak (ngaliwatan balik ti palu leutik) luncat jangkungna ukur) pikeun nangtukeun karasa bahan.
Teu karasa Brinell anu paling umum, karasa Rockwell sareng karasa Vickers tina bahan logam kalebet kana karasa indentation. Nilai karasa nunjukkeun kamampuan permukaan bahan pikeun nolak deformasi palastik anu disababkeun ku obyék anu dipencet; C) pikeun ngukur karasa, sarta nilai karasa ngagambarkeun ukuran fungsi deformasi elastis logam.
Brinell Teu karasa
Paké bal baja quenched atawa bal alloy teuas kalayan diaméter D salaku indenter, pencét kana beungeut potongan test kalawan gaya test pakait F, sarta sanggeus waktu nyekel dieusian, cabut gaya test pikeun ménta indentation kalawan. diaméterna d. Ngabagi gaya test ku aréa permukaan indentation, sarta nilai hasilna mangrupa nilai karasa Brinell, sarta simbol digambarkeun ku HBS atanapi HBW.
Bédana antara HBS sareng HBW nyaéta bédana dina indentor. HBS hartina indentor mangrupa bal baja hardened, nu dipaké pikeun ngukur bahan kalawan nilai karasa Brinell handap 450, kayaning baja hampang, beusi tuang abu sarta logam non-ferrous. HBW hartina indentor téh karbida cemented, nu dipaké pikeun ngukur bahan kalawan nilai karasa Brinell handap 650.
Pikeun blok tés anu sami, nalika kaayaan tés anu sanés sami, hasil tina dua tés éta béda, sareng nilai HBW sering langkung ageung tibatan nilai HBS, sareng teu aya aturan kuantitatif anu kedah diturutan.
Sanggeus 2003, nagara kuring geus equivalently diadopsi standar internasional, dibolaykeun indenters bal baja, sarta sakabeh dipaké huluna bal carbide. Ku alatan éta, HBS dieureunkeun, sarta HBW dipaké pikeun ngagambarkeun simbol karasa Brinell. Dina loba kasus, karasa Brinell ngan dinyatakeun dina HB, ngarujuk kana HBW. Sanajan kitu, HBS masih katempo ti jaman ka jaman dina karya sastra.
Métode pangukuran karasa Brinell cocog pikeun beusi tuang, alloy non-ferrous, sagala rupa baja annealed sareng quenched sareng tempered, sareng henteu cocog pikeun nguji conto atanapibagian péngkolan cncnu teuas teuing, leutik teuing, teuing ipis, atawa nu teu ngidinan indentations badag dina beungeut cai.
Rockwell Teu karasa
Paké congcot inten kalayan sudut congcot 120 ° atanapi Ø1.588mm na Ø3.176mm quenched bal baja salaku indenter jeung beban pikeun cooperate kalawan eta. Beban awal nyaéta 10kgf sareng total beban nyaéta 60, 100 atanapi 150kgf (nyaéta, beban awal ditambah beban utama). Teu karasa dinyatakeun ku bédana antara jero indentation nalika beban utama dileungitkeun jeung jero indentation nalika beban utama dipikagaduh sarta jero indentation handapeun beban awal sanggeus total beban diterapkeun.
Uji karasa Rockwell ngagunakeun tilu gaya uji sareng tilu indentor. Aya 9 kombinasi di antarana, pakait jeung 9 skala Rockwell karasa. Aplikasi tina 9 pangawasa ieu nyertakeun ampir sadaya bahan logam anu biasa dianggo. Aya tilu HRA anu biasa dianggo, HRB sareng HRC, diantarana HRC anu paling seueur dianggo.
Tabel spésifikasi tés karasa Rockwell anu biasa dianggo:
| Teu karasa | | | Teu karasa | |
| | | | | Karbida, karbida, |
| | | | | Annealed, baja dinormalisasi, alloy aluminium |
| | | | | baja hardened, quenched na tempered baja, jero |
Kisaran pamakean skala HRC nyaéta 20 ~ 70HRC. Nalika nilai karasa kirang ti 20HRC, sabab kerucutaluminium cnc bagian machiningtina indenter dipencet teuing, sensitipitas nurun, sarta skala HRB kudu dipake gantina; lamun karasa sampel leuwih gede ti 67HRC, tekanan dina ujung indenter badag teuing, sarta inten gampang ruksak. Kahirupan indentor bakal disingkat pisan, janten skala HRA umumna kedah dianggo.
Tes karasa Rockwell basajan, gancang, sareng lekukan leutik, sareng tiasa nguji permukaan produk réngsé sareng workpieces anu keras sareng ipis. Alatan indentation leutik, pikeun bahan jeung struktur henteu rata jeung karasa, nilai karasa fluctuates greatly, sarta akurasi teu saluhur Brinell karasa. Teu karasa Rockwell dipaké pikeun nangtukeun karasa baja, logam non-ferrous, alloy teuas, jsb.
Vickers karasa Vickers karasa
Prinsip pangukuran kekerasan Vickers sami sareng kekerasan Brinell. Anggo indenter piramida kuadrat inten kalayan sudut anu kalebet 136 ° pikeun pencét kana permukaan bahan kalayan gaya uji F anu ditangtukeun, sareng cabut gaya uji saatos ngajaga waktos anu ditangtukeun. Teu karasa dinyatakeun ku tekanan rata-rata dina aréa permukaan unit indentation piramida kuadrat. Nilai, simbol tanda nyaéta HV.
Rentang pangukuran karasa Vickers ageung, sareng tiasa ngukur bahan anu karasana ti 10 dugi ka 1000HV. Indentationna leutik, sareng umumna dianggo pikeun ngukur bahan anu langkung ipis sareng lapisan permukaan anu keras sapertos karburisasi sareng nitriding.
Leeb teu karasa Leeb teu karasa
Paké awak dampak jeung massa tangtu sirah bal tungsten carbide ka dampak beungeut potongan test dina aksi gaya nu tangtu, lajeng rebound. Alatan karasa béda bahan, laju rebound sanggeus dampak ogé béda. Magnet permanén dipasang dina alat dampak. Nalika awak dampak ngalir luhur jeung ka handap, coil periferal na bakal ngainduksi sinyal éléktromagnétik sabanding jeung speed, lajeng ngarobah kana nilai karasa Leeb ngaliwatan hiji sirkuit éléktronik. Lambang ditandaan salaku HL.
The Leeb karasa tester teu butuh worktable a, sarta sensor karasa na nyaeta sakumaha leutik sakumaha pulpen, nu bisa langsung dioperasikeun ku leungeun, sarta bisa gampang kauninga naha éta téh badag, workpiece beurat atawa workpiece kalayan dimensi geometric kompléks.
Kauntungan sejen tina karasa Leeb téh nya éta boga pisan saeutik karuksakan kana beungeut produk, sarta kadangkala bisa dipaké salaku test non-destructive; éta unik dina tés karasa dina sagala arah, spasi sempit tur hususbagian aluminium.
Anebon taat kana tenet "Jujur, getol, enterprising, inovatif" pikeun acquire solusi anyar terus. Anebon nganggap prospek, kasuksésan salaku kasuksésan pribadi na. Hayu Anebon ngawangun masa depan makmur leungeun dina leungeun pikeun bagian machined kuningan jeung Complex titanium cnc bagian / asesoris stamping. Anebon ayeuna gaduh suplai barang anu lengkep sareng harga jual mangrupikeun kaunggulan urang. Wilujeng sumping di inquire ngeunaan produk Anebon urang.
Trending Produk Cina CNC Machinging Bagian jeung Precision Bagian, bener kudu salah sahiji item ieu dipikaresep ku anjeun, mangga hayu urang terang. Anebon bakal pleased a masihan anjeun cutatan sanggeus narima spésifikasi lengkep hiji urang. Anebon gaduh insinyur R&D spesialis pribadi urang pikeun nyumponan sarat naon waé. Anebon ngarep pisan nampi patarosan anjeun pas sareng ngarepkeun kasempetan pikeun gawé bareng anjeun dina mangsa nu bakal datang. Wilujeng sumping di katingal dina organisasi Anebon.
waktos pos: May-18-2023